摘要：建筑起重机安全是一直大家经常谈论的问题，保证安全生产是做好建筑起重机的安全监督管理的重要条件，本文对建筑起重设备的安全管理措施进行了分析。
关键词：建筑施工；起重机械；安全管理
1起重机械事故原因
1.1重物坠落
（1）吊装方式不合理。吊装钢绳间夹角太大，没有平衡梁，吊载带有棱角的重物时没有加装相应的防护垫、板等，造成吊载钢绳被坠断后重物坠落导致安全事故。（2）吊索具存在安全隐患。起重机械吊钩或者钢绳等组件没有及时检查维护，存在安全隐患，或者吊钩没有加装防脱钩装置，导致重物坠落。（3）超载吊装。起重机械作业人员缺乏安全意识，对所吊重物的实际重量没有进行明确判断就盲目操作，造成吊装超载，拉断吊索，从而导致吊索、重物坠落。（4）上升极限位置没有安装限制器或失灵，没有及时切断起重机械电源，直至吊载钢绳被拉断，而导致重物坠落造成安全事故。
1.2挤伤事故
（1）所吊重物进行吊载移动过程中发生摆动，使作业人员遭到挤压碰撞。这种情况主要由两方面原因引起，一是由于起重机械作业人员的工作失误，起重机械运行速度过快，所吊重物由于惯性出现晃动。二是指挥人员的工作失误，选取不合理的吊载方案，造成吊物晃动，使周边作业人员遭到挤压碰撞。（2）所吊重物在码放时发生倾倒，使周边作业人员受到伤害。这是因为所吊重物的旋转方式不正确，而周边作业人员在操作时缺少必要的安全防护，或是作业现场管理存在漏洞，造成重物倾倒等。（3）相关作业人员在对起重机械进行指挥或检修过程中遭到挤压碰撞。指挥人员发生这种情况由于指挥时处于错误位置，从而遭到机械或者重物的碰撞；而检修人员发生这种情况则因为缺少必要的安全防护装置，从而在机械作业人员启动机械时造成事故。（4）其他工作人员发生积压碰撞。通常情况下，起重机械作业人员在操作室中作业时，难以与其他工作人员顺畅沟通，或者在作业时无法及时发现其他工作人员，从而造成对其他工作人员的挤压碰撞。
1.3触电事故
（1）起重机械作业人员误碰到滑触线。出现原因，①因操作室规划缺乏合理性，与滑触线位于同侧，在操作机械时极易发生误碰；②由于起重机械在靠近滑触线的一侧没有设置相应的隔离防护装置。（2）起重机械作业时触碰周边的高压输电线。出现原因，①由于起重机械没有设置隔离装置或其他防护措施；②由于指挥人员的失误，致使机械操作的失误而触碰到高压输电线。（3）因起重机械电气设施疏于维护，或者机械操作室没有加装安全隔离设施，而造成电气设施漏电。（4）吊载起升钢绳触碰到滑触线。由于起升绳本身由导电性，再加上作业人员的不规范作业，造成所吊重物发生晃动，引起起升绳的摆动，而导致触电的发生。
1.4机械整体倾翻
（1）由于操作失误导致吊装作业不符合实际要求，或者由于指挥人员工作失误而导致起重机械的倾翻。（2）由于机械超负荷运行，导致支腿架不满足实际施工需求而导致机械倾翻。（3）起重机械遇到如大风等恶劣天气，由于防风锚不固定，导致起重机械在作业时出现夹轨器失灵的问题，而引发起重机械的倾倒。
2起重机械的安全管理
2.1保证建筑起重设备的规范操作
建筑起重设备的操作需要严格按照规范要求进行，降低由于操作不当引起的安全事故。一般规范操作要求起重设备应在吊绳垂直状态下对重物进行升起操作。如果货物埋入地下，则不能对其进行操作。当存在障碍物时，吊起的重物应保持高于障碍物0.5m的距离。应当在操作前首先检查路基状态，止挡等部件是否处于正常状态，起重设备的减速器油量是否达标、螺栓是否紧固、钢丝绳或金属部件是否磨损变形等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆确保在作业前对起重设备做好全面检查，保证设备各个部件的完好性。作业必须在起重设备及相关设施能正常工作状态下进行。此外，在进行作业时要掌握好货物属性，包括重量、性质等，不能超载。司机要注意环境的变化，并和指挥人员配合。在状态或指令不明的情况下不能操作。作业完成后，起重设备应停放到固定位置，进行防风、防滑等操作。控制板和吊钩按照规范分别置于零位和离臂端约2m位置处，同时切断电源。综上所述，要保证起重设备的安全管理，需要规范员工的操作，在每一个细节上做到遵守操作规程，从而提高安全管理水平。
