摘要：在化工机械设备管理的过程中，应完善整体管理制度内容，将其充分落实在日常工作中，且在管理期间需合理使用先进的维修保养技术方式，编制完善的计划方案，在严格分析与探索的情况下，总结丰富经验创建合理的管控体系。
关键词：化工；机械设备；管理；维修
1化工机械设备管理与维修保养技术问题分析
1.1缺乏完善管理制度
在化工企业发展的过程中，未能树立正确机械设备管理观念，没有健全整体管理制度，在日常工作中，未能形成设备评估与管理机制，甚至出现技术操作缺陷问题。例如：在机械设备管理期间，没有完善润滑油的使用制度，工作人员没有结合化工设备特点等使用其他质量较差的油品代替润滑油，导致机械设备的运行性能降低，润滑效果不佳，甚至发生磨损的现象。其次，一些企业在管理工作中虽然制定了制度，但是不能保证制度内容的全面性，经常会出现流于形式的现象，不利于设备的管理与维护。最后，机械设备管理与维护工作人员专业素质较低，缺乏专业技能的掌握，没有形成科学化与合理化的管控体系，不能更好的参与到各方面管理工作中，严重影响化工机械设备使用效果。
1.2机械设备维护保养不到位
机械设备是化工企业的重要固定资产，提高机械设备的保养水平可以有效地降低设备的折旧率，可以更好发挥设备作用的同时节约生产成本。目前不少中小型化工企业缺乏机械设备的保养机制，在实际使用的过程中存在着维修保养不到位的问题。首先，不规范的保养操作可以导致更加严重的问题，当前缺乏统一的操作标准。其次，有时机械设备还存在一些质量隐患，机械设备管理人员未能在调试、使用运行的过程中发现，或者对机械设备运转的细节关注不够，这些因素都可能导致化工机械设备运转不流畅现象的发生。第三，由于有些企业在化工机械设备保养方面投入不足影响设备的正常运转，不利于发挥机械设备的使用功能，影响了化工企业生产效率。
2化工机械设备管理与维修保养技术措施
2.1合理处理故障问题
为了保证化工机械设备的运行质量，延长使用寿命，应针对故障问题进行全面的分析，在明确故障问题之后进行合理处理。通常情况下，化工机械设备中会出现废渣杂质的现象，应进行定期的清理处理。如果没有及时清理导致机械设备腐蚀，就要对腐蚀的机械设备进行仔细检查，如果没有维修价值就要报废更换，如果有维修价值就要使用焊接技术进行处理，精细化开展焊接工作，以免出现气孔等问题。在防腐工作中需保证每项工作否能符合标准要求，并做好日常维修与计划维修工作，完善机械设备的使用性能。如果发现机械设备运行中出现了质量问题，就要仔细的分析具体问题情况，并筛选最佳的维修方式开展工作，在严格管理与协调的情况下，创建科学化与合理化的管控系统，确保维修保养工作符合技术标准，促进化工机械设备的合理使用。
2.2采用一定的化学手段
对于化工机械设备而言，一般在运行的过程当中存在的工作环境也就两种，分别是液体环境和气体环境，在液体工作环境下，对于金属材料的腐蚀我们可以采取的预防措施一般是设置外加电源的方法，这种方法的原理主要是通过将电源的负极与金属设备相连接，使这两者之间发生电化学反应，进而减少金属的腐蚀，但是对于某些原本就与电源正极相接的金属，这个方法还存在有一定的缺陷，我们这时可以采用将阳极换为碳棒或者是其他的惰性金属，有效减少金属材料的腐蚀程度，但是这两种方法都是治标不治本，另外我们利用另一种原电池的方法也可以有效的预防，这种方法的原理一般是将另一种更加活泼的金属绑在金属外壳上，使其作为原电池的阳极，这样一方面减少了外界对他的腐蚀作用，常见于大型的船只或者化工设备当中。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆最后，有的金属虽然在外界的气体环境当中不会发生腐蚀，但是一旦外界环境变为为酸性或者碱性时就会受到影响，产生腐蚀，当遇到这样材质的化工机械设备时，化学手段进行防腐通常不能够有很好的效果，所以一般采用物理手段。
