探讨当前焊接生产管理工作论文_李时灿

探讨当前焊接生产管理工作论文_李时灿

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摘要:本文主要阐述了焊接行业当前在国内的发展情况,概括了焊接的生产流程、生产质量、生产安全三个部分的管理并提出了对这三方面内容的管理措施及对策,通过加强焊接生产管理以服务于焊接行业,进一步提高我国焊接行业的整体质量水平,提高管理效能,推动我国焊接行业长效健康发展。

关键词:焊接生产;管理措施;安全生产

管理在任何行业中都非常重要,任何企业的日常各项经营活动或生产活动中,长效且高效的现代化程度高的企业管理系统非常重要,这对于行业的可持续发展不可或缺,焊接行业也是如此。在其企业日常管理工作中,焊接生产过程的管理工作担任着重要角色。对于一个企业而言,科学合理的管理制度可以有效推动企业发展,可以全面提高企业产品在客户群中的满意程度、获得更多市场,在企业内部而言,也可以更大促进企业生产效能,降低质量成本,从而维持与促进企业相关产品与服务质量的稳定健康发展,并促进加速发展。

一、当前我国焊接行业的发展现状

当前我国社会主义市场经济持续发展,各行各业随着科学技术的发展也随之一路高歌猛进,尤其是信息技术在各行各业中得以广泛推广与普及,而在国内焊接行业中,也基本实现了对焊接信息化的发展要求。从上世纪八十年代时,国内相关焊接行业的工作者就开始认识到信息技术在焊接行业内的重要性并积极投入与工作实践,使焊接行业开始逐渐实现产品生产的信息化与系统化,随着社会各行业现代化程度的逐步加深,科学技术的发展,各领域的工程技术以及前沿理论也进一步服务与推进了信息化的发展历程与管理现状,并提供了必要的理论依据,有效促进了各行各业的持续增长趋势。尤其在近几年,计算机科学技术的广泛普及以成熟,在国内焊接行业的焊接工艺与技术以及焊接跟踪等项目中都引进了更加系统与先进的监测标准,也提供了更加科学的基础平台,为现代化社会发展带来了更加科学的理论与技术动力,成为了当前社会进步与国家相关制度的核心环节。

就我国当前的现代化社会发展水平而言,我国学界与业界对焊接热弹塑性理论的相关研究从上世纪八十年代就已经开始。进入二十一世纪,各项新型技术与概念以及先进科学理论的出现与研发,大力推动了相关行业的发展进程,也在实际工作的各个方面都实现了基础的动力模式要求,也反之助推了相关研究,从而提高了焊接行业在生产管理方面相关工作的质量与效能,大力推动了焊接行业的长效健康发展。

二、加强焊接生产管理的相关措施

近年来,随着我国改革开放步伐的逐渐加深,并全面推动了积极引进外资的战略发展决策,使我国的经济与焊接生产呈现出强劲的发展态势。因此,为了使我国的焊接生产行业能够朝着更加专业化、标准化的方向发展,还需从焊接生产的相关管理工作中入手,采取有效的措施全面提高我国焊接生产的管理水平,进而从整体上推动我国焊接行业的进一步发展。

