市政管道工程属于我国基础设施工程，在国民经济发展以及社会生产生活中发挥着不可取代的作用。随着市政燃气管道工程建设规模不断扩大，管道防腐问题也逐渐社会各界广泛关注的问题。管道防腐非常重要，结合燃气管道腐蚀类型，采取相应的防腐技术，可以有效提高燃气管道整体质量。
因改造方案采取“隔三换一”的原则进行短轨枕更换，轨道稳定性较原状态有所降低，尤其是在高温季节施工，可能会发生胀轨等影响安全的情况，因此，需对无缝线路状态施工的可行性必进行深入分析。
市政燃气管道施工中关于防腐问题的探讨
孙浩
结合现阶段市政燃气管道施工中存在的防腐问题，施工技术人员应该合理采用防腐技术，通过有效运用防腐技术，提高管道整体施工质量，避免燃气泄漏事故的发展。强化市政燃气管道施工防腐问题以及技术，是现阶段市政燃气工程建设施工的基本要求之一，对促及社会和谐稳定发展，居民安居乐业有着非常现实的意义。
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一、燃气管道的腐蚀问题
燃气管道腐蚀属于世界范围的难题，从现阶段出现的腐蚀类型上看，主要分为外壁腐蚀和内壁腐蚀两种。
Limited experience with docetaxel[27], paclitaxel[28],and eribulin[29] monotherapies has not yielded satisfactory results.
1.外壁腐蚀。
管道外包扎绝缘层可以将管道与作为电解质的土壤隔开，并增大管道与土壤间的电阻，从而减小腐蚀电流，达到防腐的目的。
2.内壁腐蚀。
8.加强蜕壳管理。通过投饵、换水、减少人为干扰、操作细心谨慎、创造安静良好环境等措施促进小龙虾群体顺利统一蜕壳，防止蜕壳后饵料不足引起相互残杀。
二、燃气管道腐蚀的原因
管道在埋设过程中，周围环境会留有一些石块，管道外壁会被这些石块擦破，在管道回填的过程中没有及时地清除废弃石料，使得胶带破损之处容易发生腐蚀穿孔；管道底漆的质量由于厂家或是品种不同出现差异，施工环境、天气、操作技术等都会影响管道底漆的质量；在管道铺设过程中，对于法兰、焊口、三通等安装不符合国家标准，管道表面留有浮绣使得底漆与管道壁粘接力不够，阴雨季节中浮绣的出现都会使得部分管道壁没有刷到管道壁，从而在壁表层出现腐蚀现象；防腐材料的使用问题，基带材料硬度高，胶层由于较薄会出现卷边，当接触到地下水时，水分会渗入管道表面造成腐蚀；此外，缺少严格的防腐检验和规范，缺少燃气管道的维护和管理等，也是导致城市燃气管道出现腐蚀的原因。
三、市政燃气管道施工中防腐处理方法
1.绝缘层防腐法。
外壁腐蚀通常发生在埋设于地下的管道，地下管道环境复杂，容易出现电化学腐蚀或是化学腐蚀。化学腐蚀会使得管道壁变薄，对于燃气运输的影响相对较小；电化学的腐蚀会导致管道壁出现凹凸不平的现象，从而出现天然气的穿孔，引发燃气泄漏，导致安全事故的发生。
采用煤焦油磁漆作为一种管道涂料，在全世界范围内应用几十年长盛不衰，是因为这种材料防腐性能优良，防腐保护寿命长，且价格便宜，经济实用。煤焦油磁漆适用于各种地下管线防腐，在国外应用广泛，我国也在推广应用，靖边至西安天然气长输管道全部以及西安市天然气管道的局部均应用了煤焦油磁漆。但该材料毒性较大，有致癌物，在发达国家已禁止使用。
目前，国内外埋地钢管所采用的防腐绝缘层种类很多，可根据土壤的腐蚀性能决定防腐绝缘层等级，选用石油沥青、环氧煤沥青、煤焦油磁漆、聚乙烯防腐层、熔结环氧粉末涂层等防腐绝缘材料。
对绝缘防腐层的基本要求如下：①应有良好的电绝缘性，耐击穿电压强度不得低于电火花检测仪检测的电压标准。②应有良好的防水性和化学稳定性。③应有一定的机械强度。④绝缘防腐层与管道应有良好的黏结性，以保持连续完整。⑤材料来源丰富，价格低廉，便于机械化施工。⑥涂层应易于修补。
2.石油沥青防腐层。
