摘要：钢结构工程施工过程具有特殊性，尤其对钢结构等新型材料的应用需要严格遵守施工操作规范，确保建筑物质量及建筑物结构功能的发挥，要从工程施工细节部位、吊装顺序、现场焊接及测量等方面加强质量管理，提升施工整体质量，确保工程顺利进行。本文对钢结构的施工技术与质量管理进行了探讨。
关键词：钢结构；施工技术；质量管理；措施
建筑钢结构工程质量要求较高，并且结构复杂、工程量高，在施工的时候需要采取合理的施工技术、施工流程以及施工工艺。在建筑钢结构施工时要注意焊接以及安装的质量，从而提高建筑钢结构工程的整体质量。
1 建筑钢结构施工的工程特点
建筑工程的钢结构施工耗费的时间较短，一般钢结构构件可以直接在施工现场安装，因此有效的缩减了施工期限。钢材与混凝土材料相比，在抗侧弯强度以及抗压强度上提高了1.5倍。所以建筑施工时可以以同样的强度来缩减结构的截面大小，扩大建筑的有效空间。建筑钢结构施工材料可以循环利用与再生，具备良好的节能环保作用。此外建筑钢结构自重较轻、属于柔性结构，因此可以降低地震带来的灾害影响，具有良好的抗震性能。但是建筑钢结构的两大缺陷就是耐火性较低、耐腐蚀性较差。钢材的导热系数较高，假若温度高于600℃时，钢材就会丧失自身刚度与强度，因此在钢结构施工过程中还要做好防火措施。而钢材表面的铁原子容易在空气中发生氧化反应导致铁锈的生成，不仅会缩减钢结构的使用寿命，还会危及到建筑钢结构使用的安全可靠性。因此在钢结构施工时还要做好防腐措施。
2钢结构工程施工技术
2.1钢构件的加工
钢构件的加工是工程中非常重要的一个环节，需要考虑到焊缝的收缩变形等多方面问题，因此钢构件的静样下料长度与设计的长度就有着一定的区别。即使只有几毫米也不能忽略不计，及时上下两节构件的截面完全相等时也不允许互换，因此要求对加工好的构件进行编号予以区别，以保证后期的正确安装就位。
2.2 钢结构的安装
2.2.1定位放线：钢结构是固定在钢砼基座上的。因而要对基座面的水平标高、平整度、锚栓水平位置的偏差、锚栓埋设的准确性作出定位。
2.2.2钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40cm时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。
2.2.3钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
2.2.4墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。
2.2.5屋面板墙板的安装：屋面板墙板安装按檩条位置从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。
2.3 高强螺栓安装的技术要点
2.3.1 螺栓安装：高强度螺栓安装要在节点全部处理好后进行，螺栓穿入方向要一致。一般全部从内向外插入螺栓，在外侧进行紧固。严禁强行穿入螺栓。如不能穿入时，螺孔应用绞刀进行修整，用绞孔修整前应对其四周的螺栓全部拧紧，使板叠密贴后再进行。
2.3.2 螺栓紧固：高强度螺栓紧固时，应分初拧，复拧和终拧。初拧轴力一般宜达到标准轴力的80%最低不应小于标准轴力的30%，复拧即对予大型节点高强度螺栓初拧完成后，在初拧的基础上，再重复紧固一次，复拧扭矩值等于初拧扭矩值，终拧是对高强度螺栓作最后的紧固。
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2.4焊接技术分析
焊接是钢结构施工中的重要一环，焊接技术的质量优劣对钢结构整体的稳固性及可靠性有着最为直接的影响。但是就我国目前钢结构施工中焊接的实际情况来看，焊接技术通常都会受到各种因素的干扰和影响，导致钢结构的焊接并不能达到预期中的效果。所以，在钢结构焊接过程中建筑施工方一定要注意以下几个方面，首先，建筑施工方应当雇佣具有焊工证的施工人员，从根本上保证钢结构的焊接质量；其次，焊接人员在焊接工作开始前一定要做好充分的焊接准备。另外，焊接人员在焊接施工进行过程中要严格遵循建筑施工步骤，按照焊接计划有步骤地进行焊接工作；再次，建筑施工方一定要保证焊接过程中所用焊条符合国家质量标准要求；最后，焊接工作结束之后，焊接人员要对所有的焊接处进行细致的检查，对焊接不到位或是焊接偏差的部分进行及时的修正和填补。
3钢结构工程质量管理的措施
3.1做好工程开工前准备工作
组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更手续。根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案。在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
3.2加强钢结构构件进场验收工作
施工前的检查施工前的检查包括钢构件的验收、施工机具和测量器具的检验：钢构件应按施工图和规范要求进行验收，钢构件运到现场时，生产厂家应提供产品出厂合格证及下列技术文件：（1）钢材和辅助材料的质保单或试验报告；（2）高强螺栓摩擦系数的试测资料；（3）一、二类焊缝检验报告；（4）钢构件几何尺寸检验报告；（5）构件清单。安装单位应对此进行验收，并对构件的实际状况进行复测。同时要对施工机具及测量器具的检验安装前对重要的吊装机械、钢丝绳及其它配件均须进行检验，保证具备可靠的性能。 安装前测量仪器具要到检测单位进行标定，以保证测量标准的准确性。
3.3地脚螺栓埋设与构件堆放
地脚螺栓埋设与建筑工程钢结构的稳定有着直接影响。施工技术人员在地脚螺栓埋设工作开展前，需要应用先进的仪器设备进行测量，保证地脚螺栓埋设位置与施工图纸的要求一致。
钢结构建设过程中，在施工现场会堆放大量的结构构件，这些结构构件会占用大量的空间。如果不能加强构件堆放管理，不仅会对施工工作开展造成阻碍，还会对构件的质量造成不良影响。可以依据构件应用的先后顺序进行堆放，加强构件的防潮处理，避免钢结构构件在储存过程中受到腐蚀。
3.4钢结构的安装
对于钢结构工程建设而言，钢结构构件安装质量的好坏直接影响整个建筑的质量，所以要严格保障安装质量。施工人员在对进行安装前,应认真熟悉图纸及规范要求，严格按照施工方案进行构件的安装做到轻卸、轻装，同时做好相关的检测工作。
3.5加强钢结构施工的验收工作
在建筑钢结构施工的过程中，施工人员要全面的加强施工验收工作，尤其是钢筋安装，对钢筋的拼接、制作等形式方面，进行严格的验收和检验，这样可以在最大程度上保证了建筑钢结构施工的强度、稳定性等性能。并且，在建筑钢结构施工质量检验的过程中，应当对其相关的数据进行全面记录，这样在后期施工的时候，一旦发现任何的问题，可以有着一个重要的参考依据，从而提升了建筑钢结构施工的质量，在最大程度上保证了建筑工程的稳定、安全等性能。
总之，钢结构因其自身优越的特性受到了建筑领域的广泛“青睐”，但是钢结构施工技术依然存在不少漏洞，因此，对钢结构技术要点的分析和研究十分必要。
参考文献
[1]陈武华.超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施[J].建材与装饰.2015(47).
[2]乔志杰,赵双双.高层建筑钢结构施工技术的相关探究[J]. 建筑安全.2015(05).
论文作者:陈新
论文发表刊物:《基层建设》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/11
标签：钢结构论文; 螺栓论文; 构件论文; 建筑论文; 质量论文; 钢梁论文; 檩条论文; 《基层建设》2017年第13期论文;