摘要：随着我国经济的发展，装配式建筑将大量运用到建筑行业当中。装配式建筑施工过程中，质量控制是装配式建筑顺利推广与应用的重要环节。本文就装配式建筑施工质量问题，结合实践与理论分部从人员、机械、物料、工艺、环境、标准制度六大方面深入分析装配式建筑施工质量影响因素，并根据影响因素做出相应的控制措施，为装配式建筑施工和发展提供有效的参考价值和推动作用。
关键词：装配式建筑；影响因素；控制措施
1当前装配式建筑被赋予的新内涵
装配式建筑是把在工厂加工制作好的装配式构件和部品，包括梁、柱、楼板、内外墙板、门窗、楼梯、连接节点、水暖电设备等运送到建筑施工现场，通过可靠的装配连接方式建造而成的建筑就是装配式建筑。与传统建造方式相比，装配式建筑建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。其特点就是“搭积木”式造房子，流水线上“生产”房子。装配式建筑被赋予的新内涵主要体现在生产式建造，节能环保，综合效益三个方面。
1.1生产式建造
装配式建筑是建立在工业标准化建筑理念之上，在施工过程中用到的部件、构件基本在工厂中完成，在车间生产的构配件质量稳定、有保障，大大超过易受外界影响因素影响的工地现场操作。将生产的构配件运到项目工地进行“总装”，这样可以使装配式建筑建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。简言之，装配式建筑能够更好、更省、更快实现建造，实现了从粗放的建筑业向高端制造业的转变。摒弃传统粗放落后的建筑生产方式，追求质量、高效、集约的理念模式。传统建筑工地是建筑工厂的“总装车间”，项目目的地组建项目部。钢材、水泥浪费严重；用水量过大；施工现场需要的设备较多、有质量通病，开裂渗漏问题突出。
1.2节能环保
装配式建筑和传统建筑相比，装配式建筑施工比较节约人力物力，现场安装对钢材、水泥浪费较少，使用水资源量较少，施工现场的污染较少；装配式建筑外墙有保温层，一定程度上可以减少冬季采暖和夏季空调消耗的能耗，而且保温材料具有吸声功能，使室内具有安静的环境，避免外来噪音的干扰。装配式建筑多采用不燃或难燃材料，防止火灾的蔓延和波及。装配式建筑大量使用轻质材料，降低建筑物的重量增加装配式的柔性连接，提高建筑物的抗震等级；装配式建筑为以后改建、增加新的电气设备或通讯设备创造可能性。
1.3综合效益
装配式建筑可以很好地实现设计多样化、功能现代化、制造工厂化、施工装配化，将综合效益发挥到极致。
2装配式建筑施工质量影响因素分析
装配式建筑施工流程主要为基础工程、主体结构工程、装饰工程三部分。其中基础工程和传统建筑方式大体相同，对于装配式建筑的施工质量主要集中在主体结构工程和装饰工程。目前，装配式建筑施工质量的影响因素主要有以下几点：
2.1人员方面因素
在生产线上预制构配件时，由于工人预制构配件的经验不足、专业技能不熟练、缺乏培训导致工序不规范，同时操作者对未达标的不符合尺寸规格的构件自检、复检工作的忽视，让不合格构件活跃于市场；现阶段我国装配式建筑多采用坐浆—注浆方式进行湿式连接，在人员方面，本来现场施工工人就较少，加上工人缺少专业的操作技能培训，对施工质量问题忽视，造成坐浆、注浆时不饱满；在生产线预制构配件后浇段时期，工人缺乏质量责任意识，技能不达标，经常出现T型节点钢筋连接困难，模板容易出现偏差；在安装预制构配件时，由于目前装配式项目偏少，工人实践经验少，预制构件安装经验和操作技能不熟练，容易出现安装尺寸偏差问题。
2.2机械方面因素
由于装配式建筑在我国的发展还没有达到鼎盛时期，在生产线上，构配件出模前缺乏高效的质量检测工具，很难发现因混凝土振捣不充分或者过度，造成钢筋保护层厚度不均匀或空鼓等现象；在利用坐浆—注浆的方式进行湿式连接时，出现坐浆层厚度不规范、套筒注浆不饱满等情形时没有有效的自检工具，注浆机出现问题时不能正常工作影响注浆料性能；在进行混凝土后浇筑的过程中，因没有适当的检测工具难以控制模板工程质量要求；在进行墙板等构件安装时缺乏有效的精度控制工具，造成拼接缝误差偏大甚至错台，在吊装构件时由于构件体积大、质量重，难以控制安装精度。
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2.3物料方面因素
