浅论建筑圆柱面环向抹灰及氟碳漆饰面施工技术论文_赖小军

浅论建筑圆柱面环向抹灰及氟碳漆饰面施工技术论文_赖小军

赖小军

深圳市建艺装饰集团股份有限公司 广东省深圳市 518031

摘要:随着我国经济社会的不断发展,建筑行业开始发挥出更多的活力与生机,为满足人们审美元素的需求,当前很多空间设计中会应用圆形柱。本文将结合圆柱面环向饰面施工特点,讨论作业方法确定、柱面细孔毛躁处理、腻子刮涂与打磨、抹灰后期养护、氟碳漆质量控制鞥技术,为降低施工成本提供参考意见。

关键词:建筑;圆柱面;抹灰;饰面施工技术

引言:

一直以来,圆形柱结构的装饰都存在难度大、进度慢、质量控制不易进行、施工成本造价高等特点。所以为了满足视觉要求,保证感官的舒适度需要采取正确的饰面技术手段。本文讨论了环向抹灰与氟碳漆施工方法的使用原理。从而有效提高施工质量,满足圆柱结构外表美观度,创建节约节能工程。

一、建筑圆柱面环向饰面施工特点

当代设计师为保证建筑的美感,往往会使用圆形结构的装饰,因为圆柱结构自身直径与高度都比较大,所以在对表面进行抹灰处理时,需要重视其圆弧底与垂直型,确保最终饰面完成效果符合预期标准。往抹灰质量不容易控制,往往会因为水泥混合浆粘度过低而出现空鼓、开裂、表面脱落等问题,技术人员往往需要消耗大量成本来进行后期维护,而且等待水泥混合浆抹灰层干透,达到硬度标准需要消耗7-10h,一旦工程要求时间比较紧,就很难完成预期目标。圆柱形表面垂直度、平整度控制起来都比较麻烦,工作效率较差,出料、打料时往往会造成材料浪费,不利于自然生态的保护。因此石膏砂浆饰面施工已经成为当前创新技术,能够有效解决传统抹灰操作的通病,节约成本,配合氟碳漆饰面喷涂能够保证圆形建筑装饰表面美观,满足工程建设的经济需求与审美需求。

二、抹灰及氟碳漆饰面施工技术应用

(一)规定作业条件与方法

为了充分发挥出抹灰与氟碳漆饰面施工技术的优势,工程管理人员需要在前期确认好施工作业的条件与方法。因为抹灰与氟碳漆饰面施工作业对前期准备条件要求比较高,需要结合圆柱体积与表面特点进行判断。现场施工人员需要明确圆柱建筑抹灰的特殊性,在细节上提高把控效果。例如:在对柱面采取抹灰处理时,需要铝合金刮杠能够仅仅贴着抹灰冲筋位置进行旋转收面,应该分层抹灰作业,杜绝一次成果。等到表面砂层收浆以后,施工人员应该第一时间用靠尺来检查圆柱表面的垂直度。开展施工之前应该判断好天气情况,观察气温、风向、温湿度是否符合氟碳漆喷镀标准[1]。

(二)圆柱面细孔毛躁处理

进行抹灰前,需要对圆柱表面的细孔与毛躁逐一处理,按照圆柱面大小以及预计抹灰厚度,把两个以上的半圆冲筋组成一套完整的冲筋工具。保证圆柱面基层处理合适,对基面进行防腐、防火处理,由专门人员验收检查质量是否合格,防火防腐喷涂面需要保持一致性,如果发现不平整位置应该立刻用原子灰进行填平处理。具体找平毛糙与细孔时,应该由两名及以上人员协同进行,其中一人开启喷涂机,另一个人用刮尺找平,一般用刮尺找平后一定会出现毛糙与细孔,这个时候就需要用刮刀操作,让刮刀将表面上刮下来的物质将毛躁问题填平,弥补细小空洞。在进行刮刀处理时,应该始终用其中一面刮涂墙面,防止另外一面对表面的不光滑进行二次破坏。操作刮刀时,技术人员手持应该与墙面保持在75°角左右,方便及时发现不平整问题,确保墙面的光滑。

