市政工程给水系统施工工艺论文_叶伟芳

市政工程给水系统施工工艺论文_叶伟芳

叶伟芳

(广东,顺德,528000)

【摘 要】随着我国城市化水平不断提高,城市基础设施更加完备。市政道路因与市民的日常生活联系很紧密,而市政道路的给水系统作为市政道路建设的重要组成部分,它的施工建设也应得到足够的重视。笔者在本文中将给水系统的施工作为研究对象,详细介绍该系统的施工工艺以及施工过程中应当注意的问题。

【关键词】市政道路;给水系统;施工工艺

市政道路给水系统工程的施工主要包括管沟开挖、管道安装、管道测试和管道回填等四个环节,这四个环节彼此紧密相连,环环相扣,一个环节出现问题都会导致下一步工序难以开展,因此在进行施工时一定要注意施工细节的处理,现在就让我们看看在进行给水管道施工时都要注意哪些问题吧。

一、设计中注意问题

市政道路的给水系统主要由管道连接而成,要保证管道的畅通,除了选择合格的管材外,还要确定合理的施工设计,设计方案的可行性直接关系到项目施工的难度,设计方案中小小的失误都可能导致给水系统无法正常运行。因此在进行管道设计和施工设计时,要注意如下细节的处理:

1.给水管道应单侧设置,宜设置在道路的西南侧,设置时注意让管道的中心线和道路中心线保持一定距离;

2.为了保证管道的使用寿命,建议在管材和接口材料的选用上时,使用正规的专用材料。一般而言,车行道下面的雨水管道会采用II级承插式钢筋混凝土排水管,而其他管道和接口用材的选择需要具体情况具体分析。如果管顶上方的覆土深度大于4米时,建议采用I级承插式钢筋混凝土排水管。污水管道宜采用沥青油膏材质的接口,雨水管道使用水泥砂浆接口则更为适宜。给水管道若需穿过道路,为了延长使用寿命建议采用焊接钢管,在管道间相互连接时也建议使用焊接方法来完成连接。

3.在对管道进行防腐处理时要严格依照相关规定进行操作,具体说来,即管道内的防腐处理遵循《埋地给水管水泥砂浆衬里技术标准CESlO:89》中的规定,而管道外的防腐则处理遵循《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准SYJ28-87》的相关规定。确定好施工设计方案后,便可以正式施工了,在施工过程中,有如下环节需要注意。

二、管沟开挖

管沟的开挖是给水系统施工的第一个环节,为管道的铺设打下基础。在进行管沟开挖之前,先要做好相关的准备工作。

1.管沟开挖前的准备工作

(1)所谓磨刀不误砍柴工,在进行施工前,施工单位必须掌握施工场地的相关信息,主要包括对管线布局和施工现场的地质情况的了解,这样便可以确定施工时应采用的机械设备类型。施工单位应当明确哪些路段适合机械操作,哪些地方须由人工开挖,从而进行准确的分工,保证施工的进度和工程的质量。

(2)进行现场清理,未经清理的现场可能会在管沟内遗留影响管道铺设或者对管道有强腐蚀性的物质,影响后续工作的展开和管道的使用寿命。因此在管沟开挖之前一定要注意现场的清理。

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2.管沟开挖过程中的注意事项

(1)人工填土层可以采用人工开挖的方式进行,此时的放坡系数应确定为1:0.33,若是机械开挖,则放坡系数应为1:0.25。

(2)如果挖深较小或者机械操作会对周围造成振动时,建议采用人工开挖,但是其它情况下,尽量使用机械操作,因为这样一来可以加快进度缩短工期,二来可以节约人力降低成本。

(3)为了确保后续施工有操作空间,开沟的沟底宽应在管道构筑物横断面最大宽度的基础上再加0.5米作为预留操作空间。此外,在进行机械作业时,要注意在底部预留一定的人工清理部分,约20厘米即可,在开挖时不得超挖。

(4)及时运走挖出的土方,以免土方积在坡顶引起边坡的坍塌,沟底的积水也要及时排空。

(5)在夯实管基时,如果地层本身的土质情况良好,使用天然素土夯实即可。管基处于岩石地段的,使用砂基础,砂垫层的厚度以150毫米为宣,若管基所处地段为软地基基础,则视现场情况具体处理。

