摘要：免抹灰施工工艺是现代化建筑工程建设工程中常见的一种施工措施。也就是在工程项目建设过程中可以减少找平层等多种工作流程，这样也就能够有效地提高工程的施工效率，保证建筑物的美观性与质量。施工人员在采用免抹灰施工工艺对高层框剪结构进行施工的过程中，施工材料采用的都是清水混凝土。本文主要介绍了免抹灰施工技术在高层框剪结构中的应用。
关键词：免抹灰施工 钢筋安装 设计及支设混凝土浇捣
一、工程测量放线的控制事项
1.根据设计院及规划局指定的坐标点和水准点，引测到施工场地，投测在永久性建筑物上，并保护起来。水准点是坚向控制的依据，要求一个施工场区内设置不少于3个，点与点间距离50-100m，以利于互相通视和校核，水准点应选设在稳定的建筑物上，以便于保存、查找、引测。
2.主体竖直控制线利用经纬仪和采用借线法，进行垂直度的控制和轴线的引测，根据各层选出的测点始终按控制线用经纬仪向上投测，并用钢尺实量其间距作校核。除各角处竖向控制线外，外墙面窗口均弹上口的中心垂直控制线，电梯井道要弹出井道中心垂直控制线，用以控制各层间垂直度。各层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑物总高度偏差控制在20mm.主体结构各层施工时，应注意：
（1）标高基准点的测设必须正确，同一层不少于3点，以便于互相校核，其3点校差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工中标高基准点。
（2）在地上1层和电梯基坑，采用10mm×10mm钢板制作，用钢针刻划出“+”字线作为基准点，为高程引测提供依据，首层以上各层在基准点的正上方相应位置设计，预留洞200mm×200mm（激光束及铅锤球的通孔），严禁覆盖，并严防杂物从洞口坠落。
（3）各层标高的传递均利用首层红“+”上顶线为标高基准线，用检定合格的钢尺向上引测，并在中间层，加设标高基准点，以此向上传递。
3.平面轴线是确保设计轴线和细部线准确的基础。根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面上，同一层上所投测的纵横轴线不得少于2条，以此作为角度，工作完成后，方可进入竖向施测；④为控制墙体混凝士浇筑时的上标高及顶板支模和浇筑混凝土的标高，当墙体模板支设完毕后，将水平控制标高引测到墙体钢筋或其它过渡引测点上。⑤墙体拆模后，在墙体上测出结构1m线以供下道工序使用。
二、钢筋安装工程的施工控制事项
1.严格控制钢筋的配料尺寸认真做好钢筋抽筋放样工作，保证加工尺寸准确。要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确，应严格把好配料关。
2.钢筋接头和绑扎为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便于混凝土浇筑和节约钢材，必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝士观感质量。
3.确保钢筋生根位置准确，确保钢筋生根位置准确采取了以下措施：①在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋确保其位置，套箍按柱的断面设计制作，另外采用主筋16～18的斜撑进行加固，确保主筋位置准确；②在剪力墙钢筋根部采用梯形定位套箍，用来固定主筋不位移，并控制好排距。
4.墙横向钢筋的控制，墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，可采用14～16钢筋焊接，间距1.2～1.5m.
