浅谈产品质量检测过程中的可靠性管理措施
杜旭东1,卢 锴1，孙凌云2
（1．赛宝认证中心，工业和信息化部电子第五研究所，广东 广州 510610；2．广东工业大学，广东 广州 510520）
[摘要] 目前我国企业的产品质量检测工作仍然存在一些问题，应重视质量检测管理工作的可靠性和系统性，促进企业产品质量的提升。本文分析了产品质量检测中存在的问题，探讨在产品质量检测过程采取可靠性管理的几点措施，以提高产品质量检测工作的管理水平。
[关键词] 质量检测；管理；可靠性
产品的质量检测有效的保证了产品的质量，是产品合格出厂的最后检验关口。产品质量检测有效的促进企业质量改进，优化加工技术，推动了行业的标准化管理。而一些企业在面临着激烈的市场竞争中，为了追求经济利益最大化，对产品质量失去了应有的严格把控，甚至出现以次充好的情况，造成了质量检测工作的管理困难。因此应重视在产品质量监测中的可靠性管理，采取有效的措施健全管理制度，加强内部管理，完善检测标准，提升我国质量检测工作的可靠性。
1 产品质量检测工作中的问题
1.1 缺乏健全的管理制度
科学健全的管理制度是保证产品检测质量的基础，制度的有效落实直接影响到产品质量的检测结果。目前我国已颁布各项产品类型的检测标准，但是在企业具体的管理中仍存在一些问题，例如管理意识不强，没有重视制度的落实。同时管理制度应配套相应的监督制度和奖惩制度，但在实际落实中难免出现态度的忽视，没有达到质量管理的目标。
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另外相关部门的质量检测工作缺乏人员组织上的落实，检测技术的负责人没有长效的监督和管理意识。技术负责人对产品的技术研发、人员培训具有领导责任，负责签发检测试验报告、解决检测中的技术问题，如果技术负责人缺乏管理意识，出现失职会带来严重的检测风险。
1.2 缺乏符合实际的技术标准
首先制定的技术标准缺乏有效的试验支撑。合理的技术标准必定要经过技术人员大量的实验论证，经过反复的产品测试得到的产品检验标准。这样才能够充分发挥技术标准作为质量检测准绳的作用，正确的指导质量检测的日常工作。但是在现实的检测工作中，有些质检部门在起草技术标准时只是照抄国家标准或者参考相关的理论依据，通过修改或复制其他标准条款，稍加改动后编制而成，没有对具体的检测产品进行标准设计，编制的技术标准没有经过实验室的论证和分析。
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1.3 检测设备落后缺乏技术人员
最后要完善培训制度。为保证质量检测的工作水平离不开技术人员专业性的操作和数据分析，而质量检测设计的产品品类繁多，需要控制的质量风险也随之增加，需要操作人员具备全面的操作技能和知识储备。而目前产品的更新升级越来越快，应完善质量培训制度，来及时提高员工的综合素质，通过定期的培训来加强工作人员的业务能力。对于没有经过培训和考核通过的技术人员，不能上岗进行质量检测工作，应保证培训制度的落实。
2 加强产品质量检测可靠性管理的措施
2.1 健全可靠性的管理制度
首先要完善质量检测的监督制度。质量监督可以有效的保证产品质量检测的准确性。质检部门要能够从执法、鉴定和检测同时关注，完善产品质量检测的监督制度。如果发现质量问题要及时的督促整改。同时要加强对技术责任人的监管力度，要让技术责任人能够充分发挥管理经验，也要监督防止出现滥用职权的现象，提高检测结果的权威性和科学性。例如某制造型企业引入计数型测量系统分析（MSA）完善过程检测管理，对外观不良的产品进行摸底和能力改善，管理人员推进落实岗位职责，制定日程计划，将测试中发现的问题进行及时的改善，并制定持续化管理方案，最终提升了产品的质量，客户投诉不良率同比降低67%。
由公式可以看出，每个个体被选中的概率与其适应度成正比。适应度比例法是最常用的方法，但此方法也存在不足之处：适应度值大的个体被选中的概率大，反之适应度值较低但基因优良的个体被选中的概率较小，这会导致适应度值很高的个体被大量繁殖，种群多样性下降，易产生早熟现象。
