摘要：我国目前已进入时代强国，经济高速增长，工业发展迅速，在工业发展的过程中机械制造自动化起着关键作用，机械设备与自动化通过计算机完美的结合，不仅提高了劳动效率，而且工作更加精确，本文结合自己工作经验，论述了机械制造自动化。
关键词：机械制造、自动化、发展
1、机械制造自动化发展优势
发展低成本自动化技术，潜力大，前景广，投资省，见效快，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。20 世纪下半页，日本丰田汽车集团首创的精节生产LP（Lean Production）模式，就是以最小的投入，取得最大的产量的具体表现。借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械自动化技术时，应以原有的设备为主，合理调整机床布局，添加少量的数控设备，引入CAD/CAM技术，充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性，共同构成一个以人为中心，以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统，为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。从长远看，在发展中循序渐进的搞好制造业生产，实现可持续发展是需要每一个企业家和国家共同努力完成。
2.发展现状
我国作为一个发展中国家，考虑一切生产技术问题时的前提必须是适用。我国消化吸收国外柔性制造系统（Pseudo- FMS），是要确保必要的生产柔性的前提下，优化人机界面，不过分追求自动化，尽可能建立较为完善的信息系统，充分发展计算机管理的效益。系统中先进的自动化装备和普通设备并存，系统的某些环节允许人工干预。这是一个典型的结合国情、实施适用先进方针的自动化技术解决方案。我国目前在消化吸收、融会贯通国际上有用的自动化技术理论的基础上，要努力做到从我国机械制造业的实际情况出发，发展创新，形成有国情特征的发展自动化技术理论和学说，进行围绕计算机技术的柔性自动化技术的开发研究，以适用为前提，急需什么就解决什么，取得实践经验再推广应用。
3.机械自动化技术特点
3.1提高生产产品的质量
机械制造自动化设备的精读高，且都实现规模化、标准化生产，系统性非常强。设计师根据实际生产需要来设计自动化控制程序，进而使得整个生产过程都可以自动化运行，有效地降低了因人工操作而带来的误差，使产品的生产合格率达到较高水平。在制造企业中，运用机械自动化系统实现流水线操作，产品的规格、质量都能得到保证，而且自动化系统还能对产品的生产质量进行实时反馈和技术调整，整个过程都能实现监控，如果发生质量问题，直接通过自动化系统来分析原因，并及时做出修复。
3.2转变劳动形式，节约人工成本
制造企业的传统生产模式都是由大量的人力来完成的，这样的生产方式其效率非常低下，而且人工生产有很多的不确定性，难以保证产品的高质量，并且员工与员工之间的一些情绪变化也会影响到正常生产。采用机械制造自动化技术，就彻底转变了生产制造方式，用高科技技术来替代大量的人工劳动力，只是在自动化系统的设计阶段需要消费一定人力成本，在生产中只需少量的人员就可以完成整个生产过程，而且有些复杂的生产环节，机械设备操作比人工操作更精准、更高效，还能生产功能多样化的产品，让产品具有很强的市场竞争力，从而为企业创造更大的经济效益。
4.现代机械自动化技术分类
4.1刚性自动化技术
本世纪初，出现了专用机床与传送带相结合的生产方式，加工与装配均以单一化作业为基础，从而极大的提高了生产效率。之后，又出现了大型多工位自动机床和自动生产线。这一时期自动化技术的特点是：加工实现了部分或全部“自动化”，但完成某一项具体的加工任务，其工艺路径、加工尺寸、工具设置等，均需事先由人设定调试。而一旦设定调试完毕，整个工艺过程和工艺参数便不再变化，只能加工某一种固定的产品。因此，这种自动化技术可以称之为“刚性自动比技术”。
4.2柔性自动化技术
随着计算机技术的出现，产生了“柔性自动化技术”。采用“柔性自动化技术”的生产线不仅能够自动的“做”，而且一旦加工目标确定，就知道应该“怎么做”。柔性自动化技术是当今机械制造业适应市场动态需求，加速产品更新的主要手段。采用柔性自动化技术，不仅能够提高生产效率、减轻劳动强度，还能提高产品质量、缩短制造周期和交货期、大幅度降低成本，因而是各国机械制造业发展的重要趋势。
图例飞机零件加工FMS
4.3发展前景
后一段时期内，在继续进行机械制造柔性自动化技术方面应用科学研究的基础上，切实做好“掌握柔性自动化装备的设计方法和制造技术”以及“提高自主开发能力”这两个方面的工作；完成FMC、P-FMS（准柔性制造系统）、FMS这三个层次的典型柔性加工设备的开发。力争到2000年，我国主要柔性单元设备的综合性能，达到国外90年代初期的水平；实用化的柔性制造系统的稳定生产水平，达到国外80年代末、90年代初水平，以便为今后制造业综合自动化的发展奠定良好的基础。
5.机械自动化发展示状
5.1机械制造方案和工艺不够成熟
因为我国工业技术发展迟缓，自动化技术水平的发展其实不成熟，所以在机械制造方案的制订上面临着多种问题。而近几年，我国的工业化发展尽管有了前所未见的发展，并与先进的技术相融会，然而，因为工业自动出产技术是一个漫长的进程，所以，整体来讲，我国的工业发展与发达国家相比仍是存在着必定的差距。
5.2自动化水平相对于比较低
在工业企业出产进程中，机械自动化技术的运用不但能提高工业产品的质量，对于于提高出产效力也有很大匡助。然而因为我国的工业化起步相对于比较晚，一些先进的出产技术未能患上到有效的利用。
6.结语
总之，我国要是想发展机械自动化技术，必须首先提高自身起点，并且学习其他先进国家技术，保持世界先进水准要求，使用一些低成本见效快的自动化技术，坚持提高与普及相结合的创新模式，才能真正使我国的机械自动化技术发应用走上高速度、高质量和高效益之路。机械制造自动化真正提高了劳动效率，提高了工业经济，使我国逐渐成为世界新的制造中心和加工中心，在国民经济中起到重大促进作用。
参考文献：
[1]张西平．机械制造自动化技术特点与发展趋势[J]．河南科技，2013.08.059。
[2]逯飞.浅谈机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].南方农机，2018-19-156。
论文作者:刘德方
论文发表刊物:《电力设备》2019年第5期
论文发表时间:2019/7/8
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