摘要：近些年我国经济发展水平越来越快，城市化的进程也在不断加大，与此同时，人们对电力也要更高的需求，故而对电厂有了更高的要求。就目前来看，我国的发电机组主要还是以化石燃料为主，近年来也加大了新能源的比例。在能源转化过程中，锅炉有着不可忽视的作用。现阶段由于各种复杂的原因，火电机组经常会出现能耗较高的情况，而我国当前人均资源又处于十分严峻的状况，为实现火力发电厂的可持续发展，锅炉系统的优化改造对节能改造有着较大的现实意义。
关键词：化石燃料；电厂锅炉；节能改造；
1导言
锅炉与火电厂生产运行有着直接联系，为提高锅炉运行水平，依据电厂运行制度，加强故障检修与维护。严格控制入炉燃料质量，锅炉定期排污，保障锅炉的安全可靠运行。根据实际运行中存在的安全隐患，及时提出锅炉热效率提升方案，强化安全管理，优化燃烧方式，严格控制炉内氧气含量，以免发生安全事故。
2电厂锅炉热效率低下的原因
2.1燃料存放时间过长
电厂燃煤存放时间超过六个月，发热效率降低，很多电厂都是一次性购置很多燃煤，存煤时间过长，同时保存环节温度过高，导致部分煤出现了风化的现象。比如某电厂的燃煤存放时间为一个半月，燃煤的发热量大大降低，燃烧困难，影响正常生产。
2.2燃烧温度不合适
锅炉内煤粒燃烧环节，炉膛温度不稳定，炉内受热面积达不到燃烧要求，燃煤发热量变化引起炉内辐射受热面积的变化。炉膛内温度时高时低、超出设计的炉膛温度，燃料不完全燃烧导致部分热量损失，不仅烟气过量，还影响锅炉热效率的有效发挥。
2.3监管不到位
燃烧过程中，监管人员未及时为作业人员提供指导，当作业人员发生锅炉燃烧不完全，自己无法解决时，管理人员未及时发现这一问题，对这些人员的指导不及时。不能在第一时间给予作业人员有效的改正意见，某些人员私自更改锅炉运行工序，不但导致燃煤燃烧效果不佳，还引发了安全隐患。
3电厂锅炉热效率提升技术的优化要点
3.1燃煤燃烧方式的优化
炉膛内氧气、干燥程度、进风量、风速等的参数影响燃烧效率，为了提高热效率，电厂工作人员及时考虑如何优化燃烧方式，改进燃烧方法，确定一次进风与二次进风的关系，调整燃料的含水量。实施调节送风量，严格控制炉膛内氧气含量，关注炉膛内燃烧情况，提高燃煤燃烧时的热效率，使得炉膛内燃烧处于最佳状态。
3.2排烟处理技术的优化
关注燃烧过程的烟气量及排烟温度情况，认真处理好漏风问题，满足燃烧需求的前提下，及时调整锅炉送风量。尽量减少冷风量，合理使用热风，提高热风利用率，及时清理空气预热器，加强吹灰工作，保持空气预热器表面无积灰。
4电厂锅炉热效率提升的重要性及策略
4.1电厂锅炉热效率提升的重要性
近些年来我国大气污染现象十分严重，对环境问题也越加重视，尽可能实现资源利用的最大化，减少对环境的污染，推动我国经济可持续发展。我国在进行火力发电建设过程中，应该提高技术水平和信息化程度，达到节能降耗的目的。
4.2电厂锅炉热效率提升的策略
4.2.1合理的控制风量
为了将锅炉燃烧时烟气量降到最低，需要对锅炉合理配风以及对漏风情况的监测。锅炉送风量过大或者过小，会影响锅炉热效率，导致机组整体效率下降。
4.2.2保持受热面的清洁程度
锅炉受热面出现了大量的积灰会导致锅炉换热恶化，需采取措施对受热面上的积灰进行及时清理。例如可以通过控制送风量的大小以及速度，从而控制炉膛温度，保障锅炉受热均匀，防止出现局部温度过高或者过低的状况；采取合理的吹灰方式对减小积灰也有重要作用。
4.2.3锅炉型号以及燃料的选择
为了减少锅炉能耗，提高资源的利用率，应该根据燃料种类及特性选择合适的炉型。在炉型选择过程中，应该选择可信度高、质量好的设备，可以有效提高锅炉热效率，减少使用过程中运维次数，提高火电厂的整体经济效益。在进行燃料的选择时，通过科学的搭配，将不同的煤质进行掺配，使配置的燃料符合当前锅炉燃煤的特征，提高燃煤的利用率，达到节能降耗的效果，实现资源的合理利用。除了要加强对于锅炉型号以及燃料的选择之外，还可以在当前的设备上进行相应的创新，合理有效的利用先进的科技技术，例如在鼓风器上面。进行粉末吸收的通道安装，从而使锅炉在进行燃烧鼓风的时候，可以将多余飘散在空中的粉末进行吸收，并且在其中进行相应的整理，再次送入到设备之中，充当燃料。这样进行设计，除了能够提高燃料资源的利用率之外，还能够达到节能环保的效果。
4.2.4减少锅炉在运行时热量的损失
首先，在进行火力发电的过程中，应该将空气预热器的漏风率进行降低，保障其能够为锅炉燃煤提供充分的氧气，从而提高锅炉中煤料燃烧的效率，减少锅炉在运行过程中热量的损失。其次，要尽可能的控制好系统的耗能，使锅炉在燃烧的过程中能够减少灰尘的产生，提高煤料的燃烧利用率。第三，要严格控制好锅炉的温度，尽可能减少由于锅炉出现高温所导致的热量损失。第四，在进行煤料燃烧的过程中，可以定期向锅炉中投放吹灰器，保障锅炉受热面的清洁，防止锅炉传热效果有所减轻。最后，可以在锅炉给水管道和蒸汽管道的外面增加保温材料，从而减少锅炉和外界空气进行热量交换，提高能源的使用效率。需要注意的是，当前燃气锅炉最为主要的热损失，便是排烟热损失，而这主要取决排烟的温度以及空气系数。一般情况下，燃气锅炉的排烟温度比较高，大多数的燃气热水锅炉温度主要在150℃左右，而燃气蒸汽锅炉的温度则在200℃。如果排烟的温度比较高，也会使锅炉的效率有所降低（见表1）。
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表1不同排烟温度以及空气系数下，排烟热损失率的变化
5结语
在进行火力发电的过程中，锅炉设备有着必不可少的地位，要提高电厂锅炉热效率，并且做好运行维护工作。火力发电厂在进行发电的过程中，要严格把握好燃料以及配风两个重要问题，改善发电厂的技术，学习先进的经验，提高蒸汽的利用率，提高锅炉的热效率，达到节能减排的效果，从而实现可持续发展，推动我国火力发电厂进一步的发展，降低火力发电过程中的能耗。
参考文献：
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论文作者:吴荣兵,许佳平,王洪岩
论文发表刊物:《电力设备》2019年第21期
论文发表时间:2020/3/16
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