其次要完善考核和责任落实制度。应合理划分检测机构的岗位职责，制定合理的质量目标和责任。做好岗位规范制度，完善检测流程，监理监督和评估制度，为绩效考核提供依据。然后要充分发挥绩效考核的监督和管理作用，和工作人员的奖金等联系起来，激励工作人员的学习热情和工作积极性。同时要强调责任人制度，将各个部门的职责范围明确好，检测各个环节的工作要求，如果出现检测事故应严格追究相关人员的责任，防止出现推诿情况，做到对质量检测工作的严谨负责。
其次，技术标准的更新不及时。随着信息技术的发展，获取信息的途径各种各样，人们获取各种信息的手段也更加方便快捷，可以第一时间关注到各种动态。产品质量检测的技术标准是针对产品的，而新产品不断被开发研制出来，产品的质量检测应该时刻调整。进行产品的质量检测应采用最新的技术标准，保证检测结果和产品情况相符合。但是在实际的检测情况中，产品质量检测通常还是以旧的标准为参考，执行新标准动作迟缓。一些产品质量检测部门没有关注到新技术标准的颁布，仍然以旧标准来进行检测工作，这就带来了质量检测工作的更新不及时，同时各个质量检测部门之间缺乏沟通，也没有检验经验上的交流，对实验中遇到新技术方法和检测工具没有相互间的借鉴，更不会了解到国际行业中的技术变化。
良好先进的检测设备是保证质量检测工作的基础，设备仪器的精度和工作效率决定了检测的效果。有些企业的检测部门由于经费紧张，对检测设备的投入不足，存在严重的设备老化问题。同时缺乏专业的质量检测人才也是检测部门的普遍问题。不同产品的质量检测在操作流程和技术原理上是不同的，这就要求检测人员具备全面的职业技能，不仅能够熟悉了解检测方法，也要熟悉不同产品的特点。在实际的工作中，检测人员缺乏专业的理论知识，只具备基础的操作技能，不能及时更新知识储备，给质量检测工作带来不良的影响。
2.2 完善检测的技术标准
技术标准是质量检测的准绳，因此应制定统一、科学的检测技术标准。首先相关技术人员要根据检测对象的特点，制度出符合国家规定的检测标准初稿，初步方案要能够满足国家或者行业的标准，满足产品的质量要求。其次应进行实验室试验来论证其可行性，要随机选取大量的同类产品来进行检验，将检验的数据收集起来进行分析，并根据分析结果来修改标准初稿。最后将最终确定的检测标准方案上报到上级部门进行审批和备案。质量检测标准的制定和修订要能够紧跟时代发展，相关部门要加强和其他企业的合作交流，及时收集新产品和新技术的信息，对质量检测标准进行针对性的调整。
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2.3 优化检测设备提高检测人员的专业技术
随着科技的发展，检测仪器的精度和效率也在不断提升，质量检测技术借助智能化、数字化的发展实现了高效的自动化检测。检测技术也不再局限于静态检测，因此检测机构应不断的优化检测设备，加大对先进检测设备要的投入，提高质量检测的准确度，满足多功能产品质量检测的要求。同时，质量检测人员遵守国家相关的标准制度，不断学习专业基础知识和理论知识，提高自身的专业素质和职业能力，积极参与各项培训活动，能够从工作中发展问题并寻找解决问题的办法，保证检测出的数据具有真实性、准确性、可靠性和完整性。
3 结语
质量检测在产品质量体系中具有重要的作用，应引起广泛的重视。我国产品质量检测工作中仍然存在一些问题，因此应采取各种措施来提高检测工作的管理水平。在实际的质量检测工作中，要根据不同的检测对象制定完善的检测体系，提高质量管理的精细化程度，保证检测方法和检测设备的正确性和准确性，检测人员要能够熟悉产品的基础属性，了解产品常见的质量问题，采取相对应的检测手段。同时检测部门应加大对检测设备的投入，建立完善的管理制度，落实考核制度和岗位职责，加强对检测人员的培训。经过不断的提升和改造，我国产品质量检测的工作会得到更好的发展。
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[中图分类号] O571．43+4
[文献标识码] C
[文章编号] 2096-1995(2019)16-0192-02
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