摘要：原油计量在油田开发生产、集输处理、储运销售各个方面都是不可缺少的技术保证，是企业现代化管理的基础，是指导生产、经营决策的依据。从某种意义上讲，在油田原油产量递减速度加快，开发成本增加，后备储量不足的情况下，科学开发、精细管理，向科技要产量，向管理要效益，已成为各级领导的共识。加强计量管理是重要一环。
关键词：原油计量；误差分析；控制方法
1、原油计量误差的原因分析
1.1原油密度因素
在对原油的重量进行计量时，由于原油密度并非固定不变的，其会随主要化学成分比例不同及周边环境影响而有一定程度的起伏波动。而在原油管道输送的过程中，由于其处于动态运行状态，其油品密度则相对稳定，但对其密度进行测定时往往只是定时抽取样品，然后交由实验室化验，通过平均值去推算交接油量。由此可见，这一计量方式所取得的密度数据在随机性方面表现较强，对最终油量的计算则会出现较大误差，而误差率达到一定程度时，产量越大则出现误差的量也会越大。
1.2原油含水量因素
原油经过开采之后会进行脱水处理，而单井生产情况会存在一定的差异，所以原油含水量也会存在较大波动。在测定工作中也需要进行样品采集再经过实验室进行测定。通常来讲，测定方法会采取蒸馏法，会用到接收器、天平等专业装置，而装置本身也会存在一定程度的误差；此外，人员在具体操作中，对于称量样品量、数据读取等行为也会有一定的自我判断，精准度会受限；在加热过程中倘若未能规范操作，还会存在水分流失或蒸馏效果不好等情况，而种种细小误差的累积，也就极有可能造成油品最终计量误差偏大。
1.3地衡因素
由于原油拉运车多为十几、二十多吨重的大型车辆，对地衡仪冲击力量较大容易产生以下误差：造成地衡隐蔽部分损坏，使精确度降低，维修不及时产生误差；传感器产生零点漂移，标定不及时产生计量偏差；人为误差，拉油司机与供油单位押运员为了获取更大的经济效益，在重车过磅时人员不下车，而空车称重时人员离车的方法，使拉油重量增加。
1.4原油自动取样机因素
由于取样机质量不过关，经常发生故障造成油样漏取，采用推算的方法补量，从而产生误差；未净化油管输输送介质、排量的变化会造成油样失真（也就是油水分段输送，输油时排量小、输水时排量大），自动取样器按时间取样，样品油多水少，没有代表性。
1.5流量计因素
流量计在投入使用前需要经过严格的测试检定，为了确保计量精准度，则需要构建针对性的流量计校检装置。当前大部分油田的原油集输计量会选用双转子流量计，确认系数过程中会先用标准金属容器对标准体积管进行检定，之后用标准体积管去检定流量计，最终确定其系数。而在这一操作当中会由于标准金属罐、标准体积管、人为操作等误差，最终导致流量系数确定存在误差。
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1.6蒸流含水测定时的误差
主要表现在：试样不具代表性；加热熔化样品温度过高；试样搅拌时间短不匀；溶剂油标号不合格；仪器各连接处密封不严，未进行密封实验，从而造成测定结果偏小；蒸馏时间短速度过快；潮湿空气进入到冷凝管；冷却水开度不足或进口水温度高；蒸馏时间不够，未达到蒸馏终点，冷凝管内壁水珠未刮干净；读数误差。
1.7盘库产生的误差
盘库计算公式：进油量=外输油量±库存差。容易产生误差的是在库存量的计量，在库存油量计算时较容易产生误差的环节主要有：大罐分级取样带来的误差。取出的油样没按1：1：1的比例混合。大罐底部泥沙和水层没有准确探测或估算带来的误差。整个储油罐按纯油量计算带来的误差。油罐一般为边进边输油罐，罐内液面相对不稳定带来的检尺误差。检尺时间的差异带来盘库计量的误差。
2、降低原油计量误差的方法
（1）罐量计算应采取进油前计量和进油后计量两种模式进行，步骤如下：首先必须保证原油进入静止储罐，该储罐保证收油前循环4h以上，确保罐底残油量充分混合，同时收油后保证4h罐循环时间（此项前提为罐底明水拖净的情况下），这样可以保证储罐新旧油品混合彻底，同时排出罐底油品含明水的误差，这是安排采样，测得样品中含水率和密度即为新旧油品混合密度，对此密度和含水率进行计算可得此次到港油品较为精确的含水率和密度数值。（2）密度以及含水率测量应保证“公平、公正、严谨”，测得的含水率及密度与意见比对，若无太大问题则取装港量密度和含水率为依据，若出现较大误差则应拆封装港样品与到港样品进行比对。（3）流量计跑量问题，应遵循仪表维修与维护原则对该仪表的零点漂移进行修正，在未修正之前，应取零点漂移修正值对流量计进行修正。（4）原油卸净后，应及时有效的配合和监督码头人员对输油臂的抽残作业，同时可以考虑在抽残泵前加装视镜或过滤器，这样可以清楚的了解输油臂抽残情况。（5）定期检定计量器具在影响集输原油计量精准度的诸多因素当中，计量器具是不可忽视的重要部分，其对计量工作的影响更加直接。通常在生产中需要用到的计量器具都会经过专业机构的强制检定，唯有检定合格且取得检定证书之后，才能够投入生产使用，这样做的目的是为了确保相关计量器具及设备设施能够与生产精度要求相符，同时要保证在检定周期内应用。具体使用之前，要结合检定证书中的要求将器具各项参数调整至相应程度。（6）完善监督制度结合计量工作站的人员编排、技术水平、组织结构形式以及计量设备设施情况等，建立健全监督规章制度，对各计量工作人员的相关职责予以明确，同时构建并落实奖惩制度。通过责任范围的明确划分能够有效避免责任空白或者责任交叉，通过各环节职责的明晰能够确保责任到人，一旦发生计量工作重大失误，则可通过各环节的排查找到具体责任人。将计量工作人员的待遇奖金与具体工作质量相结合，通过定期或不定期的计量工作质量大检查，在企业内网进行公开，以此去促使计量工作人员加强责任心，进而全面提升工作质量，有效控制误差。
结束语
原油计量管理体系是以计量管理为基础，以严格的规章制度做保证，逐步形成原油计量工作新局面。通过制定与之相适应的各种管理办法，进一步理顺计量管理机制，根据体系文件标准来规范计量管理工作。通过几年来的不断实践和改革完善，实现了原油盘库与计量管理、计量数据监测与交接工作的很好结合，为确保原油生产正常进行提供了可靠保证。
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论文作者:吴洪颖1,胡博1,赵哲吉2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期
论文发表时间:2019/7/5
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