在生产线预制构件时，工人通常依靠经验不严格把控混凝土配合比影响产品质量；在坐浆—注浆湿式连接时，坐浆料、注浆料的质量和配合比直接影响连接的质量问题，在物料拌制时不注意“少拌、勤拌”的原则；混凝土后浇筑时，叠合板浇筑厚度过薄，粗骨料过多，容易产生烂根现象；在安装构件前，将构件尺寸有偏差、构件平整度有误差、构建预埋件位置有误差的构件在出厂和进入工地时没有及时剔除出来；在成品保护中，因非承重构件自身设计强度不高、厚度薄、体积大，在移动过程中易出现损坏。生产中注浆套筒封堵不严或没有封堵，易使灰浆进入套筒。
2.4工艺方面因素
生产线上，由于模板加固不牢、板缝拼接不严密造成尺寸偏差、错台、漏浆问题。浇筑混凝土前核对模板尺寸定位，保证螺栓松紧程度一致。预留模板固定螺栓处等会出现混凝土振捣不实引起局部空鼓；坐浆层在洒水养护环节易产生结合面的裂缝，缺乏有效的坐浆层厚度检测仪器，如果坐浆层太厚，垫块容易发生偏移，坐浆层太薄，结合面又会出现空隙；后浇筑过程杂物清理不到位，混凝土振捣不当出现漏浆、烂根、表面平整度有偏差影响观感等质量问题；安装时放线有误差，导致标高产生误差；成品保护时，拆模时间过早，构件运输、吊装转角板、平板缺少保护措施容易断裂。
2.5环境方面因素
在生产线预制构件时，构件养护温度和湿度不重视，气温高低影响混凝土质量；坐浆—注浆连接时，气温过高会加快构件结合面水分蒸发；成品保护时环境酸碱度、存放时间等影响构件强度。
2.6标准制度方面的因素
目前，国家还没有实施装配式建筑的标准规范，在一定程度上对装配式建筑的质量要求和监管不能达到预期的效果。随之，施工单位在执行上就会出现一定的漏洞和疏忽，进而影响装配式建筑的施工质量。
3装配式建筑施工质量控制措施
(1)装配式建筑施工对于工人操作水平要求比较高，要加强建筑施工工人专业知识和操作技能的培训，适应建筑行业新的变化。理解装配式建筑和传统建筑施工操作的异同点，才能很好把握装配式建筑施工的操作要领和关键节点，以免在后续施工过程中造成质量不合格甚至返工的情形。减少现场施工的错误，确保建筑质量安全。
(2)在构配件出厂时，施工方应采取各种技术措施严格按照国家规范标准、设计要求等进行质量合格验收，对于不合格构配件应要求置换，做到不合格品不能进场。运输过程中，应制定合理的运输方案，如：平板运输时可以根据构件薄厚尺寸规格，制作塑料或者胶质的护角等，防止在运输途中构配件受损。在进入场地后施工方要采取相应的养护和保护措施防止构配件发生质量损失。
(3)由于装配式建筑和传统建筑的差异主要在于工厂生产构件，施工现场进行组装，对于装配式建筑施工质量问题根源追溯应建立相应的机制，完善装配式建筑质量管理和质量监督体系，保证装配式建筑的产品质量。
(4)建立信息采集系统完善质量管理与监督系统，使用合适的自动化检测工具收集现场施工遇到的构件质量、尺寸偏差、构配件连接和在组装后遇到的质量问题，整理到管理平台相关软件，根据国家相关规范标准和设计要求进行筛选并进行分析。将分析结果保存在统计系统，以便在后续施工过程中改进和科学管理。
(5)由住房和城乡建设部组织有关单位编制的混凝土、钢结构、木结构三本装配式建筑技术规范将于2017年6月1日实施。标准的发布将会对装配式建筑的施工质量做出具体的要求，使得装配式建筑施工质量有所提高。除此之外，对于装配式建筑的规范和发展起到一定的指导作用。
4结束语
综上所述，虽然人员、机械、物料、工艺、环境、标准制度方面因素影响装配式建筑质量，但是如果我们能够在施工过程中使用恰当的方法，利用有效的控制体系和检测系统去实时发现或将质量问题最小化，以便达到施工要求和国家相关规范。随着装配式建筑的发展，在技术达到一定水平时可以通过物联网、3D激光扫描技术、信息处理技术、移动APP技术，使现场质量管理变的智能化，推动质量管理的标准化。体现装配式建筑对我国建筑行业转型升级和对绿色建筑发展有一定的推动作用。
参考文献
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论文作者:余涛,杨志辉
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/10/1
标签：建筑论文; 构配件论文; 构件论文; 质量论文; 建筑施工论文; 因素论文; 质量问题论文; 《基层建设》2018年第23期论文;