神华国能（神东电力）集团有限公司三道沟煤矿 陕西榆林 719407
摘要：在煤矿企业生产中胶带运输机占据重要地位，它被普遍应用在地面运输走廊、运输大巷、采区上下山等场所。但是因为煤矿胶带运输机荷载波动大、荷载未均匀分布、作业环境恶劣等，导致其在长距离运输物品时极易发生跑偏、断轴、接头断裂等常见故障。一旦胶带运输机出现故障，就会影响安全生产目标的顺利实现，甚至还会导致严重的经济损失。那么，如何有效处理煤矿胶带运输机常见故障是相关人员急需思考的问题。
关键词：煤矿；胶带运输机；处理；
被广泛应用在煤矿生产中的胶带运输机属于连续性运输设备中的一种，其自身具有适用范围广、效率高、速度快、操作简单等特点，被煤矿行业广泛应用。但由于胶带运输机在实际应用中极易发生故障跑偏、断轴、接头断裂等常见故障，从而阻碍工作效率的提升。
一、简介
在我国的很多大型煤矿中，由于开采时间长，造成矿采区不断的进行延伸，而作为井下的主要输煤工具 强力胶带输送机和各个延伸井的胶带输送机则不断的进行延长，其中开采下的煤炭的90%转载是通过使用胶带输送机直接转载到矿井中的主胶带输送机上的，从而造成井下的输送系统线路长、岗位较多而且联络环节多的弊端，对输送机的管理造成一定的困难，煤炭输送机集中控制系统则是针对以上这些弊端而专门进行设计的，通过使用罗克韦尔软件实现数据采集、控制、显示，以此来达到对井下的主煤炭输送带和给煤机及煤仓煤位计等进行监测，从而达到对于井下煤炭输送机的集中控制，节省了人力资源和提高了效率。
二、实例分析
某煤炭输送机集中控制系统是由地面监测控制中心、输送机沿线监测传感器、煤矿井下控制分站、工业环网以及一些输送机的安全保护装置等组成，由于现井下设备大部分都提供了以太网传输功能，部分不提供以太网传输功能的，可以使用DH+、DH485等通讯功能转接，将设备的PLC控制系统通过以太网接入工业环网后，用罗克韦尔软件RSLinx采集数据、RSView编辑显示画面，从而将井下各条胶带和煤仓构成一个闭合的局域网络。
1.综合保护系统。采用天津华宁电子有限公司生产的KTK101胶带机保护系统，该系统提供了烟雾保护、超温洒水保护、速度保护、跑偏保护、堆煤保护、纵撕保护、防坐人保护、拉线急停保护、沿线闭锁、联锁急停等多种功能。为胶带机实现无人化作业提供了基础保障。其中烟雾传感器采用华宁GQL0.1型矿用本质安全型烟雾传感器并配用电磁阀消防灭火喷雾装置，可以在胶带由于摩擦而出烟的时候，自行的灭火。其为无源常开节点，与电磁阀灭火喷雾装置配合灵活可靠，便于布局安装；而超温洒水检测装置则采用华宁GWM-45型矿用本安型温度传感器，严格按胶带机质量标准化要求安装至驱动滚筒轴线中心处，并配套电磁阀喷雾装置用以在胶带机滚筒打滑高温时降温。另外胶带机张力作为胶带机启停、断带、张紧钢丝绳断绳、滚筒断轴等故障的重要参数，需要实时监测，通过将张力传感器的模拟量转化为数字信号后，接入CST软启动控制器PLC单元中，输出至工业环网，由RSLinx进行数据采集，从而实现了张力远程实时监控，确保胶带机运行时张力符合要求。
2.常见的故障原因及其处理。（1）滚筒表面不平。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当胶带运输机在煤矿中使用时，经常会出现湿度较大的原煤粘在滚筒表面的现象，物料粘在滚筒上会导致其表面不平，其直径会随之出现不规则变化，沾有物料那边的滚筒直径比较大，胶带也会往直径大的那边跑。处理滚筒表面不平的有效方法就是定期清扫滚筒表面，避免大量物料或矿中灰尘在胶带上的积聚。在开启机器前对滚筒进行检查，如果发现粘结物应及时清扫滚筒，这一措施能够有效延长输送带的使用寿命，对运输机的安全运行也有着重要作用。滚筒表面不平也有可能是加工错误造成的直径不一致，此时应重新加工滚筒外圆，或直接将旧的滚筒更换掉。（2）机头、机尾的传动滚筒与胶带运输机中心线不垂直。