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摘要：随着我国社会经济水平的不断提高，我国城市化建设进程逐步加快，城市建筑工程数量越来越多，在极大地促进了我国现代建筑工程企业迅速发展的同时，也给建筑工程施工中钢筋混凝土结构施工带来了巨大的挑战。现阶段，建筑工程钢筋混凝土结构施工质量安全受到了越来越多人们的重视，建筑工程企业要想在市场竞争中占据有利位置，务必要重视加强钢筋混凝土结构施工技术研究。本文主要就建筑工程钢筋混凝土结构施工的主要特点进行分析，并提出了加强建筑工程钢筋混凝土结构施工技术的有效策略，望对未来建筑工程钢筋混凝土结构施工提供相应借鉴。
关键词：建筑工程 钢筋混凝土结构 施工技术
钢筋混凝土建筑结构具有独特的功能和使用的优势，进而成为现代建筑的重要施工技术和有效手段。钢筋混凝土工程施工主要由钢筋的选择与扎架、模板的制作与支护、混凝土浇灌与养护、以及拆模等程序组成，但由于受到客观的因素的影响和制约，钢筋混凝土在建筑物施工过程中，往往也都会出现不同程度的质量问题。因此，要想确保建筑工程钢筋混凝土施工质量安全，务必要加强提高钢筋混凝土结构施工技术应用。
1 建筑工程钢筋混凝土结构施工的主要特点
1.1 钢筋混凝土结构具有易损性
钢筋混凝土极容易出现墙体开裂的问题，这主要是由于施工过程中由于操作的不规范性造成的，对材料的自身性能和质地产生影响。此外，材料本身的问题也会影响钢筋混凝土结构的易损性。
1.2 施工工序的复杂性
钢筋混凝土结构建筑工程与其他工程不同施工程序比较复杂，包括从准备到混凝土养护的八道程序，并且每到程序的操作程序都十分复杂，任何一部分的操作出现问题都会影响到其他程序的操作。并且这些程序的问题是随着工作面位置的变化而变化的，这就对管理人员提出了较高的要求。
1.3 钢筋混凝土结构的异变性
钢筋混凝土结构的施工具有极强的异变性，在施工过程中根据施工要求会对施工程序、施工人员的配比、施工材料进行调整。并且在施工过程中会出现一些紧急情况，这需要施工现场管理人员，根据实际情况做出灵活的调整。
1.4 混凝土碳化
在配比混凝土的过程中如果处在过于潮湿的环境，二氧化碳会与氢氧化钙产生化学反应，使混凝土产生碳化现象，这会对混凝土的内部结构造成影响，使混凝土的内部结构产生变化。
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2 加强建筑工程钢筋混凝土结构施工技术的有效策略
2.1 加强模板工程施工控制
所有结构支模前均由专人进行配模设计和画出配模放样图并编号；模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责；墙柱角模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失造成烂根；当梁、板跨度不小于4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱；为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在模板安装前将模板表面清理干净并涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求：不粘结、易脱落、不污染构件、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀；安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，已安装钢筋很容易损伤板面，这时需施工工人在现场稳住模板，轻轻就位，避免损伤模板；在靠近模板使用电焊时，在施焊处的模板面用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面；在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装；浇注振捣混凝土时，振动器不得直接振捣模板，避免模板损坏，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。模板拆除要预先制定好拆模顺序，非承重侧模当砼强度达到12N/mm2，必须及时松动对拉螺杆，并将模板与所浇筑的混凝土脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模做好准备。拆模时保护好混凝土棱角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除，底模拆除时间按相应规定进行。
2.2 加强钢筋工程施工控制
首先，安装前确保上道工序已检查验收合格，并准备足够的铁丝、保护层垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等，钢筋间距在模板上已划线。其次，柱钢筋绑扎操作务必要按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的柱主筋上；柱竖向主筋按要求进行连接，根据规范要求，接头位置相互错开；柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点全部绑扎，以保证钢筋位置准确。箍筋的接头即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎，根据抗震要求，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d，柱上、下两端箍筋按设计及规范要求加密，特别要注意搭接部位的箍筋加密；柱筋保护层：柱筋塑料垫块套在箍筋上，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1m左右以保证柱筋保护层厚度尺寸正确；下层柱的钢筋露出上层楼面部分，宜用箍筋将其柱筋固定，防止偏移，以利上层的钢筋连接；柱钢筋绑扎好要校正其垂直度，使其保持位置正确、顺直。最后，板钢筋安装方面，各层楼面板钢筋绑扎，纵横向主负筋要按设计间距预先在模板面划线，按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋；预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；板支座处负筋位置要准确，弯钩不得朝上；板的钢筋绑扎时用八字扣，所有板筋的相交点均应全部绑扎，且两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置；在钢筋的下面垫好垫块，间距1m×1m，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求；板的上部负筋不得被踩踏，保证位置准确，特别要注意悬臂板的受力钢筋。
2.3 加强混凝土工程施工控制
混凝土工程是建筑施工工程中应用很广的一项技术，首先，对混凝土进行配料就是将各种原材料按照一定的比例进行配置，配置成所施工所需要的材料要求，通过搅拌机的搅拌最终做成质地均匀和易性良好的混凝土，从搅拌机中出料以后，把混凝土运输到浇筑地点，在运输的过程中就需要尽量减少对材料的流失。其次，就混凝土浇筑施工而言，施工前再次检查将模板内的垃圾、泥土等杂物清理干净，并对模板浇水润湿。混凝土浇筑厚度，每层要充分考虑到振捣方法、配筋形状、结构部位、混凝土的性质，要减少中途休息，尽量进行连续性浇灌，但是在进行浇筑时不可避免出现施工缝，浇筑时混凝土会呈现大量的空洞或气泡，所以在混凝土浇筑时必须进行振捣，振捣时应快插慢拔，振动时间应视混凝土表面呈现浮浆和不再下落为准，保证其密实。最后，混凝土成型以后，应在12h以内覆盖，并浇水养护，养护时间不得少于7天，对有抗渗要求的结构，不得少于14天，以保证混凝土凝结和硬化所必须的湿度和温度，使得水泥的水化作用能够正常进行。
结束语：
随着现代建筑工程行业的迅速发展，建筑工程施工企业要想在市场竞争中占据有利位置，务必要重视加强建筑工程钢筋混凝土结构施工，以确保建筑工程施工整体质量安全。实际钢筋混凝土结构施工过程中，现场施工人员务必要全面加强模板工程施工、钢筋工程施工以及混凝土工程施工的全过程监管控制工作，并严格要求施工人员根据相关技术标准开展施工，只有这样才能够从根本上保证建筑工程钢筋混凝土结构施工质量安全，从而进一步促进建筑工程企业长期稳定地发展。
参考文献：
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[3]刘艳成.建筑工程中钢筋加工及连接施工技术方案分析与讨论[J].装饰装修天地,2017(1).
论文作者:刘金波
论文发表刊物:《防护工程》2018年第16期
论文发表时间:2018/10/1
标签：钢筋论文; 混凝土论文; 模板论文; 混凝土结构论文; 建筑工程论文; 工程施工论文; 垫块论文; 《防护工程》2018年第16期论文;