中交三航局第二工程有限公司 200122
摘要:桩基工程作为桥梁建设的重要组成部分,其施工技术控制不仅关系到施工企业的经济效益,更关系到桥梁的使用安全及使用寿命。由于施工空间的隐蔽性,并经常受到地质条件、地下水以及其他因素的影响,在施工过程中经常会遇到不可预见的问题,此时就需要依据现代化的施工技术以及丰富的施工经验予以解决。本文针对桩基础施工技术要点进行了探讨。
关键词:桩基础;桥梁工程;钻孔;混凝土
引言
在桥梁施工建设过程中,桩基础是整个桥梁的重要组成部分,稳定夯实的桩基础对整座桥梁起到了重要的支撑作用。桥梁桩基础的质量好坏对整座桥梁的工程质量具有直接的影响。然而在实际施工过程中,桥梁桩基础位于最低端,由于不可预见的因素较多,施工难度较高,易出现施工技术及质量问题。因此,我们必须加强对桥梁桩基础施工中技术问题的研究与探讨,及时回避和解决桩基础施工中的影响因素,从而提高桥梁施工技术。
1.桥梁桩基础的特点
1.1 大直径桩
桥梁桩基础的直径都较大,一般都在0.8 米以上,桥台桩的桩直径在1.0 米到1.6 米之间,墩柱桩的桩直径在1.6 米到2.3 米之间。
1.2 群桩与单桩
群桩的情况仅仅出现在桥台处的桩基,其余的墩柱位置的桩基大部分都是单桩的,单桩的载荷很大。
1.3 嵌岩灌注桩
灌注桩需要穿过全部的覆盖层,一直嵌入到基岩中,嵌岩灌注桩由于嵌入到基岩中,单桩的沉降非常小。
2. 桥梁工程桩基础施工准备
2.1 测量放线
采用全站仪进行放样,放样时应该标明每个桩的编号,并设置十字型护桩。注意在埋设护桩时必须用水泥砂浆包裹,并标识明确,钻机就位前认真核对桩位,避免用错桩位。
2.2 桩基础定位
在对桩基础施工的地理环境进行充分了解后,确定铁路桥梁桩基础的方位坐标,准确的测定施工现场的桩基础的位置。当然桩位的测定必须要以施工地理环境为基础,若是旱地则固定护桩,同时在埋设护桩时桩顶和地面标高必须平齐;若是深水,为了稳定护桩,必须要设置钢护筒。
2.3 埋设护筒
护筒埋设的作用是定位、维护泥浆面、保护孔口及避免塌方。在埋设护筒时要准确、稳定,并将护筒和桩位中心线偏差控制在50mm以内。护筒一般采用4~8mm 的钢板来制作,内径要比钻头的直径大100mm,上部应开设1~2 个溢浆孔。埋设护筒的深度通常是粘性土不小于1m,砂土不少于1.5m,在高度上还应满足孔内泥浆面高度的要求。
2.4 桩基础的钻孔泥浆准备
泥浆作为桩基础施工中的关键材料,因此在对铁路桥梁工程进行桩基础的施工时,必须要对钻孔泥浆进行充分的准备。同时为了保证泥浆能够循环净化以及倾倒,务必要建立施工池,这样有利于加快施工进度。
3. 桥梁工程桩基础施工
3.1 钻孔灌注施工技术
在进行钻孔灌注时不能随意钻进,必须要先造浆,否则会导致钻机空转现象出现,同时要想钻进工作顺利开展,务必要用泥浆泵将泥浆调制均匀。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了避免影响邻桩混凝土的凝固,在钻进前至少与混凝土灌注桩的灌注间隔24 h,并且与其护桩中心保持5 m 以上的距离。由于在3 m ~ 4 m 处的土质较为疏松,因此施工人员在进行钻进工作时必须要按照1∶ 1 的比例投入小片石和粘土,并将泥膏片石挤入到孔壁中,加强孔壁的硬度。当然在钻进时必须要进行渣土取样工作,密切关注土层变化,开孔之后密切关注钻机参数,并随时对其进行调整。若对质密的岩石层进行钻孔灌注时,必须要及时调整泥浆的比重,为了防止坍塌,每钻进5 m ~ 8 m 后及时勘察钻孔直径。在终孔之前,施工人员务必要对孔的深度、孔的直径、孔的位置以及垂直度进行全方位的检查,从而确定其是否是终孔。
