深井试油试气测试工艺技术研究与应用论文_王斌

深井试油试气测试工艺技术研究与应用论文_王斌

中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 陕西西安 745100

摘要:当前,随着技术水平的不断进步,我国的石油勘探及开采规模也是在不断的扩大,实现了石油开采效率的有效提升,对于转变我国的经济发展做出了重要的贡献。在这样的情况下,由于石油开采的规模不断扩大,在油田开采的过程中深井的数量也是在逐步增多,需要进一步加强对石油深井技术的研发,通过试油试气测试工艺技术的应用,提升对深井采油性能以及产能情况的预判效果,为促进我国石油开采效率的提升做出相应的贡献。

关键词:深井;试油试气;测试工艺技术;应用

引言

今年来,随着科学技术的快速发展,对于石油的使用量也在大幅的提升,对于我国的石油开采行业提出了全新的要求。在这样的背景下,石油开采的规模日益扩大,现有开采的油田中深井的数量也是呈现出一个逐渐上升的趋势。目前,关于深井石油试油试气测试工艺技术的研究正在逐步的完善,但是,由于深井开采还存在较多的技术性的难题,在深井试油试气的过程中还存在着部分的问题,影响着我国深井试油试气的成功率。因此,本文针对于此进行研究,旨在促进我国石油开采效率的进一步提升,为经济的发展做出更大的贡献。

一、当前深井试油试气测试工艺的现状

目前,我国的深井试油试气的工艺技术有了较大程度的发展,为实现我国的深井测试成功率做出了相应的贡献。但是,在这个过程中也应该看到,我国的深井试油试气测试工艺技术仍是处于一个发展的阶段,在这个阶段中,深井、超深井试油的耐高温、高压的封隔器仍是较为缺少,对于桥塞等井下工具的需求仍是处于一个技术难点阶段。再加上我国缺少一些深井、超深井试油试气相关的工艺装备和经验,在一些高温环境的施工测试的过程中,容易出现一些问题,影响着深井石油试油试气测试过程的成功率,甚至是会造成一些不必要的经济损失。不仅如此,在深井试油试气测试工艺中信息自动化的水平仍是相对较低,难以实现系统的数据分析和检测功能,同时,信息共享水平较低,一些先进的、高尖端的成功共享水平较低,导致我国的深井石油试油试气工作仍是处于一个发展的过程中。

二、深井试油试气测试工艺技术的内涵

1.储层封堵技术概述

针对于操作四千米的深井进行开采时,为了保证其测试的安全性,一般是使用原钻机进行试油,这种操作不仅是能够降低成本,还能够在此基础上实现试油效果的提升。具体来说在深井试油试气的过程中,为了保证层间的独立性,降低其他的因素影响,需要对其进行相应的储层封堵操作。一般在实际操作的过程中多是使用水泥塞封堵,这种方式能够降低周边环境的影响,还能够大大的节约开采的成本,在具体的施工过程中需要充分考虑井温梯度、储层地层压力系数以及修井系统系数的实际变化,确定周边环境与施工具体的成本投入,之后在确定具体的封堵的施工工艺。

值得注意的是,在进行测试工艺技术时,需要进行两个方面的工作。一方面,是动力准备,确保在测试的过程中能够有着充足的动力支撑。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在确定动力装置时,需要根据油井的深度、管柱的重力等影响因素确定出合适的装置,在装置选择和安装完成之后,需要确定好拉绳拉力能够满足设备的要求,并根据所使用的装置的最大荷载选择相应的拉绳。另一方面,还需要确保测试的提升系统的正常运行,在开始测试之前需要对提升系统的最大荷载进行测试,如果不能满足其要求,需要进行相应的转换,只有符合标准要求时,才可以进行相应的测试操作。

2.深层MFE测试技术的要求

测试的过程中还需要确保其封隔器封卡准位置,只有这样才能够发挥出其作用。在这部分测试的过程中比较常见的工具包括MFE测试器以及APR测试器。前者测试器的优点在于其管柱、工具的结构比较简单,在使用的过程中操作比较便利,在后期的维护过程中比较简便,在具体的测试过程中能够清晰的判断出井底测试法的位置。同样,该测试器也同样存在着缺点,由于开关的操作较为便利,在操作的过程中容易出现操作失误的问题,而且难以在高度上进行精确地控制。后一种测试器的优点相对于前一种来说,在于能够对气井、高压井进行安全的操作,孔径较大,流动的阻力相对较小,这能够避免出现地层污染的问题。同样,APR测试器也是存在着相应的缺点,那就是难以对低产井进行测试,很难对井底测试阀进行准确的判断,不仅如此,在高压井中还容易出现球阀难以打开的问题。APR测试器还有一个比较明显的问题,那就是RTTS封隔器解封过程较为困难,会出现由于该问题引起的卡钻事故,一旦这种事故发生必然会出现一系列的后续影响,会造成测试过程中的成本上升,严重影响深井石油试油试气过程的成功率。

在进行深层MFE测试施工的过程中需要根据使用测试工具的不同进行相应的时间调整,在实际现场测试操作的过程中应该对自由点进行观测,并且对观测点与记录点进行标记,达到不松动封隔器就能够实现MFE换位机构的换位。

3.高压井口控制头设计技术

在地层测试的过程中多是采用结构较为复杂、体积和重量相对较大的井口控制头,但是这种井口控制头由于本身的特点造成在现场测试中操作较为不便,特别是难以在一些常压、低压油井测试实验。因此,在进行深井试油试气测试的过程中需要对其井口控制头进行全新的设计,尽可能的满足其工作压力的基础上,降低井口控制头的复杂性,实现井口控制头的便利操作。值得注意的一点是,在对其进行设计和选择的过程中,需要根据测试工艺技术的选择以及深井的实际状况进行选择,并制定出完善的工艺配套措施,确保试油试气测试的每一个环节都能够与设计的标准一致,只有这样才能够提升深井试油试气测试的成功率。

三、结论

当前,我国的深井试油试气测试工艺技术仍是处于一个研究发展的阶段,在这个阶段中研究的成果应用效率相对不明显,应该针对于深井试油试气的实际状况,加强对于井钻遇显示层、可疑显示层的关注,并对试油试气测试过程中的原始数据、原始资料进行相应的整理,避免出现原始资料遗漏的问题。值得注意的一点是,当前是信息化的时代,对于技术的进步应该给与开放的视角,获取更多的世界上先进的数据信息,为我国的深井石油试油试气测试工艺水平的提升做出相应的贡献。

参考文献

[1]陈锋,袁吉诚.超正压射孔工艺技术及在碳酸岩地层的应用测井技术[J].测井技术,2011(6):447—451.

[2]肖景华,郭秀庭.射孔枪+内置式压力计托筒+水力泵新三联作试油(测试)工艺技术在大港油田研制与应用[J].中国石油勘探,2013,04:63—66+8.

论文作者:王斌

论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期

论文发表时间:2017/12/28

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