广东上风环保科技有限公司
摘要：随着社会经济的发展，国家基础建设工程不断增多，建筑施工过程中的机械设备使用频率越来越高。机械设备安装工程作为建筑工程的一部分，只有科学严谨的完成了机械设备的安装，才能确保机械的各项性能处于最佳状态，提高设备施工的效率。因此设备安装工程是工程施工的重点内容，必须在安装过程中严格控制各项安装质量。本文分析了机械设备安装工程的施工要点。
关键词：机械设备；安装工程；施工技术；施工细节
随着时代的发展和科技进步，人们越来越重视促进和扩大社会生产效率。在工作中，按照国家市场经济发展需要合理安装机械设备，在准确控制的基础上满足生产安全要求。对前期工程优化准备的前提下，进一步妥善安装，并采取试运行确保整体工程施工质量，达到社会建设的基本要求。
1工程施工之前所进行的准备
在工程进行施工前，应该积极进行相关的准备事宜，从而能够保证工程的有序进行，也能够保障施工过程中的安全性。准备工作主要分成以下3个部分：①对工程自身的基础条件加以整理整合。②检查以及管理施工的工具等相关细节，保证监督责任充分精细的划分。③在施工之前需要充分准备以及检查和维护相关设备。施工之前涉及到的每一个细节，都应该对其进行检查和细致的管理。每个环节都应该有详细的交接记录，使得工作自身具备一定的规范性，防止因为工程施工管理缺失而对工程自身的进度和安全产生影响。
2放线就位和找正调平阶段
机械设备安装前，机械设备安装基准应依据对应建筑物的基线与施工图确认机械设施安装的基准线。机械设备安装的标高和平面位置不应在墙壁、立柱、梁或实际中心线和高程线的边缘，应依据良好的机械设备安装相关测量基线确定。由于假设建筑物的高度、位置和距离偏差太大，对安装机械设备是不好的。另外，机械设施防线时应当画出共同的基准线，不可以一个设备自行划定，应当使每个设备能可以用共同的基线来画出对应的地方。在设备调平与查找的情况下，各异的地方可能致使不一样的测量结果，特别是在安装方向尤为显著。因此，需要检查给定测量的位置，并根据对应的安装规则进行检查，防止有偏差。
3稳定地脚螺栓
在工程设备进行安装施工的时候，经过严谨的测量对工程施工设备的位置进行校核，然后需要对设备地脚位置的锚固螺栓进行固定，从而对设备的准确性以及稳定性给予保证。地脚螺栓进行固定也为了减少工程设备安装之后可能产生的位移以及振动问题，以防止工程在施工进行使用时产生不稳定以及不安全的问题。参照设计图纸，查看并且分析设计图纸上设定的数值，把地脚处的螺栓区分为不同的规格并预留数量。对于具体工作的操作标准加以掌控。在建筑工程进行施工之后，还应该对于偏差问题的处置给予关注。
4机械设备安装过程的安装阶段
4.1设备材料开箱和清点及验收
设备交付到现场安装之前，总承包方要及时与供应商进行胶结，按照购买的设备数量、型号、技术文件等资料对安装的机械设备进行清点、登记和检查。同时对机械设备的重要零部件进行检验，确保零部件表面没有划伤、附件是否有短缺、设备是否有裂缝、设备外观是否有腐蚀锈迹等现象，并开箱对这些设备进行一一检查，查看说明书、设备出厂证明书、合格证书是否具备，确认无误以后才能签字验收，将将这些设备移交给仓库进行保管。
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4.2设备或管线安装分析
机械设备的种类比较多，所以安装过程比较复杂，种类多、技术跨越性非常大，对现场安装人员的要求非常高。机械设备运输到按照现场以后，对设备进行检查，检查设备编号，并对铝合金材质的设备做好光谱分析，做好检查结果的记录。安装安装图纸和设备文字说明，对所有设备进行解体和检修。检查制造设备与设计要求的接口是否匹配，设备与管线之间的装配是否合理，机械设备没有封闭部分要做好加盖处理，以免污染源进入到机械设备内部，必须确保机械紧闭系统的可靠性。设备安全之前，先安装设备底座，如果没有设备底座，现场制作设备底座，安装好基础底座以后才能继续安装其他设备。机械设备如果没有明确说明，禁止切割和焊接，如果需要进行变更，需要与生产厂家进行联系。
