关键词：城市轨道；国铁接触网；质量管理
一、绪论
为了规范接触网检修作业的标准化，实现接触网检修作业的制度化、流程化、专业化，提高设备检修质量，确保人身行车和设备安全，本文依据现行的接触网安全工作规程和布局的相关规定，总结并归纳交叉线岔检修和消弧分段检修工艺，重视工具材料的准备，将保证检修作业顺利开展的重要条件。实际上，检修工艺要求作业组成员必须按作业分工，准备和检查工具材料的状态，确保工具材料符合作业需要，数量足够，状态良好，进而实现接触网交叉线岔和消弧分段的维修作业。
二、接触网交叉线岔检修工艺
作业前要进行点名，标准道岔定位柱应该位于线间距600毫米处，线岔交叉点位于道岔导曲线两内轨630~1085毫米范围内的横向中间位置，承力所交叉点与接触线交叉点应在同一铅垂面内，两承力索交叉处的间隙不小于60毫米。限制管无损伤，变形限制管应安装牢固，限制管型号正确，中心偏移符合安装曲线要求。限制管两端定位线夹螺栓穿向正确，线夹入槽，螺栓紧固力矩符合规定，限制管内两接触线应有1~3毫米的活动间隙，且接触线在限制管内无卡制。
定位支柱处两支接触线倒高符合设计要求，允许误差±30毫米，正线、侧线标准拉出值均为375毫米，正线、侧线定位器坡度为1/10~1/5，定位器与定位支座之间的限位间隙符合技术标准，两只接触悬挂的承力索与接触线应在同一铅垂面，侧线承力索距正线平面壁上表面，或正线承力索距侧线平腕臂下表面的垂直距离不小于100毫米，支撑定位装置各部线夹状态良好，螺栓紧固符合要求。定位器与定位支座的电气连接线安装牢固、无烧伤、断股，线岔两工作支中任一工作支的垂直投影距另一股道线路中心550~800毫米的范围内，不得安装任何线夹。
线岔电连接器的技术状态符合技术标准，当两支均为工作之时，两接触线交叉相距500毫米处，正线线岔的侧线接触线比正线接触高20毫米，侧线线差两基础线等高，两接触线交叉相距500毫米处，非工作支接触线比工作支接触线抬高80毫米。线岔区相邻跨区范围内工作之基础线的线坡应在3‰以内，接触线平直，无硬点，线岔定位点相邻跨距跨中最大偏移值不大于400毫米，下锚支接触线在垂直投影与线路钢轨交叉处应高于工作之接触线100~120毫米，并均匀抬高至下锚处。
三、接触网消弧分段检修工艺
分段绝缘器的安装位置符合设计要求，分段绝缘器中心应位于受电弓中心，允许误差不超过100毫米。分段绝缘器中心滑道处的高度比相邻定位点倒高的平均值抬高不小于70毫米。微型天窗进行分段绝缘器检修作业时应用截面积不小于25平方毫米的裸铜软脚线先连接等电位后再进行作业。分段绝缘器处的结构高度不应小于800毫米，分段绝缘器各部件齐全，导线接头处连接可靠，同滑道无严重烧损，连接螺栓无缺失和松动绝缘部件，主绝缘表面清洁无裂纹，烧伤，破损和积炭，绝缘滑道的绝缘强度符合要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其单根表面放电痕迹应不超过有效绝缘长度的20%，消弧分段两根绝缘滑道和成立所绝缘子的两个端头，不应有超脱或缩放现象，表面不应有裂纹变形，承力索绝缘子两端的密封套无异常，承力索分段绝缘子中心与主绝缘器中心在顺线路方向上，平均温度时应在同一铅锤面内，温度时两者中心顺线路方向偏移应与该处承力索接触线的伸缩叉相等，不超过±150毫米。在垂直线路方向，承力索与接触线，应在同一铅垂面内，绝缘滑道单面磨损深度不应超过2毫米。
绝缘滑道出现严重磨损，或者因护套与接头间的连接界面的密封破坏时，应立刻更换该绝缘滑道。更换绝缘滑道时，必须两根同时更换，铜滑道的磨损量应均匀，当磨损量大于两毫米时，应对铜滑道的位置进行调整，当铜滑道的下部球状部分磨损于下1~2毫米时必须更换。绝缘器两端接头至专用吊弦线夹处的接触线磨耗不得大于截面积的30%，否则应截断重做接头。专用吊弦线夹住两根铜滑道的下表面和接触线的下表面，在同一平面上并与轨道平面平行，顺线路方向分段绝缘器的4根铜滑道下表面应在同一平面上，两端坡度不大于3‰。垂直线路方向分段绝缘器两侧铜滑道应平行于钢轨水平面，铜滑道的下表面应低于绝缘滑道下表面以下2~3毫米。铜滑道下边缘必须低于绝缘棒末端下边缘4毫米，分段绝缘器专用吊弦线夹螺栓紧固力矩为30牛顿米，紧固力矩为10牛顿米，支架处的专用螺栓紧固力矩为30牛顿米，L支架螺栓紧固力矩为15牛顿密。锁紧螺旋扣的锁紧螺母必须上紧并有锁紧钢丝固定，吊弦螺栓紧固力矩为20牛顿米，称量短铜滑道120牛顿，长铜滑道90~100牛顿。四根吊弦应无一根发生松弛，清扫分段绝缘器绝缘滑道和承力索绝缘子，绝缘件应经常保持清洁状态，测量主绝缘杆和承力索绝缘棒的整体绝缘电阻应为无穷大，受电弓通过分段绝缘器时，应过渡平稳，无打弓和碰撞现象。分段绝缘器两端的横向电连接器距分段的距离为0.5~2米，电连接技术状态符合标准，分段绝缘器两端相邻吊弦受力，不松弛，接触线因无硬点。
四、接触网检修工艺模式类型
接触网检修工艺模式主要是包括周期修、状态修和主动修。周期修是指对接触网按照周期时间进行维护和检修，确定好修理类别、间隔和工作量；状态修是指对接触网实际应用状态进行预测性检修，只要是没有超过安全值，就可以选择尽可能的控制在标准值内，其主要的维修工具是移动检测设备，在不影响整体运行的情况下，力争实现对其设备运行状态的监控；主动修主要是指对频繁发生故障的接触网所采用的检修活动，为的是避免发生故障，没有固定的周期，是为了解决问题，确保其安全可靠运行，同时要注意对零件运行环境的监控，尽可能的避免故障的反复发生。
五、结论
接触网的检修工艺是一项系统、复杂、长期的工程，其中包括大量的设备与设备、系统与系统间的联系和接口，完善接触网施工质量、实现高质量的接触网工程只能依靠标准化的施工和检调。通过接触网的交叉线岔和消弧分段项目整治标准的分析、设计与实现，对于提高接触网的施工质量，保障工程性能具有重要的工程实践意义。
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论文作者:陈雷
论文发表刊物:当代电力文化》2019年第19期
论文发表时间:2020/4/23
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