摘要：本文主要阐明了非标设备基本特征，对非标设备设计及其制造，进行了深度的分析与研究。从而能够进一步提升非标设备设计及制造专业化水准，不断提高非标设备设计及制造效率，为我国设备制造业长期发展奠定基础。
关键词：非标设备；设计；制造；分析；
前言：
伴随着我国科学技术的进步发展，非标设备应运而生并逐渐占领现行的设备市场，尤其是非标自动化设备，引领了全新的设备设计与制造发展时代。在一定程度上，非标设备其自身有着极强的可塑性及特色性，能够更好地满足于广大客户的个性化需求，其在未来的发展前景相对较为良好。那么，为了能够进一步促进非标自动化设备在我国的发展，就需对非标自动化设备设计及制造开展系统化的分析，以探索出最佳的设计及制造方案，全面提升非标自动化设备各项性能，更好地满足于客户的各项需求，为我国设备生产制造业在新时期的突破性发展注入发展动力，翻开设备生产制造业发展的新篇章。
1、非标设备基本特征概述
非标设备（Non-standard equipment），即为不依据国家统一的标准而制造的一类设备，属于我国设备生产制造领域的冲新型设备。非标设备生产多少都是以单件为基准实施小批量的生产制造，对于相关制造及设计人员的专业性水准有着较高的要求。那么，非标设备其相比较于普通的设备而言，具有着以下几个方面的特征：其一，非标自动化设备的涉及面较广，从机械、气动、真空到电气控制均有涉及；其二，非标自动化设备通常都是运用机床来实施加工，因个性化需求较高，故设备订单较小，大部分为单一订单，未形成批量生产，实际生产效率相对较低；其三，非标自动化设备还具有着较高生产成本的特征，技术操作要求相对较高；其四，非标自动化设备与客户的工艺息息相关同，设备出货到客户现场后，客户工艺与设备调试需要相互磨后，所以对售后人员的技能要求较高，进而导致售后成本居高不下。那么，基于非标设备自身所具有的这些特征，若想确保非标设备可满足于广大客户的相关要求，就需对非标设备设计及制造，进行系统化的研究。
2、设计分析
2.1 设计特征
在非标自动化设备设计方面，主要以客户提供的工艺路线为设计基准，对每个工艺步骤进行分解，从而形成具体的结构方案；在实际安全系数方面，非标设备设计考虑的是应力集中与应力评估法复杂性、基本类型、材料不均匀性、几何因素、机电气多重保护等各个方面；在各类材料的选择方面，必须合理选择零部件的材料，要使产品的材料能满足设备的抗冲击性、抗腐蚀性、抗震动性、适应温变性等要求。要在满足非标自动化设备的质量与性能要求的基础上，尽量选用经济成本低、市场上常见的标准件。设备的设计不仅要保证具有较高的性价比，还要使非标自动化设备具有较高的通用性，确保非标设备设计及制造质量，让其符合于非标自动化设备基本的设计特征。
2.2 合理化要求
在设计自动化非标设备期间，不仅要考虑设计是否满足于客户及生产各项需求，还需考虑到非标设备整体结构布局的合理性及科学性，零部件的可工艺性，考量其实际运行的安全性与稳定性，方便于后期的安装及维护工作。因而，需广大设计者严格执行各项标准及规范，做到全面掌握非标自动化设备各项物理参数、各项工艺要求及功能等情况，进行多套设计方案的择优选取，确定好最佳的设计方案；此外，相关设计者需尤为注重非标自动化设备设计相关零部件的合理化设计，校正所有零部件的强度与刚度，确保所有零部件的强度与刚度符合相关标准，再配合以最佳的加工制造方法，确保自动化非标设备设计与制作的合理化，满足非标自动化设备对高精度、高效率、高度自动化的三高要求。
2.3 相关设计要点
在非标设备设计方面，需把握好以下几个方面的设计要点：其一，在非标自动化设备相关零部件选择上，应当尽量选取一定成品件，方便于非标设备在原材料物料的消耗、成本率、管理费用、生产效率等各个方面成本的管控。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，还可延长非标自动化设备实际的设计与制作周期，确保设计效率的有效性提升；其二，非标设备综合设计需满足于相关工艺基础性条件，确定最佳的技术方案，确保所选用的各项技术都能够与设计、制造相互匹配，可充分满足于客户的各项需求；其三，在非标自动化设备实际设计及制造期间，相关设计者需本着人性化理念，注重细节化设计，以切实地保障非标自动化设备设计的合理性。
2.4 标准化设计
对于设计工作来说，标准化设计一直以来都是设计工作高效进行的关键点，充分吸收与引进国外一些先进技术为标准化设计的前提保障，设计工作优劣程度，与非标设备综合水准有着密切联系。在一定程度上，标准化设计工作，需拟订较为严格的一些设计程序，清晰明了地论证设计的标准化程度、施工图纸、技术方案、审查工艺的各项性能等。在设计文件与图样标准化方面，需校核它是否与国家相关要求相吻合，对于代号、名称、格式、幅面、符号、术语、名词等予以严格地审查，贯彻落实设计工作相关规范及标准，以实现最为标准化非标设备设计。
3、制造研究
3.1 制造基本要求
非标自动化设备制造相比较于普标设备制造较为复杂，普标设备制造需依据具体规定、流程制造完成。而非标自动化设备需要依据具体使用场所、行业性质与特征、实际用途等，进行合理化制造，目前针对于非标自动化设备制造并没有较为统一的标准及模型，制造空间相对较大。
3.2 生产计划的相关注意事项
非标自动化设备制造，其自身具有着重定制、单件、一次制造等特征，定制生产期间需在统一、周密的部署计划之下方可正常运行。但当前非标设备相关制造企业在该部署计划方面还有待于进一步完善，各类部署计划缺乏较为的协同性。总计划性较为不足、部署计划的执行力度不足等。在一定程度上，为确保非标自动化设备制造效率，就需把握好生产计划的这些工作要点，制定出较为合理的、科学的生产计划，提升非标设备制造效率及质量。
3.3 合理化对策
非标自动化设备制造期间，通常会遇到管理方面及技术方面的问题。那么，针对于这些方面的问题，企业就需依据实际情况制定出相关的解决方案或对策。例如，普通机床加工制造单件时，可运用试切法来实现测量与加工共同进行，把孔制造成标准尺寸；同时，通过结构严谨性安排来提升零件加工的精度；运用数控技术缩短制造的周期与加工的质量，从根本上提升非标设备制造效率及综合质量。
4、结语
综上所述，为了能够让我国设备制造业迈向新的发展征程，就需设备制造企业提高对非标自动化设备设计及制造的重视程度，积累更多的实践经验，积极探索出最具科学性、合理性的非标设备设计及制造优化路径，以全面提升非标设备设计及制造综合水准，制造出最符合广泛客户及生产需求的非标自动化设备。
参考文献
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论文作者:何一波
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/9/17
标签：非标论文; 设备论文; 自动化设备论文; 较高论文; 客户论文; 工艺论文; 零部件论文; 《基层建设》2018年第20期论文;