3.2 清孔
在桥梁施工中,灌注桩的应用比较广泛。为使灌注前泥浆的比重满足要求,要清孔两次。当钻孔的深度满足设计要求后,进行首次清孔工作。一般情况下,采用钻机换浆清孔,首次清孔满足相应技术指标与否,在很大程度上影响着工程的整体质量,首次清孔不能考虑进行二次清孔而被忽视。由于清孔的工作强度较大,一般首次清孔能够清除大量泥块和沉渣,;二次清孔一般情况下通过粗截面的导管来进行,从而减小冲力。当钢筋笼和导管布置完成后,进行二次清孔工作,将这个工序产生的沉渣和泥块进行清除。清孔时,要采取一定措施,避免坍孔问题的出现。
3.3 钢筋笼制作施工技术
在选择和购买钢筋以及入场时都需要对其整体质量进行验收,如焊接实验和力学性能测试,从而确保钢筋的整体尺寸和质量符合施工需求。焊条也要按照相关规范和标准进行购买,确保焊条型号满足钢筋性能要求。在制作钢筋笼时,也要严格按照提前设计好的图纸进行施工,从而确保主筋的位置符合施工要求。但是在对钢筋进行吊装和搬运过程中,要按照规范进行,避免发生变形的现象,在进行安装时确保钻孔安全,防止孔壁受到破坏。另外,应该加强钢筋的保护,尽量使用水泥砂浆块制作,加强其坚固性。
3.4 混凝土灌注
在配制混凝土时要确保砂和碎石等混合材料的级配良好,以便于加强混凝土的灌注质量。混合料的最大尺寸和结构物的尺寸应尽量保持匹配,使钢筋的间距及混凝土的浇筑等环节得到严格的控制。而在杂物的含量方面也要保证集料可以符合相应的要求,通常需要清除掉杂物中的不良杂质。与此同时,在焊接导管时要使用要求厚度的钢板,以便使其作为灌注混凝土的基本工具。需要注意的是,要按照桩径及桩长等实际情况确定其具体直径,在进行正式灌注之前,保证混凝土的浇灌质量,并且根据初盘混凝土凝固的时间来确定灌注的时间。首斗灌注必须加隔水塞,未加隔水塞不得灌注,首批灌注的混凝土量要能够确保导管埋深超过1.5 m,因此要求储料斗、漏斗及输送泵中的混凝土量足够充分。首次灌注混凝土时,应有足够的混凝土储备量,使导管一次埋入混凝土面以下1.5 m 以上。
4. 施工质量保证
保证质量的措施主要有:①教育职工树立“百年大计,质量第一”的思想观念,严格地按照施工规范及操作规程进行作业。②各施工操作人员进行上岗教育,技术交底,坚持持证上岗,严禁无证上岗。③每天施工前对要施工的桩位进行仔细放样和复核,纠正因土体受挤和人为影响的桩位偏差,每三天对场区控制点进行一次复测、校正。④桩基施工时桩距偏差允许值在200 以内,标高允许偏差范围在(+100,-50)以内。⑤及时办好各项手续,做到职责分明。⑥施工各类资料(如工程文件、施工记录、隐蔽工程验收、成果图等)的收集做到完整、准确、及时、整洁。
5. 结语
桥梁工程需求随着国家建设事业的不断推进而加大,相关基础设施的建设项目也越来越多。桥梁桩基施工质量关系到桥梁的整体结构,桩基础施工技术水平的高低直接关系着桥梁程的质量和进度,是桥梁建设的关键,影响着桥梁工程交付使用后的安全和质量。因此,在进行桩基施工的过程中,应积极避免质量问题的发生,及时采取有效处理措施,从而保证桥梁工程的施工质量。
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论文作者:陆虎1,赵子材2
论文发表刊物:《基层建设》2015年10期
论文发表时间:2016/10/13
标签:桥梁论文; 桩基础论文; 混凝土论文; 钻孔论文; 泥浆论文; 钢筋论文; 桩基论文; 《基层建设》2015年10期论文;