在胶带运输机安装过程中，机头或机尾的传动滚筒轴线与胶带中心线不垂直会造成机头与机尾的中心线不在同一直线上，托辊组轴线与胶带中心线不垂直也会造成运输机出现胶带跑偏的现象。这些问题的存在对胶带运输机的安装提出了一定的要求，如机头架与机尾架需保证安装正确，并在安装过程中注意将机头传动滚筒轴向中心线与机尾滚筒轴向中心线保持平行，机头机尾中心线也需保持在同一条直线上。在进行头部滚筒调整时，右侧轴承座应随着输送机向滚筒右侧跑偏而向前移动，左轴承座则随着输送机向滚筒左侧跑偏时向前移动；在调整尾部滚筒时，左右侧轴承座向前移动的顺序则相反。（3）托辊轴线与运输中心线不垂直在安装过程中，承载托辊组的安装位置一旦与输送机中心线的垂直度存在较大误差，胶带就会出现跑偏现象。为了调整胶带，此时需将跑偏侧托辊调整向输送带运行方向，在调整过程中，每组调整角度不应过大。安装调心托辊组的措施也可用来调整跑偏的胶带，利用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡，或产生横向推力使皮带自动向心以实现调整皮带跑偏的目的。四连杆式、中间转轴式、立辊等都是调心托辊组的类型。（4）胶带自身原因胶带运输机中的胶带在使用过长时间之后，老化、变形、边缘磨损、接头不正等现象随即会发生，而这些问题都会导致胶带两侧边所受的拉力不一致，胶带自然就会跑偏。针对这一问题，可采用重新制作胶带中心不正接头的办法，在重新制作过程中可以将老化变形、磨损的胶带更换处理掉。
3.胶带运输机的撒料原因及其处理。（1）皮带跑偏时撒料运输机在皮带跑偏时也会出现撒料情况，这主要是由于皮带在运行过程中两个边缘高度不一致的情况，被输送的物料会从低的一边撒出。皮带运输机在运行时应保证清扫器的可靠好用，此外，在使用时应注意不可将偶合器加油量过多，重点还是要加强日常的维护与保养。（2）转载点处撒料。溜槽挡料橡胶裙板损坏、运输机严重过载都会导致胶带运输机在转载点处出现撒料的问题。严重过载的胶带运输机、被损坏的导料槽挡料橡胶裙板、距皮带较远的导料槽处钢板设计与较长的橡胶裙板都会使得被输送物料冲出导料槽。对此，可对运输机的运送能力加强控制，同时还要在平时多注意设备的维护与保养。（3）凹段皮带悬空时撒料。皮带会在凹段皮带区间的凹段曲率半径较小时产生悬空，随之会离开槽形托辊组，一般槽角在这一过程中变小，部分物料将会撒出来。解决这一问题的有效方法是在设计阶段采用较大的凹段曲率半径。对胶带运输机的日常维护管理加强安全保护，如胶带机运行时，工作人员必须将劳动保护用具穿戴齐全，开机必须进行联系沟通，确保整个胶带运输机线路和卸料场地都安全稳定，运行全过程要铭记安全距离、严禁事项等安全防护举措。当胶带运输机故障时必须全线停机，检修和清渣过程中，须由专门技术人员完成，避免他人对机器的误启动，确保日常工作、维护的安全保护精准到位。
结束语：
胶带运输机因自身具有操作灵活、结构简单、体积小等优点，被广泛应用在煤矿生产中。但由于胶带运输机在工作中极易出现接头断裂、断轴、跑偏等问题，不利于充分发挥其自身优点。在这种情况下，工作人员应全面了解煤矿胶带运输机常见故障类型，深入分析各种故障产生的根本原因，并积极采取有效措施，最终为煤矿企业的稳定、安全生产创造良好条件。
参考文献：
[1]朱新豫. 浅析煤矿胶带运输机常见故障的分析与处理[J].中小企业管理与科技( 中旬刊),2016(3):294.
[2]王泽群. 浅谈煤矿胶带输送机常见故障分析及处理措施[J].科技信息,2016(18):354.
[3]杨晖东.胶带运输机的常见故障及故障处理方法分析[J].科技与企业，2017（10）
[4]侯春锐.关于煤炭胶带运输机的使用和管理要点研究[J].科技风.2016（21）
论文作者:李明亮
论文发表刊物:《防护工程》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/30
标签：胶带论文; 运输机论文; 滚筒论文; 中心线论文; 煤矿论文; 输送机论文; 机尾论文; 《防护工程》2018年第19期论文;