挖好管沟之后,便是管道的安装,下面是管道安装的技巧和要注意的各个问题。

三、管道安装

管道安装是本工程的主要施工环节,安装的好坏直接影响着给水系统的运行情况。在进行管道安装之前,为了保证管件质量不受影响,在搬运和堆放时,应当注意一下几点。

1.管件搬运堆放的注意事项

(1)管材的起吊必须采用专用工具,装卸中要轻装轻放,运输前要注意管件是否绑牢,确保管材之间不会相互碰撞,也不会长期处于挤压状态。

(2)在选择堆放管材的场地时应尽量选择平整坚实的场地,要装卸方便;堆放时应当在底部设置垫层,堆放的高度可参照相关规定,在使用管材时注意由上而下依盗搬运。将管件按照施工设计的规定放置后,便可以着手安装了,在管道的安装过程中也有一些需要注意的细节。

2.管件安装的注意事项

(1)利用起重机下管时,要注意起重机架设的位置不会对沟槽和边坡的稳定性造成影响。

(2)在进行作业前,必须确保沟槽的地基和管基符合施工标准,在进行安装时,可以从下游往上游装,承口应朝向施工前进的方向。

(3)下管时管材不得碰撞到槽壁支撑和槽下的管道,在沟内运管时不得破坏天然地基。管道安装过程中,要随对清扫出内部的杂物以免日后使用过程中发生堵塞。管节安装完成后要先进行复测,不合格不得进入下一道工序。管道安装完毕后,便可以进入下一道工序:管道测试,这项测试时为了了解管道的性能情况,确保其能发挥正常的功能。

四、管道试验

由于管道测试存在一定的风险性,因此为了确保给水管道水压测试的安全性,在进行测试之前,我们首先要做好以下工作。

1.相关准备工作

(1)安装后背

根据测试时的总顶力的情况先预留出一段沟槽作为后背,若是土质情况一般则可以做出人工后背。至于后背墙的面积则可以根据实际情况确定,一般需要参照土质状况和试验的压力。墙面应当垂直于管道中心线,在后背墙前应横放一排枋木,二者若存在间隙则用砂子填实。另外在横木前应放置三至四根仿木或者顶铁,用优质的千斤顶支撑,确保其牢固。在进行试压时若是发现后背有走动的现象,应当立即进行降压然后检修,不得在明知后背走动的情况下仍然带压检修,因为这样极易发生后背墙的变形坍塌,引发事故。此外在进行试压之前除了采用仿木支顶外,还要在管子中部的两侧用土回填一半管径以上以防止在进行试压时管道位移,引发事故。

(2)采取排气措施

管道的排气工作直接影响着试压的效果,如果排气不良,还可能发生事故。为了适应灌水时管道的排气需要,应当在管道纵断高点处设置排气门,两端的管堵上也应当设置两孔,其中上孔用来排气,下孔用来进水和排水。若要使用高压泵,要避免将其安装在管堵的正前方,以免造成事故。

2.试压时的注意事项

做好以上准备后,便可以进行试压了,在试压的过程中,有如下注意事项:

(1)试压操作不得违背相关规定,即管道在分段试压时,长度不得超过一千米,试验的压力依照相关设计要求为1.1MPa。

(2)试压前要密切关注两端管堵和后背的状况,一有异常应及时停止加压,找出问题后及时处理,确保试压工作的安全顺利进行。

(3)在进行试验前,先要将两端管堵砌好,养护一段时间后确保其密封严实方可进行灌水测试。测试场地要适宜,不得站在井壁上口进行操作,以免发生事故。

五、管道回填

管道回填的注意事项有如下一些:

1.管道回填前应当确定管道的安装工作已经结束,而且井室的砂浆强度在设计标号的70%以上,只有在这两个条件同时具备的情况下方能进行管道回填。

2.管道回填宜使用人工回填方式,采用机械回填可能会对管道造成损害。

3.在进行回填前应当将沟槽内的杂物清理干净,及时排空槽内的积水。

4.回填土的含水量必须控制在最佳含水量范围内。

5.回填时应按照基底的排水方向从高向底分层进行,每层厚约30厘米,管腔两侧的回填也应同时进行。

六、结语:

市政道路给水系统与居民的日常生活紧密相连,如果管道安装不合格,必然会给居民生活带来极大的不便。因此在进行施工时,一定要注意以上细节的处理,确保施工质量,使给水系统真正发挥应有的功能,为市民服务。

论文作者:叶伟芳

论文发表刊物:《工程建设标准化》2016年6月总第211期

论文发表时间:2016/8/12

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