关键词：机械设计制造；液压传动控制系统；应用
1 导言
随着我国制造业和机械设计水平的不断提升，出现了越来越多地对容量和功率高要求的机械设备，这与液压机械传动控制系统的广泛应用有很大的关系。目前，液压机械传动控制系统作为一种全新的传动技术更多的应用在机械设计制造相关领域当中，其具备为对能源利用率高、提升工作效率等特征，论文以液压传动控制系统为中心，探讨其对机械设计的积极作用。
2 液压机械传动控制系统组成
液压机械传动控制系统主要组成部分分为动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件、工作介质。动力元件，主要是油泵，能利用液体将原动机的机械能换为液压力能，组成液压传统动力单元；执行元件，主要指的就是油缸和液压马达，将液体的液压转变为机械能，其中油缸完成直线运动，马达完成旋转运动；控制元件，主要指的就是压力阀、流量阀和方向阀等，结合无极调节完成液压机速度的控制，并且能对液体压力、流量以及流向进行调节；辅助元件，主要分为压力表、蓄能装置、软管总线以及测压接头等。
系统的基础工作介质是液压油和乳化液等，应用油泵以及液压设备就能实现能量的转换。另外，在对执行元件进行控制的过程中，要秉持合理性原则，完成液体流速应用控制机制的同时，按照标准运行体系控制相应工作，从而提高元件动力分析的基本效果，整合合理性的应用模式，为液压机械传动控制系统运行效率的升级奠定基础。
3 机械设计制造中液压传动控制系统的优缺点
3.1 液压传动控制系统的优点
3.1.1实用性较高
就机械设计制造领域而言，因为液压机械传动控制系统拥有较高的实用性，同时具有着高效率、高压、高速等不可取代的优势，所以应用广泛。
3.1.2传动功率较高
由于其传动功率与其他传统系统相比是比较高的，?所以也可以划入高度集成化的系统范畴当中，也就体现出液压机械传动控制系统的小型化、一体化、轻量化等实际特点。
3.1.3具备自动化特性
液压机械传动控制系统也可以实现自动化，对于计算机或者控制器能够实现可编程，倘若能够与微电子技术进行结合，那么也就能够实现液压机械传动控制系统在比较小的空间内部对功率的细致精确控制。就液压机械传动控制系统当中的控制元件这一组件来说，应该按照具体的要求内容对它做出灵活、方便的布置。倘若处于相同的功率条件，那么针对液压机械传动重量轻、反应快、体积小的主观特点，在真正现实生活的应用当中也可以对控制操纵作业做好相关工作。
3.2 液压传动控制系统的缺点
使用液压传动对维护的要求高，工作油要始终保持清洁；对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高；液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平；用油做工作介质，在工作面存在火灾隐患；传动效率低。
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4 机械设计制造中液压机械传动控制系统的运用
4.1 液压机械传动控制系统
液压传动应用主要分为以下几个方面：一般性工业机械，主要涉及塑料加工机械、压力机械、重型机械、机床等；行走机械，包括工程机械、起重机械、建筑机械以及农业机械等；钢铁工业机械，包括冶金机械、提升装置以及薄板轧机等；发电设备，主要是涡轮机；船舶装备，包括甲板起重机械、船头门以及船尾推进器等。为了全面提高应用效果，就要从整体上审核技术运行管理模式，一定程度上维持技术应用控制效果，为社会管理工作的全面进步提供保障。
4.2 液压传动无级变速器
在全面开展液压机械控制系统管理工作的过程中，要结合实际工作要求和具体参照物落实相应的管理方案，发挥无级变速技术的应用优势。通常而言，无级变速系统主要是变量泵结构和发动机结构，在提升控制效用的基础上，要结合控制活动提高管理效果。例如，将液压传动系统应用在车辆中，纯液压传动中最高效率为80%～85%，适用于重型车辆，维持大功率液压元件的运行，合理控制液压传动车辆的制造成本。一方面，要向着离合器方向运行进行管理，保证应用控制体系的综合效果，且能维持设计要点的综合效果。只有保证技术应用的要点和规律，才能提升具体控制的实际效果，完善机械管理的合理性。另一方面，要结合液压机械控制系统的运行效率进行综合监督，确保能完成动力汇总分析，在发动机进行运行管理的过程中，也要借助闭合处理模式提高运行速度和控制效率。
4.3 液压机械传动技术的应用领域
液压传动技术也在不断的创新和发展，尤其是在机械工业市场中，合理性建构完整的工业模式具有重要的价值，也就是说，液压工业在经济发展中也逐渐优化，对于市场主导过程有着较为有效的作用。而在工业行业全面发展的过程中，液压体系要发挥其实际价值，需要完善机械控制的同时，保证工程机械恒定控制的管理实效性。例如，操作架桥时也能借助液压机械传动技术，能有效对控制按钮进行约束管理，并且相应部位也能在控制面板上得到信号处理。在液压机械传动技术应用中可以进行远程控制柜处理操作，并且完成梁体的处理，保证承载的均匀性和平稳性。
4.4 纯水液压机械传动控制系统
纯水液压机械传动控制系统在机械设计制造行业和领域当中起到至关重要的作用，实际上，它是由环境保护和科学技术两种不同的观念相结合所出现的科学产物，是一种新出现的液压传动技术，主要特点是它将纯水作为能量控制和传动的有效介质。与传统系统相比，过去使用的是液压油，纯水的价格低廉，并且制备简单方便、来源广泛，从根本上对企业的经济效益起到了提高作用，并且有利于环境保护，符合我国可持续发展战略内容。
4.5 机械设计制造中系统控制
在对液压系统施工精度和施工环境进行全面分析的过程中，要结合效果应用机制落实完整的控制体系，确保能明确研究效果，从整体管理模式层面进行分析可知，机械设计和制造中液压技术的使用非常关键，尤其是塑性加工项目。只有借助外力条件才能落实对应的处理工序，提高运行模式的综合处理效果，保证实际应用优势得以发挥。另外，塑性加工也是非常重要的应用要点，要想提升加工控制水平，就要对机械设计体系予以全面完善和管理，从而提升发展水平，实现设计优化的目标。例如，纯水液压机械传动控制系统也是应用关键，整合其阻燃性的基础上，技术在控制的过程中要想发挥其运行价值，其中，基于Inter Control控制器的机械/液压复合传动箱控制系统较为常见，能提升工作效率和应用质量。
5 结束语
总之，经济、科技的发展推动了工程机械技术的不断发展，各类新工艺、新技术得到广泛的运用。计算机技术的发展，促使各行业面向智能化的方向发展，工程机械也不例外，对相关装置也有着较高的要求。在工程机械中，液压机械传动技术的优势越来越明显，特别在与其他相关技术进行结合的过程中，能够发挥出更大的价值，同时，该项技术也为未来机械技术的发展提供了动力，因此，未来应用过程中需进一步深入研究。
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[4]关永杰.试析机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用[J].建筑工程技术与设计，2016(3)：969.
论文作者:马 涛
论文发表刊物:《科学与技术》2019年14期
论文发表时间:2019/12/4
标签：液压论文; 控制系统论文; 机械论文; 技术论文; 元件论文; 较高论文; 效果论文; 《科学与技术》2019年14期论文;