胜利油田分公司胜利采油厂 定额价格管理中心
摘要：地面内衬管技术是胜利采油厂技术部门鉴于内衬管治理油井偏磨的成功经验，为了治理地面管线穿孔严重的问题开发的一项新工艺。目前研制开发和室内试验已经完毕，进入到现场试验阶段。本论文就是依据现场跟踪写实工程量和新材料新工艺价格询价、议价的结果，利用现有定额计价体系对该工艺的经济性做了初步分析，为下步的改进指明了方向。
关键词：地面管线连续内衬工艺 经济性分析 认识建议
一、项目背景
目前采油厂回收大量井下试压油管，由于技术升级，这些油管不能再重复下井。从有效利用、降低成本角度，采油厂经过多次调研和论证，提出井下油管清洗和内、外防腐后，现场进行超高分子量聚乙烯抗磨防腐（简称UHMWPE，下同）内衬后，用于地面管线的解决办法。该技术通过对钢管线内衬超高分子量聚乙烯来增强管线的耐冲刷性和耐腐蚀性，力争将管线的寿命增加三倍，从而降低管线维护费用、青赔费用和环保治理费用。采油厂领导安排生产技术科牵头开展UHMWPE内衬地面管线施工工艺的实验工作，由定额价格管理中心负责测算工作。
二、测算原则
1、符合生产技术科与胜兴集团签订超高分子量聚乙烯抗磨防腐内衬地面连续管线技术规范的要求。
2、总体费用测算在正常施工条件下，体现技术先进性、公平合理原则。
三、测算依据
1、采油厂定额价格管理中心、生产技术科去施工现场考察、写实。
2、执行和参照当前地面石油建设安装工程定额。
3、按照分公司相关价格标准测算。
4、胜兴集团提供的相关票据资料。
四、测算过程
4.1 UHMWPE性能介绍
UHMWPE（超高分子量聚乙烯ultra high molecular weight polyethylene）是一种分子具有线型结构的综合性能优异能的热塑性工程塑料，分子量高达150万以上（HDPE的分子量通常只有2～30万）。它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。但是UHMWPE管的主要缺点是：与其它工程塑料相比，UHMWPE耐热性、刚度和硬度偏低。从耐热性来看，UHMWPE的熔点（136℃）与普通聚乙烯大体相同，但因其分子量大，熔融粘度高，故加工难度大。
4.2 施工组织记录
4.2.1人工：分为2个班组，（焊接组、内衬管穿管组）每个班组正常施工10人，另各加一名队长。
4.3 施工流程记录
管线定位-----管沟开挖-----管线布管、组对焊接-----焊接管线对接接头-----地面管线分段穿内衬管------管线内衬翻边-----管线下沟穿越障碍----管线折点处弯头组对焊接----管线试压-----计量站及井口流程安装-----管沟回填
4.4 费用测算情况
测算思路为：
①针对定额项目，有定额的执行定额规定；没有对应定额的借用相应定额形成初步价格，项目组讨论通过后，向上级造价部门报备。
②针对材料和管件，有预算价执行预算价；没有预算价的先进行价格调查和初步议价，项目组讨论通过后，向上级造价部门报备。
2017年3月16，依据“XX计量站管线更新”基建工程项目交工证书对胜兴集团提报的预算进行了初步审核并现场复核。
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测算执行地面石油建设安装工程定额标准，简易计税，内部管道三类取费，施工单位报送值94368.24元，审核完成后为48382.16元，含税。
4.4.1对审核情况进行分析
计价分为“管道内衬施工”、“内衬管翻边”、“内衬管主材”、“内衬管弯头总成”和“弯头总成穿内衬劳务”这几个部分。
4.4.1.1“管道内衬施工”费用测算
由于该项目具有实验性质，施工单位现场人员较多（约20余人），施工机械也较多，现场存在着工序衔接的问题和窝工现象。在核算费用时没有一味的按照现场人工机械材料消耗量计算，而是根据施工内容认为可以参照《中石化石油安装工程消耗量定额2011》中的“2-14-114 HDPE管道内衬设备转场、调试 ”和“2-14-121 内衬HDPE管道 DN150”进行计价，由于UHMWPE内衬的钢管为φ88.9，对“2-14-121 内衬HDPE管道 DN150”的定额工程量进行了调减。该项费用直接费为9376.48元。
