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摘要：随着我国国民经济的迅猛发展，各地建筑工程项目日益增多，而建筑工程建设的关键就在于做好施工质量控制工作。众所周知，建筑施工项目涉及面较大、环节众多，且十分繁琐、复杂，施工质量控制水平的高低会对建筑工程项目的整体建设质量造成较大的影响，也会关系到整个建筑工程项目的施工成本，意义重大。深基坑支护施工技术是一种通过支撑或加固的方式来达到保护高层建筑的施工技术，既不会影响到建筑物周围环境，又能够稳定地下自身结构。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术
引言
城乡一体化进程的持续加快，使得大量的农村人口开始向着城市区域聚集，在带动城市经济飞速发展的同时，也给城市的空间带来了巨大的压力，人地矛盾问题越发凸显，成为了城市可持续发展的最大桎梏。在这样的背景下，城市建筑开始向着高层化和深层化的方向发展，大量的地下室以及地下工程得以兴建，也因此推动了深基坑支护技术的推广和发展。
1 针对深基坑支护施工技术简要分析
深基坑建筑工程一般存在于大城市中，一般是大型建筑物中地下室的建筑施工，主要包括建筑中的地下停车场以及地下购物商场等。深基坑工程能够使空间资源得到合理利用，推动城市化进程。在深基坑工程中，支护施工技术是较为常见的一项技术，它有利于保证施工质量，保证地上建筑的稳固性。在具体的建筑工程中，运用深基坑支护施工技术需要具备一定科学合理性，它需要科学的技术手段。同时支护施工技术需要安全稳固性较强，有利于使深基坑具备较强的挡土性，可以使深基坑施工周围的建筑物不会受到施工影响。在实际的开挖基坑工作中不能损害到地下管道与线路，需要保证周边居民能够正常生活。除此之外需要结合施工中实际的成本费用选择支护技术，还需要保证施工操作人员自身的安全问题。与此同时，在开挖深基坑的过程中需要在地下水位以上进行排水等工作。
2 建筑工程深基坑中支护施工技术的应用现状
建筑工程的施工条件比较复杂化，尤其表现为深基坑支护技术中，当进行基坑开挖工程时，经常会对建筑整体结构造成直接影响，甚至可能对周边建筑埋下安全隐患，使其建筑寿命受到损坏。另外，深基坑支护的施工过程，管道铺设同样比较复杂，部分陈旧建筑物往往会造成整体质量的下降，使其无法达到相关建设标准。如果工程所在地的地质条件良好，15m左右的深基坑也是可以应用以上土钉墙技术的。通常搅拌桩支护技术既能挡土，还能挡水，而土钉墙支护技术更多是应用在地下水位过低的地方。土钉墙技术一般可以单独使用，也能联合其他各种支护技术使用，使得这种支护工艺成为当今深基坑工程中最常用的技术。
3 建筑工程中深基坑支护施工技术
3.1 深层搅拌桩支护技术
该种支护技术利用水泥、石灰等固化性质，通过搅拌机将其与软体强制性的搅拌在一起，经固化后形成柱体，能很高的增强深基坑土体结构的稳固性，利于降低深基坑失稳率。通常的时候，若深基坑深度不超过7m，使用选用深层搅拌桩支护技术。从总体上看，深层搅拌桩支护技术优点十分显著，主要表现为：第一，将水泥与基坑土体强制性的搅拌在一起，最大程度利用了原土，工程量偏低；第二，强制搅拌对地基土没有侧向挤出作用，不会影响基坑四周及周围建筑物、构造物的安全；第三，可以根据不同的地质条件选择适合的固化剂；第四，施工振动小、噪音小，基本不会增加土体重量，也不会对周围居民造成困扰。
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3.2 混凝土灌注桩施工
采用钻孔灌注桩来进行混凝土灌注桩施工，具体工艺如下：第一，对施工现场场地进行平整、清理，并且对钻孔位置予以确定。第二，将钻孔机安装在适宜的位置，并且制备施工所需要的泥浆。第三，开展钻孔机施工作业，在施工过程中，务必要对桩孔的孔径与深度予以严格控制；待完成施工之后，务必要在第一时间对桩孔进行清理。第四，吊放钢筋笼之后，再完成混凝土浇筑作业。为了能够更好地提高桩孔布局的合理性与准确性，务必要对桩孔的分布情况予以准确、科学、合理地确定。值得注意的是，在混凝土灌注桩施工过程中，要尽量避免出现混凝土裂缝现象。防治措施：首先，水泥应该要选择热量较低的型号，并且还要将水灰比例控制在低于0.6。其次，要对骨料级配进行适当改善，建议可将适量的高效减水剂、粉煤灰等加入其中，以此来达到降低水化热的效果。再次，要对混凝土的搅拌工艺进行改善（可将适量的减水增型缓凝外加剂加入其中），以便能够对混凝土的和易性与流动性进行改善。