4.3精度检测与调整
精度检测内容包括检测设备、零部件的相对位置误差，比如垂直度、平行度、同轴度等等。为了确保设备安装在原定基础上准确定位，机械设备吊装到现场以后，还要根据安装工程已经设定好的中心标板，挂设基准线，如果发现设备定位存在一定的误差，对误差部分一定要进行精度检测并结合实际情况调整基准线，确保安装质量。基准线挂设应该按照设备安装精度要求和挂设跨度要求，选择直径为0.3mm、0.75mm的整根钢线，钢线的紧力为钢线拉力的40%—80%，水平倾斜挂设的跨度距离控制在40米以下。基准线挂设在便于调整的线架上，并用线锤对准中心点，确定中心点以后才能调整螺母，并快速锁定钢线，以免钢线在施工过程中发生位移，影响安装质量。
4.4设备系统调试分析
第一，油量问题。实践表明，很多时候设备出现问题的原因是没有添加油，导致设备气温升高，设备冷却系统得不到有效的冷却。第二，设备振动问题。设备轴承发生不良振动，在振动过程中，损坏机械设备某一个零件，导致装置无法使用。所以机械设备调试过程中，要检查机械设备的振动是否正常，是否有出现某些不规律的杂音，检查机械保护装置的压力和电流情况是否正常，如果设备系统在运行过程中，压力和流量值波动非常大，可能机械设备的电力系统存在一定的问题，要逐一进行排查。只有做好调试工作，关注机械设备的运行异常，并加强对机械设备的日常维护和保养，才能确保机械设备正常运转。
5设备调试运转时段
安装机械设备安装涉及设备空载试运作，设备运作与负荷试验。因为负载试验运作到生产过程中，材料、生产技术、模具、合格的实施人员等，通常不能装配总管负载试运行的单位。因此，机械设备的负载试验和生产调节通常由施工单位去做。一些设备规定必须进行负载试验，但要执行相应的施工验收标准，在设备运行要求之前必须满足运行要求。主要是指风机、泵、压缩机等设备，当机器运行时，设备将被装载。对于设备的负载试运行必须由国家去做，如锅炉、起重设施调试，执行对应的各种机械设备安装工程实施和验收的实际标准。在大多数设备安装标准中，机械设施试运行前提、范畴、内容、电气体系和掌控体系的掌控、润滑油体系、液压体系、气动体系、冷却体系、加热体系调试要求，机械装置与联合调试体系、设备、空载试运作以及下班后的负载试运作，都编写了清晰的规定。从根本上讲，所有的准备工作都是为了消除在运行进程中或许存有各种隐患的调试，避免有现象和生命或人身伤害或设备损坏事故，冲击试验顺利运行。而且一些机械设备调试周期很长，并且全自动线路空载试运行，有关部门应当出席，如条件不好，会造成资源浪费。
6结语
机械设备的安装品质通过施工人员的安装得到确保，在每个过程中进行总体品质管理思想和体系。在施工过程中，应进行仔细检查、相互检查与专业检验品质检验制度。这对于机械设备装配的实施者来说是一个挑战。建议从业者仔细学习规则并将其应用于日常工作，而不单单是谈话。伴随机械设备装配工程标准的深入修缮与进步，从业者提升技艺水准与管理水准，机械设备装配工程品质应当可以获得有力的保护与改进。
参考文献：
[1]陈伟波.机械设备安装工程施工技术要点浅析[J].科技视界，2014.
[2]白永翠.建筑机械设备安装工程的施工要点分析[J].现代装饰（理论），2014.
[3]李正宁，于生洋.机械设备安装工程施工技术要点分析[J].建材与装饰，2016.
论文作者:蔡家名
论文发表刊物:《基层建设》2017年第35期
论文发表时间:2018/4/20
标签：设备论文; 机械设备论文; 机械论文; 基准线论文; 过程中论文; 工程论文; 体系论文; 《基层建设》2017年第35期论文;