5.保护层垫块摒弃铁丝水泥砂浆块，改用塑料卡垫环，钢筋刚好卡入塑料环中，变砂浆垫块的“面”接触为“点”接触，混凝土浇筑完成后不留痕迹。另因配最多种规格的塑料卡环，可满足不同规格钢筋的需用。
6.柱筋定位卡以往我们采用焊接定位筋于柱根部的做法，易伤及主筋，不可取。改进的做法是加工简单的定位卡环绑扎在柱根部，另用由20mm左右的焊管卡环绑扎于柱筋预留的顶部（可周转使用），这样做可以保证柱筋的位置，绑扎时无需再扳动钢筋。
7.钢筋保护，半成品运输保护工作要确保到位，在模板面采取木板、麻袋等物品作垫底保护，严禁在模板上拖运钢筋。
三、模板设计及支设施工控制事项
1.框架结构的柱梁模板安装工艺
（1）先校正柱子预留搭接筋，使其垂直不扭向，防止柱身扭向。按照放线位置，在柱四边的预留插筋上离地5-8cm处焊上顶杆，从四边顶柱模板以防止位移。
（2）柱根部进行清理，按照柱子外皮线粘贴海绵条，防止柱模下口漏浆产生烂根，注意不要吃线。
（3）将柱模、梁模吊装就位，并用螺栓拼好后，所有接缝处均夹海绵条，安装穿柱、穿梁螺栓，保证模板强度、刚度，防止涨模和漏浆。安装穿柱、穿梁螺栓时应外套PVC线管，以便于拆除。
（4）柱模四面支撑和梁底模支撑必须牢固稳定。
2.现浇剪力墙结构大模板
（1）内模高度比层高减去板厚的净空高2~3cm。外模与内模相比，下部下伸5cm夹海绵条和橡胶条，上部高出分格带宽度12cm，焊6mm厚钢板，在混凝土浇筑时形成凹槽，在上层混凝土浇筑时夹海绵条和橡胶条防止漏浆和错台。阳台处的外墙模板与内模高度相同，周边采用80mmx80mm×8mm的角钢加固，同时做成等口或盖口，要求板面平整拼缝严密。
（2）阳角模四周加角钢边缘打孔，与平模搭接加螺柱连接，阴角模与平模采用搭接加勾头螺栓连接。
（3）电梯间模板采用整体式筒子模板。由4个合页式角模和4个平模铰接组成，筒子模内侧上下各设4条活动丝杠，为整体吊装就位时校正固定模板使用。
（4）门窗洞口模板改为角钢活角连接的组合模板，以保证模板的装拆灵活，保证洞口混凝土阴角方正和阳角完整。
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3.墙模板安装技术措施和注意事项
（1）设置模板定位基准在下层顶板混凝土浇筑时，在门洞口中间位置插入200mm的短钢筋头，用以在安装门洞口模板时加固防止位移；在墙体钢筋间适当位置插入短钢筋头，在支模前焊上等于墙体厚度的钢筋顶杆（两端涂刷防锈漆），以防模板水平位移。
（2）门窗洞口模板就位后，根据垂直控制线及位置线进行调整，用钢筋上的500mm水平线挂线调整门窗洞口标高，并用木楔临时固定。
（3）绑扎或焊接模板项筋，防止门窗口模板在混凝土浇筑时变形或位移。
（4）为了防止漏浆，在门窗洞口模板与大模板接触面、大模板下口与地面接触面用401胶（稀释后）粘贴5cm宽的海绵条；为保证楼层混凝土接搓处不出现错台和漏浆，在混凝土外墙外侧凹槽内用401胶粘贴橡胶条及海绵条。
（5）将角模、内墙模板及引墙内侧模板吊至安装位置就位，临时固定时，模板间的拼缝处应夹海绵条。
（6）将电梯筒模整体吊装就位，调整活动丝杠，使合页式角模的角度为直角，根据电梯井垂直控制线调整位置，准确无误后紧固穿墙螺栓。
（7）根据模板外边线用撬棍调整模板平直和标高，用磁力线坠检查并对称调顶扦防止上口偏小。
（8）紧固角模与大模板间的连接螺栓或勾头螺栓，使两者间接缝严密、连接牢固；拧紧大模板间的连接螺栓，以加强整面墙体模板的刚度。在墙体呈丁字形处，应进行加固，防止在浇筑混凝土时侧压力过大造成外涨。
4.楼板模板安装施工工艺
（1）弹线根据墙体500mm水平控制线，弹出阴角模下边线，经过复检，无误后进行支模。
（2）粘海绵条为防止明角模与墙体接触的缝隙漏浆，在阴角模上用401胶粘贴5cm宽的海绵条，应注意不要超过角钢角。
（3）支阴角模利用下层墙体周边最上一层螺栓孔，插入Q235以上钢筋，在其上铺设角模，再用木楔来找好角模的平直并钉牢，用来保证阴角方正，并控制楼板标高。
（4）支立柱、安装大小龙骨从房间一侧（距墙200mm左右）开始安第1排大龙骨和立柱，大龙骨要求不小于100mmX10mm的木楞，间距不超过1m为宜，并与阴角模固定，立柱采用钢支撑，间距80-120cm，并与龙骨钉牢，然后支第2排龙骨，依次逐排安装，按照胶合板的尺寸和顶板混凝土厚度确定小龙骨间距（不宜超过30cm），铺设小龙骨，并与大龙骨钉牢。小龙骨要按照房间跨度的大小调整起拱高度。
（5）铺设竹胶合板按事先已设计好的铺设方法，从一侧开始，铺设竹胶合板的上皮不得低于阴角模的上皮，一般高于1～2mm为宜，以保证刮完腻子后阴角方正、顺直。竹胶合板必须与小龙骨钉牢，在钉竹胶合板时应用电钻打眼后再钉钉子，以防止竹胶合板钉的起毛或烂边减少使用次数。