(一)加强对焊接生产过程的管理

首先,制定焊接工艺的相关规程系统。从当前焊接行业的发展局势来看,若在实际工作中采取更加自动化以及智能化的焊接工艺对提高整个工程的效益有着巨大的作用,并在其后期的发展中也能发挥不可替代的作用。因此,焊接行业就可需在其生产过程中制定出完善的管理与控制系统,并提出相关的焊接工艺评定书,以规范焊接生产中工作标准与工作理念;其次,为焊接生产中有关结构材料用量以及焊材用量的相关计算与统计制定必要的系统软件,以提高工作效率。在任何一个焊接企业中,对其焊接的结构材料的用量以及焊材的用量实施必要的计算以统计是其日常管理中的一个重要环节。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在过去,企业往往仅凭经验对相关材料的用量进行粗估,如今在市场经济条件下,若无法对产品的使用材料做出准确的预算,必然就无法获取广大客户的订单。然而,按照现代的企业管理要求,对其产品的相关焊接材料实施准确的预算并不是一件很困难的事,但若一项产品的生产是由上千个零件与焊缝组成,那么仅仅依靠手工的计算与统计必然会花费大量的时间,且无法保证计算的准确性。因此,为了保证计算与统计的准确性与可靠性,就可将信息技术运用其中,利用计算机完成必要的计算与统一,以提高工作的效果;最后,加强对焊工技术档案的管理。为了全面确保焊接的质量,根据国家的相关规定,无论是自动的焊接工还是手工的焊接工,甚至是利用焊接机器人来进行操作的工作人员,都需要接受了相关的培训并经过考试合格后才可持证上岗,并焊接那些在资格允许范围之内的相关产品[2]。而对于这些规定以及相应的标准,各国、各行业都有所不同,故一个焊接工可能需要接受多个考试并获得多个相应的证书方可适应焊接生产工作的需要,而且有些证书还有一定的时间限制。因此,焊接行业的相关管理者就需利用相关的计算机系统对应聘人员已经获得的相关证书进行全面的了解,最终实现员工档案管理的信息化。

(二)加强对焊接生产质量的管理

在焊机生产管理工作中,为了全面加强对其生产质量的管理,不断提高焊接的质量与效率,首先就需从对相关焊接工的教育与培训工作入手。这是焊接生产管理工作中一个较为重要的环节,同时也是确保焊接生产质量的有力保证。因此,在教育与培训工作中,不仅要求其全面熟悉焊接的相关基本原理与相关的技术操作,还需要求其懂得与电相关的知识,以充分熟知电焊机的基本结构与相关的性能,进而在实际的焊接工作中能够进行规范的操作,以提供焊接产生的质量;其次,加强对材料的管理。焊接材料的好坏直接决定了焊接质量的好坏,且相关材料的质量与正确使用也在很大程度上影响到焊接的成本与质量[3]。因此,对于所选取的焊接材料,一定是有相关合格证书的,且其材料的组成成分也是符合产品的相关标准的,若是含有相关的有毒物质需进行光谱分析,将那些质量存在问题的材料排除出去。同时,对于选入库中的所有焊接材料需按照其规格、品种、型号等进行分门别类,从而便于材料的统一管理;最后,强化对焊接环境的控制标准。在焊接过程中,对其焊接的环境温度需根据相关焊接材料以及焊件的需求来进行合理的设置,以保证在实际的焊接工作中焊工的技术不会受到环境的影响,若温度太低,就需作出相应的预热处理,且对其风速与湿度等环境因素也需作出适当的控制。此外,若是在实际的焊接工作中,遇到了异常的天气,就需在根据天气预报的基础上采取相应的预防措施,若无法对施工环境进行保证,最好进行停工处理,以保证生产的质量。

(三)加强对焊接生产安全的管理

首先,建立完善的焊接岗位的安全责任制。对于企业内部的相关管理人员以及工程技术人员,需明确其在焊接过程中所需承担的相关安全责任。如规定相关焊接设备需定期进行安全检验与维修,并由设备动力部门全权负责监督,而焊接的动火制度则由总工程师以及消防部门审批与监督检查;其次,严格规定并执行相关的焊接安全技术流程。对前期发展的所有焊接事故进行经验总结,分析其事故发生的原因,进而根据不同的专业特点、焊接工艺以及作业环境制定出与之相应的焊接安全技术的操作流程。如手工的电弧焊的安全技术操作流程等。

三、结束语

以上文中的内容,对不同加强措施对焊接行业的生产流程、生产质量以及安全生产的管理与控制进行了相关论述,并论证了加强管理对提高企业整体相关资源科学整合与配置的重要性与必要性,并说明了提高管理效能对生产质量效率的推动作用,降低生产成本,提高经济收益,以有力推进国内焊接行业的长期健康发展,并促进焊接行业服务于国家经济事业,造福于国家综合实力与人民群众的利益福祉。

参考文献:

[1]咸立伟.信息技术在焊接过程中的应用[J].科技创业家,2012,(23):144.

论文作者:李时灿

论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期

论文发表时间:2018/9/18

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