2.2加强安全管理教育
起重设备的安全管理与人身财产安全息息相关，无论是起重设备的制造企业还是使用者都应加强安全意识，制造企业应制造质量有保障的起重设备，使用者要明确使用过程中如何使用和管理，降低安全事故发生。起重设备操作人员属于特种设备作业人员，相关人员必须具备资格证书，才能操作起重设备。同时操作人员应当熟悉法律法规和操作标准、规范。企业要加强安全管理教育，使员工认识到安全操作的重要性，时刻保持安全意识。在作业中携带好相关证件，配合监管部门的检查，并积极参加安全教育培训。当发现安全隐患时及时报告处理。采用班前班后安全教育的方式加强安全教育，加强细节方面的安全意识。杜绝员工因麻痹大意造成安全事故的发生。
2.3加强对安全管理人员的督导
管理人员作为企业经营的重要组成，影响企业的正常运行。因此，要加强建筑起重设备的安全管理，首先要加强安全管理人员的督导。一方面要对管理人员的安全管理水平、资质进行考察，选择具有资质证书的人员担任安全管理人员职位；另一方面，加强建筑起重设备质量检测、操作规范标准、法律法规等相关政策、规范和法律的教育，安全管理人员要熟悉这些条文，认真执行，避免不规范或者不符合标准和法规的操作。此外，安全管理人员要明确自身的职责，对突发的安全事故采取相应的措施，甚至可以终止进行中的作业，并向上级领导汇报。由于安全管理人员拥有一定权利，应当时刻谨记其职责，切勿以权谋私，造成安全隐患。因此，需要加强对安全管理人员的督导，同时加强对其工作的监督考核。
2.4加强安检工作
安检工作是保障建筑起重设备是否能够正常发挥功能、安全进行操作的保障，是提高起重设备安全运行管理水平的重要手段。在起重设备每班开始进行作业之前，应当对起重设备的重要部件进行安全检查，包括制动器、吊钩、钢丝绳等部件。如果发现部件异常，要终止该台起重设备的作业安排，杜绝有安全隐患的起重设备参与到建筑作业中。此外在检查规范性上，应当加强细节上的检测，有规律的展开安全检查。通过年检、月检、定期检查等方式对投入使用的起重设备进行检查。
2.5加强起重设备的维护和保养
建筑起重设备所处环境为多风、湿气较重，且起重设备经常使用，造成零部件的磨损。定期对起重设备进行维护、维修以及保养对保证设备正常工作十分重要。一般每个季度都进行一次起重设备的维护保养。具体包括对机械主受力结构件的检测、安全装置检查、操作机构和控制体系等的检测等，对这些部件进行润滑、维护和保养，发现问题进行维修。由于起重设备的维护、保养和检修是保证安全性的关键，聘请具有制造、维护和安装等资质的单位进行起重设备的维护和保养是最佳选择。另外，还需对维护、保养、检修等操作记录形成文档。
结束语
总而言之，让专业管理人员的素质不断提高，对一些老旧的建筑起重机械设别进行及时的更换，要及时进行维修和维护检查工作，建议一个设备档案管理体系，这样才可以更好的避免机械事故的发生。只有良好的态度对起重机械进行安全管理，让施工安全进行生产，才可以让建筑起重机械发挥最大效果，提高经济收益，让企业持续发展。
参考文献：
［1］潘友杰.浅谈建筑起重机械安全管理控制［J］.安徽建筑，2018（4）：315-317，33.
［2］苏业金.建筑起重机械安全技术管理［J］.建材与装饰，2018（5）：200.
论文作者:郭忠浩
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/1/22
标签：作业论文; 起重机械论文; 设备论文; 操作论文; 重物论文; 人员论文; 管理人员论文; 《基层建设》2018年第36期论文;