摘要：市场经济条件下，各生产领域竞争激烈残酷。对于生成企业而言要想在市场中脱颖而出，处于竞争优势，必须不断革新技术，提高生产效率。鉴于此，本文对PLC在机电一体化生产系统中的应用进行了分析探讨，仅供参考。
关键词：PLC；机电一体化；生产系统
一、PLC机电一体化理论概述
1、PLC的定义、构成以及功能
PLC（可编程逻辑控制器）是微电脑技术支持下的自动控制设备，PLC利用一类可编程存储器对设备内部程序存储，并向用户执行逻辑运算、顺序控制、定时以及计数等指令；此外，还能够对数字或模块输入、输出方式实现有关类型机械生产过程控制。PLC类型主要有两种：即固定式和组合式。固定式PLC是主要由中央处理器、内存块、电源、显示面板以及I/O模块等构成；组合式PLC主要由中央处理器模块、电源模块、内存、地板、I/O模块以及机架等构成；中央处理器主要由控制器、运算器、寄存器以及控制状态总线等构成，中央处理器的运行速度和内存的容量是PLC的重要参数，对PLC的运行速度、软件容量以及I/O数量有着直接性影响。
2、机电一体化的定义、构成及功能
机电一体化也可称之为机械电子学。机电一体化这一理论的是在20世纪70年代提出的，经过几十年科研技术人员对该技术的研究，目前该技术也逐渐趋向成熟，并广泛地应用于机械生产领域中。机电一体化是集机构动力功能、信息处理功能以及控制功能等于一体并有机同现代电子技术融合，实现电子化设计、机械装置有机相结合系统的总称。机电一体化综合运用机械技术、微电子技术、信息技术、接口技术、信息变换技术、自动控制技术、软件编程技术以及传感观测技术等，并以系统功能和优化组织为目标，对系统的相关功能单元合理分配及布局，达到系统状态最优化，保证系统运行安全、可靠。
二、PLC在机电一体化生产系统中的应用分析
PLC作为先进技术手段，加之逻辑性较强的特点，在机电一体化生产系统中得以有效应用。同时在工业领域中，PLC技术的应用也相对较广，其作用不仅可降低系统运营成本，还可以提高企业生产效率，使其充分发挥自身的节能和经济等特点。因此，应加大关于PLC技术的研究力度，从其实际应用的角度出发，确保PLC技术可促进机电一体化生产系统的稳定运行。
1、运动控制应用
利用PLC可以有效的控制特定的动作进行活动，如曲线、直线和圆周动作，由于使用传统技术，一般使用开关量I/O性能，传感器的运用实现传输，要根据实际的情况进行分析，选择合适的运动控制模块。到目前为止，世界上的任何一家企业只要是从事PLC生产业，生产的PLC都是有运动控制的性能。因此，目前我国企业在利用机械中，利用PLC于运动控制已经具有普遍化。在具体操作中，一般在各个的生产生活使用的实例有机床、机器人的运动控制以及贵金属切割器等方面。和传统的运动控制系统相比，PLC优势很明显，如抗外界干扰性能好以及稳定性好等。因此实际工业生产中，可以把PLC应用到磁选机中，使机械设备的电气性能大大得到提升，提高操作自动化水平，不仅保证了机械设备的运转安全性能，并且提升了运行的效率，节约了能源，实现最大效益。
2、PLC在开关逻辑控制中的应用
对开关逻辑的控制是PLC在机电一体化生产系统中应用的另一个重要体现。PLC能够替代继电器控制系统进行开关逻辑控制，在注塑机、数控机床等方面也发挥着十分重要的作用。PLC技术在CNC机床数控系统中的应用能够有效实现机床的逻辑处理，CNC机床的控制系统本身就具有比较完善的图形显示功能和数据处理功能，PLC在其中融入应用更进一步地提升了CNC机床的逻辑控制效果。以针吸式穴盘自动播种机为例，PLC的应用不仅能够简化播种机的结构，而且在提高播种机运行稳定性和可靠性方面也发挥着十分重要的作用。
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3、数据处理应用
现阶段随着科学技术的不断发展，信息化时代的带来，目前我国的技术上实现的可编辑的逻辑控制器的性能发展越来越广泛，不仅仅有传统的矩阵运算性能以及函数运算性能，目前基于逻辑关系的运算也得到了发展。很好的实现了不同类型的數据之间的无缝转化，很大程度上的提高了数据之间的传递性和共享性的发展。对于后续的数据处理的其他工作，例如查询工作、排列工作等等，从而可以有效的实现数据的从收集到分析处理以及最后的存储工作来说可以形成一个非常系统的流程化处理。对于数据的处理来说，我们在将保存的数据和相应的参考值进行对比的时候，我们需要完成相应的操作控制，同时还需要通过相应的传输系统完成数据的传输的工作，或者直接的进行数据的输出工作，制作成相应的文件进行保存。现阶段我们在进行数据处理的时候从以往的人工处理逐渐的转变为智能化的处理，趋于柔性化的数据处理的系统，对于很多精细化的行业发展来说是非常重要的，例如冶金行业、食品行业等等。
4、通信控制应用
利用PLC完成对可编程逻辑控制通信技术的发展，主要包括的内容就是在控制器和用户的智能设备之间的通信工作，可以有效的传达客户的需求，和开发人员与客户之间的交流。随着现代计算机技术的发展，在很多的制造业的工厂的内部已经开始实现了自动化网络发展，如何有效的发展在控制器和用户的智能设备之间的通信水平的提高是目前我们所关注的重点问题，很多的制造行业的企业和厂家都开始了相应技术研发的工作，研究出专业的网络系统，完成最新的通信接口的研究，可以促进控制器和用户的智能设备之间的通信效率水平更大的提高。可以充分的实现机电一体化的生产效率水平的发展。
5、PLC应用于通信及联网
利用PLC完成对可编程逻辑控制通信技术的发展，主要包括的内容就是在控制器和用户的智能设备之间的通信工作，可以有效的传达客户的需求，和开发人员与客户之间的交流。随着现代计算机技术的发展，在很多的制造业的工厂的内部已经开始实现了自动化网络发展，如何有效的发展在控制器和用户的智能设备之间的通信水平的提高是目前我们所关注的重点问题，很多的制造行业的企业和厂家都开始了相应技术研发的工作，研究出专业的网络系统，完成最新的通信接口的研究，可以促进控制器和用户的智能设备之间的通信效率水平更大的提高。可以充分的实现机电一体化的生产效率水平的发展。
6、过程控制
当PLC可编程控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
结束语
综上所述，以计算机和网络为核心的现代技术的不断发展正在越来越深刻地改变着我们的生产，机械制造业信息化发展将来定会成为主导。机械制造业的发展方向是将传统的制造技术与现代信息技术的融合，最终在机电一体化生产系统中深入更新换代。PLC可编程控制器技术在机械制造业中将会有极大的发展空间，以PLC可编程控制器技术为核心的控制系统将来会在机电设备电气控制应用中得到普及。
参考文献
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[4]刘景梅.PLC在机电一体化生产系统中的运用研究[J].山东工业技术,2015(01):210.
论文作者:杨玉红,薛勇,张伟
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/9/12
标签：机电一体化论文; 系统论文; 技术论文; 逻辑论文; 控制器论文; 可编程论文; 通信论文; 《基层建设》2018年第20期论文;