2.3定期检查，确保设备与机械安全运行
（1）化工生产过程中，化工企业需要加强对机械设备运行状态的检查，安排专业的检修人员对机械设备进行定期检查，及时发现机械设备所存在的故障隐患并予以解决，尽可能地避免故障问题出现。（2）设备维护人员必须要加强对机械设备的巡回检查，加强与其他部门的交流与协调，掌握设备机械运行的实施情况，共同维护机械设备的安全、稳定运行。为了使机械设备的运行状态得到保障，化工企业必须建立相应的巡回检查制度、协调检查制度，将机械设备维护工作落实到每一个职工身上，让他们协助设备维护人员对设备与机械进行维护与检修，确保机械设备的顺利、高效运行。关键机组执行“五位一体”检查制度，定期组织设备运行分析（3）化工企业应当建立大修制度，机械设备经过一段时间的运行后，就需要对其进行一次大修，这样才能够使机械设备的使用寿命延长，企业应当在大修制度中明确指出大修时间，使机械设备时刻保持良好的运行状态。
2.4制定综合全面设备养护措施
为了最大限度地提高化工机械设备的养护水平，应当制定综合型的化工机械设备的养护措施，要摒弃非客观因素对化工机械设备养护工作的干扰，要在真正进行质量分析的基础上有效消除影响化工生产的隐患因素。首先，大型设备监控还要采用内外结合的方式进行设备评估，在有关部门的监督下切实履行好国家有关的设备养护工作标准。其次，全面加强设备养护的综合性，注重零部件养护的基础上，还要对生产环境、工人素质、生产运行时间等进行科学合理的规划，从而构建完善的化工机械设备养护体系，提高设备养护有效性。
2.5完善管理制度
在针对化工机械设备进行管理的过程中，需完善具体的制度内容，创新管理方式与方法，形成现代化的管控模式，确保整体工作都能符合要求。首先，应完善动态化的管理制度，针对机械设备运行动态进行合理研究与分析，在明确动态运行情况之后，及时发现机械设备管理问题，采取合理的措施解决问题。其次，应完善操作制度，要求工作人员在操作期间结合工作标准等开展管理活动，在管理的过程中，需要求技术人员按照技术标准开展工作，并完善责任制度，将每项管理区域责任落实，在发现责任区域出现机械设备管理问题的时候，要针对区域负责人进行惩罚，提升工作人员的积极性。最后，在管理制度中，还需统一管理规范要求，使得工作人员在机械设备管理的时候，充分意识到各项工作的重要性，并协调管理工作之间的关系，确保在新时期发展的背景之下，形成良好的管理系统与模式，为化工机械设备的使用奠定基础。
结束语
总而言之，随着化工事业的发展，机械设备的应用范围较大，也为经济效益的提升提供良好的保障，但是，当前一些化工行业在机械设备管理与保养方面存在技术问题，未能完善管理制度，难以形成合理的维修保养管理机制，严重影响机械设备的使用效果。因此，在化工行业实际发展的过程中，需重点关注机械设备管理与维修保养等工作，合理使用先进技术方式完成当前工作任务，促进化工行业的良好发展。以上内容就化工机械设备的管理与维修进行了分析论述。
参考文献：
[1]高军林.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探讨[J].化工管理，2017（35)：20.
[2]景卫民.浅析化工机械设备管理及维修保养的重要性[J].智能城市，2017，3（11)：182.
[3]裴林.化工机械设备管理及维修保养技术探究[J].化工管理，2017（19)：130.
[4]芦彬.化工设备的管理与维修[J].化工管理，2017（03)：208.
[5]张健.化工机械设备的管理措施及维护[J].四川水泥，2017（01)：166.
论文作者:尚朝龙,李鑫
论文发表刊物:《基层建设》2018年第30期
论文发表时间:2018/11/15
标签：机械设备论文; 化工论文; 设备管理论文; 设备论文; 维修保养论文; 工作论文; 制度论文; 《基层建设》2018年第30期论文;