环氧煤沥青涂料由环氧树脂、煤焦油沥青、固化剂和填料等组成，适用于水下管道及金属构筑物。它耐矿物油及化学药品，漆膜不仅耐磨，而且对金属有很好的附着力。它的施工采用冷敷工艺，因而较石油沥青、煤焦油沥青更优越。但是环氧煤沥青的缺点是施工质量不易保证，除锈质量要求很高。
内壁腐蚀主要发生在燃气的运输过程中，天然气中会携带着一些水分，在内壁上形成亲水膜，从而发生电化学腐蚀；天然气中含有二氧化碳、氧、硫化氢等化学物质，会对管道内壁造成腐蚀。当这些物质与管道中的金属接触时，会发生化学反应，形成化学原电池对内壁进行持续的腐蚀；此外，天然气本身也含有对金属内壁造成腐蚀的化学物质，会加重腐蚀程度。
3.环氧煤沥青防腐层。
石油沥青作为钢管外防腐材料，据悉已有近百年的历史，它具有耐电压性能好，价格便宜的特点，但是石油沥青的最大缺点是强度低，吸水率大，不耐植物根植穿透，不耐细菌，易老化。石油沥青防腐层通常选择"三油二布"的做法。在土壤腐蚀性强或管道穿越沟渠等重要的地方，则采用"四油三布"加强防腐。
4.煤焦油磁漆防腐层。
4) 未综合考虑水景的节能与维护成本，导致水景建成后因维护费用等问题而干涸停用，甚至成为蚊虫滋生的场所.
5.聚乙烯防腐层。
聚乙烯防腐层技术是目前国内外埋地管道外防腐的主要技术之一。聚乙烯防腐层因其防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能，近20年来在国内埋地输水、输气、输油管道上获得了广泛应用。
6.电化学防腐蚀法。
（1）排流法。当金属管道遭受来自杂散电流的电化学腐蚀时，埋设的管道发生腐蚀处是阳极电位。如果在该处管道和电铁回归线（如变电站的负极或钢轨）之问，用低电阻导线（排流线）连接起来，使杂散电流不经过土壤而直接回到变电站去，就可以防止发生腐蚀，这就是排流法。
排流法防腐蚀的效率很高，费用较低，是普遍采用的方法。埋设金属管道和变电站负极连接起来进行排流时，若只有一个变电站电源，而且不可能从电源流入逆电流的情况下，两者可直接用排流线连接，这称为直接排流法。
（2）阴极保护法。①加电流法。外加电流法是通过外部的直流电源装置把必要的防腐电流经埋在地下的电极（阳极）流入金属管道的一种方法。所用的直流电源，通常都是交流电源经整流后得到的，而所用的阳极必须是非溶性物质，如石墨、高硅铸铁等。将阳极埋在地下，周围填充焦炭或炭末等，以降低接地电阻，并扩散产生氧气。在电极更换较方便的地方，可以使用旧钢管、旧钢轨等较大尺寸的电极。这种方法所用的整流装置由硅整流器和活动电阻组成，也有用恒压稳流器方式的。后者的工况要好些，但价格较高。另外，使用非溶性阳极时，可作为永久性的防蚀措施，除电费外无其他费用。这种方法的缺点是对其他地下管道也会造成一定的影响，即可使其某个地方变为阳极，因此在市区管道相距较近的地区不宜使用。②牺牲阳极法。牺牲阳极法是用比被保护金属管道电位低的金属材料做阳极，和被保护金属连接在一起，利用两种金属之间已有的电位差产生防蚀电流的一种防腐方法。阳极随着流出的电流而逐渐消耗，所以称之为牺牲阳极。这种阳极消耗较快，安设位置必须便于更换。低电位金属材料有镁、镁合金、纯锌、锌合金、铝合金等，一般采用镁合金较多。这种方法的优点是施工简易，设备费用低；缺点是电压低而不能调整，阳极必须定期更换。使用外加电流保护必须使用得当。如果电压相差太大，由于电流分解了土壤中的地下水，产生了氢气，可将管身保护层破坏，反起副作用。
四、结束语
燃气是现代化社会生产生活中不可缺少的重要能源，随着城市化进程加剧，市政燃气工程建设规模也在不断扩大，燃气管道腐蚀问题也有所增加。燃气管道腐蚀问题，不仅会影响管道使用寿命，而且还存在巨大安全隐患。本文结合现阶段存在管道腐蚀问题，对市政燃气管道防腐技术进行分析，旨在助力于我国城市燃气工程建设发展。
（作者单位：哈尔滨中庆有限责任公司道外第二营业分公司）
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