摘要：在建筑施工中水泥是重要的建筑原料，水泥的质量对于建筑的质量和强度起到直接的影响作用。水泥生料的易燃性对于水泥的质量有着重要的影响，探究提升水泥生料易燃性的措施，能够提高熟料的转化率，使得熟料的质量随之提升，从而实现水泥的稳定性的提升和熟料强度的保障。本文将对影响水泥生料易烧性的因素进行分析，探索提高水泥生料易烧性的方法和途径，实现水泥质量的不断改进和提高。
关键词：水泥生料；易烧性；途径措施
水泥生料易烧性是指水泥生料煅烧形成熟料的难易程度，生料在一定的温度下进行一定时间的煅烧后，会形成水泥熟料。通过测试水泥熟料中游离氧化钙的含量，实现对生料易烧性的检测，游离氧化钙的含量越低，则生料的易烧性就越好。对影响水泥生料易烧性的因素进行研究，能够有效实现对水泥生料品质的提升，在进行熟料制作时能够提高效率和质量，从而实现水泥生产的扩大和发展，实现水泥企业经济效益的提升。
一、影响水泥生料易烧性的因素
（一）生料的配方对于易烧性产生重要的影响
生料的易烧性包含对石灰饱和度、液相量和液相粘度的分析，在熟料烧制中，从产生的高碳灰进行化学分析就可以发现，生料的配方对于水泥的易烧性有着重要的影响。这里有一个测试水泥生生料易烧性的公式：K=【（3KH-2）n（P+1）】/（2p+10），其中K表示不同方法计算的易烧性指数，KH、n、p则分别为生料的饱和比、硅酸率、铝氧率。由此可以看出，水泥生料的配料方案对于生料的易烧性具有很大的影响。若KH与n都高，K值必大无疑，生料的易烧性必然不足；提高P会略能降低K值；欲保持K（易烧性）不变，P与n就需要同时呈现出增减趋势，在国外的窑外分解窑的配方中就是如此，其n值就得高达2.8，P值提高到1.7[1]。
（二）配置生料的原材料影响水泥生料易烧性
原材料的矿物组成和结晶特性对于水泥生料的易燃性也造成重要的影响。水泥生料中主要包含石灰质原料，粘土质原料和铁质原料。常见的石灰质原料有灰岩、贝壳等，我国大多数水泥厂使用的是石灰岩和泥灰岩。矿石的易磨性、分解的难易程度以及反应活性由碳酸盐的颗粒组成决定，晶体研磨的越细致，则分解的速度越快，所需要的反应温度也越低。
而粘土矿物主要提供生料的SiO2、Ai2O3、和Fe2O3，而SiO2是其中最难激发活性的部分。CaO在SiO2晶体中扩散的速率要远高于SiO2在CaO中的扩散速率，因此SiO2闯入CaO中能力的大小决定着生料的易烧性[2]。在水泥生产中大多数的厂家所采用的粘土原料中都包含着石英砂，而石英砂的含量过大会导致生料的易烧性下降。铁质矫正原料也是生料的重要组成部分，用来补充生料中Fe2O3的不足。通常是在硫铁矿FeS2中提取剩下的Fe2O3渣，此时降低液相粘度能够促进熟料的形成，实现对生料易烧性的提升。
（三）生料的细度、均匀性和矿化剂产生影响
生料的细度和颗粒组成对于生料的易烧性产生影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如前文诉说，颗粒越细则反应的活性越高，反应所需的温度越低，这是由于生料的原料表面积受到粗细影响，尤其是对于石英石这类较难燃烧的原料，通过充分研磨能够增加其易烧性，而对于矿物晶体而言增加其细度也可以增加其反应的面积实现反应速率的提升，在这种情况下生料加热的难度相对较低，也因此易烧性较好。颗粒大小的控制对于燃烧的速度也会造成影响，燃烧越快其中的成分越能够进行充分反应，产生的杂质越少；而燃烧不充分会导致熟料中出现大量杂质，对熟料的质量造成影响。
生料的均匀性对于生料的易烧性也会造成影响，生料中有些成分易于燃烧而有些成分燃烧起来相对困难，不均匀的生料会导致不易燃烧的部分堆积从而造成反应的不充分对熟料的质量产生影响[3]。此外矿化剂对于生料的易烧性也造成了一定的影响，目前常见的矿化剂有硫型矿化剂、氟型矿化剂和钡型矿化剂。
二、提升水泥生料易烧性的措施
（一）提升生料的细度和均匀性，选用合适的矿化剂
提升生料的细度能够有效提升生料的易烧性。如前文诉说，颗粒越细则反应的活性越高，反应所需的温度越低，生料的易烧性越好。颗粒的粗细对于表面积产生影响，在相同质量下越细的颗粒表面积越大，对于热量的吸收也就越多，在这种情况下其加热的难度相对较低，也因此易烧性较好。
对于反应相对较慢的物质可以添加适量的矿化剂，从而实现对生料易烧性的提升。生料在煅烧过程中加入适量的矿化剂可以加速熟料产生提升生料的易烧性，这种矿化剂并不与生料或熟料产生反应，而是与中间物反应。搅拌充分的生料能够相互之间进行促燃，实现易烧性的提升，加大对生料的搅拌实现水泥生料均匀性的提升能够使反应的发生速率相对均匀。
（二）采用合适的原料和配方提升生料质量
原料和配方对于生料的易烧性也造成较大的影响，在控制成本的情况下适当地对生料的原料进行合理选择，并且通过实验验证出最佳的生料配置方案，是实现生料易烧性提升的重要内容。高碳灰中的Al2O3和Fe2O3含量较低，就表示其生料配比中需要适当添加铁粉、粉煤灰，在沿用原先的烧制温度时就会降低物料的耐火度且增加物料的粘度和液相量，从而导致预热器堵塞、结圈结皮加剧并且出现红料的情况[4]。
在进行原料选择时选择研磨较为容易的石灰石，对原料进行深加工和精细化处理，使原料能够充分满足生料燃烧的要求。同时对于生料配方进行不断的验证和改进也是提升生料易烧性的重要举措。不同的配方其需要的温度不同，而不同的温度对于化学反应速度的影响也不相同，这些需要对其进行反复试验才能获得。
总结：水泥生料的易烧性对于水泥熟料的质量有着重要的影响，而熟料则影响到水泥的整体质量。生料的原料、配方、细度、均匀性以及矿化剂的选用都会对生料的易烧性产生影响，而要提升易烧性，就需要从这几个角度出发，对生料进行调整，从而达到易烧性提升的目的。
参考文献：
[1]张贞宁.利用南安废弃石粉配制水泥生料易烧性试验的研究[J].福建建材，2014（06）：1-3.
[2]陈哲.白水泥生料烧成特性及其在预分解窑中的应用研究[D].武汉理工大学，2012.
[3]高建荣.利用工业废弃物制备高胶凝性水泥熟料的研究[D].西安建筑科技大学，2007.
[4]兰明章，崔素萍，严兴李.工业废渣对水泥生料易烧性影响的试验研究[J].水泥，2004（06）：7-9.
论文作者:王炳世
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/2/24
标签：生料论文; 水泥论文; 熟料论文; 原料论文; 质量论文; 矿化论文; 配方论文; 《基层建设》2019年第29期论文;