4.4.1.2“内衬管翻边”费用测算
根据现场写实记录，认为可以参照《中石化石油安装工程消耗量定额2011》中的“2-4-17 聚乙烯（PE）管件热熔对接安装 DN150 ”进行计价，对“综合工日”、“叉车”、“热熔机”和“叉车 2t”进了调整。该项费用直接费为847.98元。
4.4.1.3“内衬管主材”费用测算
UHMWPE内衬管为胜兴集团自己生产，初步核价为28.35元/m。
4.4.1.4“注胶”费用测算
注胶材料和胶枪为胜兴集团采购，每处用胶2.5管，初步核价为100元/处。
4.4.1.5“内衬管弯头总成”费用测算
“内衬管弯头总成”为胜兴集团采购材料后工厂加工制作，报价为1321元/套，初步议定为1002元/套。厂定额中心认为合理的价格为：65+80+200*2+30*2+105+74=782元/套。
4.4.1.6“弯头总成穿内衬劳务”费用测算
参照按照分公司相关价格标准，弯头总成穿内衬项目劳务费用构成：人工费、材料费、电费、折旧费、维修保养费、管理费、HSE费、利润八项构成，为103.32元/件。
4.4.2项目价格议定会的召开
按照采油厂特殊建设用材采购控制价联合议定机制，由定额价格管理中心组织召开UHWMPE内衬项目定价会，生产技术科、工艺研究所、经营管理科、财务资产管理中心、审计科、纪委监察科的相关业务人员参加了会议。笔者介绍了UHWMPE内衬项目的预算审查情况，对管件和工艺的测算过程进行了说明，经项目组充分讨论，同意测算结果。
4.5 初步经济性分析
会上，笔者将项目的费用情况与用正常工艺施工的情况进行了对比说明：
总体费用上来说，UHWMPE内衬管施工费用是普通的钢管线施工费用的2.94倍。
①管线焊接部分，UHWMPE内衬管施工由于是利用清洗防腐后的旧油管，节省了管线主材的费用；但是因为管线组对后在管段连接处还要加焊一个管件（φ159连续内衬管连接头）。
②内衬施工部分，费用占UHWMPE内衬管项目的比例为55.51%。
“管道内衬施工”和“内衬管翻边”参照的定额标准应该比较符合现行的施工实际。“内衬管主材”最终认定价格为26元/m，综合看来费用也较为合适。
“注胶”、“内衬管弯头总成”和“连续内衬管连接头”这三项外购的成品件（“内衬管弯头总成”中外购件占比82.34%）造价为9210元，占到“2、内衬施工项目”的36.41%，是本次技术尝试核心的内容。在进行价格核定时我定额部门认为这三项还有降价的空间，但胜兴集团认为价格无法再降，最后项目组考虑到项目带有实验和探索的性质基本按照胜兴集团的底价认定。既使按照我定额部门询价结果计算，以“接箍-焊接-充胶”为主要做法的UHWMPE内衬管的连接方式不具有经济性优势；
③“施工措施部分“，由于直管段管线为整体下沟，各管段连接处施工费时费力造价又高，为了方便施工和减少造价就要尽量减少转向，管线交叉穿越处比较难以处理，现场施工中消耗了比平时多的机械台班，这部分在测算中予以认可。
④这次地面管线内衬施工的效果还有待评价，如果确实能够提升地面管线的运行水平，至少从效果上这次技术尝试还是可行的，从项目的全寿命周期成本的角度内衬施工与常规施工的比较还有待测算。
与会的项目组成员也对UHWMPE内衬管项目进行了评价，认为工艺技术上和现场施工组织上还有很大的提升空间，下步将会针对此次暴露的不足改进提升，比如考虑利用作业工程中采用的内衬管的螺纹连接方式进行尝试。
五、总结及体会
在“三转三创”大形势下，如何利用好采油厂现有的资源创造效益是该项目开展的核心动力。采用内衬管技术产生的效益在石油工程中是已经被证明的，本次UHWMPE内衬管地面施工项目的技术尝试是一种有益的探索。
本次针对UHWMPE内衬管地面测价工作，笔者参与了技术论证、现场实施和初步评价的全过程，从工作内容写实还是标准价格测算来讲都是一次很好的经验积累，为以后的核价工作打下了良好的基础，闯出了一条新道路。
论文作者:杨帆
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第27期
论文发表时间:2018/3/2
标签：内衬论文; 管线论文; 定额论文; 费用论文; 项目论文; 弯头论文; 地面论文; 《建筑学研究前沿》2017年第27期论文;