摘要：钢筋工程施工中最常用的方式为焊接连接，虽然有很多优点，但也有一些需要注意的问题，笔者主要以钢筋工程施工中存在的问题为引导，分析了施工过程中存在的通病，并对此提出了相应的解决措施。
关键词：钢筋工程；质量检验；工程施工
一、钢筋施工中常常存在的通病
钢筋连接常用的有焊接连接、机械连接和绑扎连接。其中绑扎连接按要求施工即可，本文仅对焊接连接、螺纹连接进行阐述。
1、钢筋焊接
焊接连接是现代钢结构采用的最主要的连接方法，焊接连接的优点是：不削弱构件截面，节约钢材；可焊接成任何形状的构件，焊件间可直接焊接，一般不需要其他的连接件，构造简单，制造省工；连接的密封性好，刚度大；易于采用自动化作业，生产效率高。但是焊接连接也有以下缺点：位于焊缝附近热影响区的材质有些变脆；在焊件中产生焊接残余应力和残余变形，对结构工作有不利影响；焊接结构对裂纹很敏感，一旦局部发生裂纹便有可能迅速扩展到整体截面，尤其是在低温下易发生脆断。因此，焊接结构对钢材质量要求高。
焊缝中可能出现的缺陷有很多种，有些缺陷位于焊缝的表面，如表面裂缝、弧坑、焊瘤、咬边等对这类缺陷可以通过外观检查发现；有些缺陷位于焊缝的内部，如内部裂纹、内部气孔、未焊透、夹渣等，对这类缺陷可以用探伤的方法来发现。
裂纹是焊缝连接中最危险的缺陷，是施焊过程中或焊后冷却过程中，在焊缝内部及其热影响区内所出现的局部开裂现象。裂纹尖端存在着严重的应力集中现象，承载时，特别是承受动力荷载时会使裂纹扩展，可能由此导致断裂破坏。产生裂纹的原因很多，如钢材的化学成分不当，未采用合适的焊接工艺（施焊电流和速度），所用焊条和施焊次序不恰当，等等。
2、钢筋机械连接
本文所指钢筋机械连接主要是采用镦粗螺纹连接，现在该工艺已经比较成熟，使用范围较广，不象焊接连接过多的依靠操作人员的技术水平，也不象现象施焊条件复杂，不易保证质量。施工质量可靠性高，特别是地形复杂的地区，更为适宜。施工为注意保证镦粗质量、套管质量、和其配合。
二、施工质量的控制措施
（一）原材料的质量控制
1、钢筋进场时，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。
2、钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批，不得超过规范的要求。
（二）、加工过程的质量控制
1.钢筋的弯钩和弯折应满足规范要求。
2、箍筋加工的控制
（1）箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚用注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d；对有抗震设防要求的，不应小于10d（d为箍筋直径）。
（2）对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135°。
（3）当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%.（4）在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，专业监理工程师应特别关注，并对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
（三）、钢筋焊接的质量控制
1.试焊工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
2.设计焊接接头位置时应注意：
（1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
（2）在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）受拉区不宜大于50%；
2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；
3）直接承受动力荷载的结构件中，不宜采用焊接接头。
焊接接头的位置设置非常重要，否则安装完成后在验收时才发现问题，将会造成人力物力的浪费，并且影响工期
3、焊接操作的控制
督促操作人员严格按各种不同类型的操作规程操作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆钢筋点弧焊、电渣压力焊、闪光对焊施工过程中应注意的几点问题：
（1）根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用；
（2）焊接时，不得烧伤主筋；
（3）焊接地线与钢筋应接触紧密；
（4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；
（5）检查焊接高度是否达到设计要求；
（6）检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷，如果缺陷严重，应取样试验，合格后方可安装并要求改善焊接工艺，消除不良现象。
（7）电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用；焊接过程中，根据钢筋直径、电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间。
（8）闪光对焊。选择合适的调伸长度、烧化流量、预煅留量以及变压器级数等焊接参数，当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，成弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理。
（四）钢筋机械连接方式设计连接接头位置时，应注意：
1、套筒：剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。接头套筒采用标准型套筒。
2、钢筋丝头加工
（1）、工艺流程：
钢筋端面整平→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用。（2）、操作要点
①钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线垂直。
②剥肋滚压螺纹：使用钢筋滚压直螺纹机，将待加工钢筋加工成直螺纹；
③丝头质量检查：对加工的丝头进行质量检验（按以上丝头设计表）；
④带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹损伤；
⑤丝头定量抽检：项目部质检部组织自检；
⑥存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
3、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于50%。
4、接头宜避开有抗震设防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用I级接头或II级接头，且接头百分率不应大于50%.。
5、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。因此连接接头的位置设计是非常关键的，否则验收时发现不符合造成返工，不但浪费人力物力，并且影响工期。
6、钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。必须根据有关规范要求按验收批在现场随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，试验合格后，方可安装。
三、施工注意事项
1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作，特别是电焊工要的操作技术水平。
2、钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切除（严禁气割）。
3、钢筋拉伸卷扬机前加设护栏，防止钢筋拉断而反弹伤人；
4、各种加工设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须由专职人员进行，不得私自进行维修；
5、2m以上高空作业必须搭设操作平台，施工人员系安全带、安全帽；
6、钢筋施焊时必须将其端部夹紧，并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑脱伤人。
7、丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。
8、为保证丝头加工长度，必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋夹紧。
总之，通过采取以上措施，加强对钢筋工程施工各个环节的质量控制，严格按设计检查，并按《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》等规范要求进行操作，我们工地的钢筋工程质量得到了加强，钢筋混凝土工程施工质量安全也有了相应的保证。
结束语：
在建筑物建造、大型场地的兴建以及公路和铁路的修建中，钢筋都能被大量使用，钢筋的作用不仅使工程建造的更加稳固持久，而且也便于被施工应用。钢筋工程的质量保证在一定程度上可以说决定了建筑工程的好坏。基于现实操作中存在的诸多比如钢筋原材料不合格、钢筋连接不科学、钢筋保护层厚度设定的不合理、钢筋加工不符合要求。因此，在加快建筑工程施工质量控制步伐的同时，加强钢筋工程的质量控制，保证钢筋原材料的合格性、保障钢筋连接的科学性，确保钢筋保护层厚度的适当性以及钢筋加工工艺的规范性也是十分重要的。
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[5]熊晓强.钢筋的施工工艺及质量控制.四川建材，2012.7.
论文作者:黎永安
论文发表刊物:《基层建设》2018年第15期
论文发表时间:2018/7/20
标签：钢筋论文; 加工论文; 螺纹论文; 裂纹论文; 工程施工论文; 质量控制论文; 操作论文; 《基层建设》2018年第15期论文;