（6）校正标高及起拱按钢筋上的过渡标高控制线，即上层500mm水平线，挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度，并用杠尺检查顶板模的平整度，并进行校正。
（7）粘贴胶粘带顶板模板支设自检合格后，将竹胶合板间的拼缝及与阴角模的拼缝均粘贴胶粘带，防止漏浆。
（8）刷脱模剂将模板面上的杂物用气泵吹干净后，涂刷水性脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷。
四、混凝土施工控制事项及商品混凝土养护
1.混凝土配制清水混凝土要颜色一致，则要求所用的材料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥，砂石也应按规定选用合格，满足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。
2.混凝土浇捣梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法即先浇次梁、浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振岛，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向来回振捣，并挂线控制板顶标高，振捣完成后，用长杠尺刮平用木抹子打平抹实。梁柱节点钢筋较密处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
插入式振捣棒移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍，每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。门窗洞口两侧应同时振捣，振捣棒距洞边30-40cm，防止洞口变形；窗下墙采用插入式振捣与附着式振捣相结合的振捣方法，并在窗台模上开孔放气，确保窗下墙混凝土密实饱满无气泡。施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留设在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。
3.混凝土养护，混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损，直接影响清水混凝土外观质量，同时，开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到清水混凝土的观感效果，故采取以下保护。
（1）主体结构中，门洞、墙角、窗台均采用2cm×4cm的板条，组成阳角，护在阳角上，用铅丝扎牢，楼梯间踏步采用铺板保护。
（2）电线开关盒用铁皮盖封口，墙上预留洞采用泡沫塑料板覆盖，在板四周用胶带纸粘贴。
（3）上下水管用水泥袋包裹，铁丝绑扎封口，板上预留洞在20cm以内，先用砖盖上，再抹水泥浆，大于20cm采用木板覆益。混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。
4.清水混凝土的修补混凝土出现质量问题后，经剔凿，采用与混凝土同一品种材料、同一配合比的水泥砂浆进行修补，修补面的边缘应略高于原混凝土表面，浇水养护，待强度达到时，采用角向磨光机打磨四周，这样就与原混凝土紧密结合在一起了。
结束语
在现代化社会发展中，建筑行业凭借着各种新技术、新设备、新材料的出现而不断发展起来，建筑工程越来越多，促进了社会经济的快速发展。免抹灰施工是建筑工程施工中一种新的施工工艺，该工艺采用的是清水混凝土，在实际施工过程中可省去找平层等多个施工流程，不仅提高了工程的施工效率，还保证了工程的施工质量，避免建筑物出现空鼓等各种质量问题，达到了施工效果，使建筑工程的使用功能得到了充分发挥。
参考文献：
[1]康志国.免抹灰施工工艺[J].河北建筑工程学院学报，2016.
[2]陆总兵，陆艳辉.免抹灰施工工艺在高层框剪结构中的应用[J].中国高新技术企业，2015.
论文作者:彭绅
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第25期
论文发表时间:2019/6/24
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 模板论文; 标高论文; 墙体论文; 龙骨论文; 螺栓论文; 《建筑细部》2018年第25期论文;