3.3 土钉墙技术
密集的土钉群、被加固的土体结构等组成了土钉支护系统，这个系统会形成一个类似于重力式挡墙的具有复合的、自稳的挡土稳定结构，从而很大程度上抵抗土钉结构背后传递水平土压力和其他力的作用，这会在很大程度上确保建筑深基坑工程的前期开挖施工的顺利进行。土钉墙施工技术有助于减小墙后土体的变形程度，保证边坡的稳定性，这项技术的施工包括钻孔、插筋、注浆等过程，由于其通过土体与土钉间的相互作用力来增强强面的稳定性，因此这项技术的使用范围是地质条件较好并且处于地面水位以上的粉土、粘性土、无粘性土中。对于地质条件较差的淤泥质土、饱和软土等环境中，不适合采用土钉墙施工技术。
3.4 预应力支护设计
①预应力筋张拉前，设计人员应对张拉设备进行核定，并通过检查承压板后面的混凝土质量，来避免混凝土结构存在空鼓现象。②锚索张拉宜在锚固体强度大于20MPa并达到设计强度的80%后进行。③对于预应力张拉支护顺序的确定，设计人员应要求施工人员，将张拉工具锚夹片安装在第一根钢绞线上，用15kN进行预张拉。④在进行正式张拉时，设计人员应采用分级加载方法，将荷载分级由《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）中的规定，将荷载分级为：即第一级为120kN、第二级为600kN、第三级为900kN、第四级为1200kN、第五级为1320kN锁锚。⑤锁定后如在48h内发现预应力损失，应进行预应力补偿张拉，最后锁定。
3.5 锚索支护
设置成孔直径在160mm以上，锚索张拉拉力≥150kN，控制偏差＜3%。钻孔的深度应该超出锚索设计长度约200~300mm，在遇到特殊地层时，需要停钻调整，保证成孔质量。在锚索制作环节，需要利用专业设备拉直钢绞线，确保钢绞线的长度超出锚索设计长度1m左右，方便进行张拉。在安装锚索前，需要对锚孔编号进行确认，将注浆管和锚杆体固定一起，于锚杆端头设置土工织布袋用于封口，确保锚杆能够被设置在钻孔中心。在完成二次注浆、锚固体达到设计强度的90%时，可以进行预应力张拉，采用隔二拉一的方法，张拉到设计荷载的90~100%后，对其进行锁定，确保张拉控制应力不超过拉杆强度标准值的75%。
结语
社会发展除了会对建筑行业带来挑战之外，也会向建筑行业提供许多发展机遇。对于建筑企业来讲，为了实现持续发展的目的，需要全面掌握市场需求，保证工程整体质量，使其安全性、稳定性得到全面提升，在地下建筑的施工过程中，深基坑支护技术的应用，不仅可以提高建筑工程整体稳定性，而且还能减少安全隐患，使其工程质量得到全面提升，要求施工人员予以高度重视。
参考文献：
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[2] 薛剑茹，杨得志. 深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J]. 科技创新与应用 ，2016，（7）：268.
[3]丁明亮.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J].城市建筑，2013（4）
[4]冯志豪.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J].城市建设理论，2012（3）
论文作者:方忠
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第13期
论文发表时间:2017/12/15
标签：深基坑论文; 建筑论文; 技术论文; 施工技术论文; 预应力论文; 建筑工程论文; 混凝土论文; 《建筑科技》2017年第13期论文;