安徽省阜阳市太和县人民医院 水电科236600）
本课题以实际项目为背景，结合废气处理站的特点，设计出一套安全性能高、可靠性好的废气处理自动控制系统。
废气处理控制系统应用于现代各种废气处理控制系统中。目前应用于污水、废气处理。了解废气处理工艺，分析各设备在废气厂的地理位置分布及控制特性，确定总体的控制方案。目前普遍应用的废气处理系统主要有两种控制方法：自动控制和手动控制。
一、室内控制说明
1、室内共有四台胶管生产设备，即四个甲苯废气排放点。
2、每个排放点处配有两台斜流风机和一个电动风阀（单相开关型），每台风机的功率为0.75KW。
3、风机和电动风阀均设开关，当生产设备运行时，风机和风阀打开，设备停止时，风机和风阀均关闭。
二、室外设备自控说明
根据本工程特点和现场情况，本套吸附及再生系统采用PLC自动控制，吸附和再生过程中，阀门的启闭和吸附、脱附的变换均为自动进行。
1、控制点说明
（1）一级吸附共有四台吸附器，每台吸附器上有电动蒸汽阀门（单相开关型球阀）两个，电动风阀（单相开关型）四个。一级共有24个控制点。
（2）二级吸附共有四台吸附器，每台吸附器上有电动蒸汽阀门（单相开关型球阀）两个，电动风阀（单相开关型）三个。二级共有20个控制点。
（3）共有两台风机，增压风机，干燥风机。功率分别为2.2KW和15KW。
（4）空气加热器）的蒸汽入口有电动蒸汽阀（单相开关型）一个。
（5）共有压力传感器11个，温度传感器10个。
2、操作说明
（1）吸附器的操作
吸附器的操作过程主要有四个步骤，即吸附、蒸汽吹脱、干燥、降温，每一个步骤均涉及到流程的变化和一些阀门的启闭，由于干燥和降温过程均采用一台风机进行，以上可以合并为三个步骤，即吸附、蒸汽吹脱和干燥降温。由以上的工艺计算可知，吸附为6小时，蒸汽吹脱为1小时，干燥和降温1小时。
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（2）阀门操作说明
本吸附系统分为两级，每一级共四台吸附器并联操作，每一级的四台吸附器循环再生，其操作过程相同。
（3）其他说明
系统中八台吸附器均设有压力保护，每台吸附器装有一个压力传感器，当压力大于5000Pa时，通入蒸汽的阀门自动关闭。
两台风机，增压风机和干燥风机为常开。
空气加热器系统中，蒸汽进口阀门为单相开关型，半小时开启，半小时关闭，操作过程为干燥和降温步骤，干燥时开启（半小时），降温时关闭（半小时）。
将阀门控制的接线原理图设计完成后，即要将接线端子设计出来以免在接线的过程中出现不必要的麻烦。
硬件调试
(1) 电控柜硬件调试
利用24V电源，将电源插座接在24V电源的相应位置，用一根导线接入24V正极，另一端逐一接入PLC的输出端，观察继电器是否吸合，继电器上的指示灯是否能够正常的熄灭，以此排查硬件是否连接正常。
(2) 现场调试
调试方法：首先，异地调试时应将本地短接；自动调试时应认为加强信号或是跳线短接。然后检查输入输出是否达到要求，柜门上的控制按钮是否和柜内的器件相对应。
在调试时遇到的故障以及解决方法是：
①触点、接头接触不良或氧化，就会增大接触部分的电阻[14]，因此在控制回路的设计中，应当尽可能减少回路的接头或出点串接的数量，接头或触点串接过多的回路不宜使用，确实无法避免时，应当进行合理的转换。
②现场是三相电[9]，必须把继电器、接触器、热继电器换成相应三相的即可。
③调试时，若电动机反转，则把其中的两相对调即可。
后期维护
安装过后，硬件调试进行的也比较顺利，本以为硬件没有问题了，但是，有一个继电器不能正常吸合，以至于能用不上几天就坏掉了。
基于这一状况，分析原因有二：
①继电器本身的质量问题；
②PLC输出端虚接；
针对以上两种原因，一一排查：
①继电器本身的质量问题，换上好的继电器后，问题还没有解决，还是不能正常吸和，所以继电器的质量不存在任何问题，这一原因可以被排除掉。
②与PLC输出端的线虚接，经过检查，我们把继电器的整个回路的线都拧紧了，存在虚接问题，PLC能正常吸合，以此排查出问题的所在。
软件调试
程序编制完成后要下载到PLC中调试运行[13]。调试时应逐点查看，以确保控制点的操作无误。
接通电源，把控制柜的利用触摸屏手动、自动和停打到自动态，PLC接通电源后，开始调试程序执行时，阀门的启停由程序控制。调试过程中各个阀门的运行很正常。
论文作者:游佳
论文发表刊物:《医师在线》2016年6月第11期
论文发表时间:2016/8/6
标签：废气论文; 风机论文; 继电器论文; 阀门论文; 蒸汽论文; 单相论文; 干燥论文; 《医师在线》2016年6月第11期论文;