(三)环形腻子刮涂与打磨

等到混合砂浆层施工完成后的3h-5h后,技术人员就可以在其表面两边刮涂柔性腻子。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先第一遍刮涂的腻子要沿着圆柱周围刮涂,厚度维持在3-4mm左右,刮涂完成后迅速压入一圈耐碱玻纤网,确认第一遍耐水柔性腻子干透以后,就可以刮涂第二遍厚腻子,厚度为2-3mm。在刮涂腻子的时候,需要用铝合金刮杆来调整其厚度,确保圆柱垂直度、圆弧度维持在合理范围内。在刮涂腻子时要做到“宜薄不宜厚”,每一遍刮涂时,腻子表面达到80%以上的干燥后就可以采取抛光,例如:280目、320目的砂纸可以用作第一遍粗打磨,然后用600的细砂纸进行抛光处理。在打磨过程中,技术人员可以采用强光手电通对圆柱进行打光处理,观察腻子的打磨情况以及柱体圆弧情况,观察表面是否有坑洼问题,如果发现不平整的位置,可以用细腻子进行二次打磨填补。全部打磨以后要及时处理表面灰尘,确认平整度达到了0.5mm/2m内,等到腻子含水量低于8%时,就可以采取下一步的喷漆处理[2]。

(四)环向抹灰与后期养护

在搅拌好混合泥浆以后,施工人员要进行吊垂直与打灰饼处理,冲筋工具准备完成后,需要放置四个线坠,让线坠绳栓到半圆抹灰冲筋下方的小圆孔里面,然后让线坠自然下降。根据线坠倾斜结构来判断圆柱自身垂直度是否有偏差,在圆柱顶端将水泥钉与底部垂直直线之间的交点标记出来,为后续圆柱面打灰饼提供辅助作用。吊垂直实现以后,从顶端向下每隔2m打一道灰饼打完灰饼以后拆除表面的水泥钉与钢丝,在四个灰饼中间沿着圆柱表面涂抹出冲筋区域,等到抹灰冲筋区域完全干透以后,就要从上到下环形分层抹灰。对于圆柱抹灰后,技术人员要在4-5h内对表面进行洒水养护,平均每天养护2-3次,至少对抹灰圆柱要养护7-10d,或者对抹灰面进行洒水处理,对表面覆盖上一层塑料薄膜。想要保证圆柱结构抹灰施工质量良好,首先在开始施工之前要按照圆柱垂直度来将凸起部分磨平,提前1-2天对圆柱表面采取洒水处理。圆柱表面抹灰要做到均匀平整,圆柱表面的砂浆处理应该均匀滚涂,如果发生毛刺需要技术人员及时处理。

(五)氟碳漆施工质量控制

氟碳漆施工时,首先要处理底漆,将A组、B组分类放好,按照说明比例混合,加入稀释剂调和底漆粘度,一般稀释剂浓度应该保证在10%左右,在搅拌均匀后,需要将混合底漆静置20分钟-30分钟,等待材料熟化,然后用120-200目的过滤筛网将底漆过滤,然后就能进行喷涂。喷涂时候需要使用高压无气设备自上而下的喷涂两遍,每遍需要间隔10-15分钟进行,喷涂结束后要观是否存在漏出、流挂问题,喷涂压力需保持在20pma左右。底漆施工时要注意外部环境温度,应该保持在5-35℃之间,等到底漆喷涂完成后48小时,用砂纸全部打磨处理表面,确认不存在颗粒物以及其他物质,表面整洁干净。底漆处理完以后就是对氟碳漆的喷涂,喷涂时需要保持表面颜色均匀,没有渗漏气泡、粗糙颗粒等问题的出现,喷涂氟碳漆要从圆柱顶部开始,设备喷嘴要距离圆柱表面3-35cm,按照圆柱表面螺旋向下喷涂,经过24小时干燥后进行最后的罩光漆喷涂,罩光漆喷涂与氟碳漆喷涂方式基本一样,都是沿柱面向下进行。

需要注意的是,在进行氟碳漆施工之前,技术人员要确定好下层表面为干燥、整洁、干净状态,满足施工验收合格标准。氟碳漆施工的喷涂方式为高压无气喷涂,所以要合理把握喷涂的压力、角度、柱面距离、平滑度、连续性以及表面均匀性。以往饰面喷涂以后,都比较缺少覆盖养护,导致最终施工效果达不到预期标准,因此需要改正这一问题,加强覆盖保护,经过涂装完成后的圆柱饰面要经过7-10h的自然干燥才能够投入使用,并且在彻底干燥之前,柱身底部还需要用2m高的阻燃塑料布进行包裹,圆柱周围要设置警示标志,以此来减少人为破坏的可能性[3]。

结论:

综上所述,当前我国建筑行业发展速度加快,为提高工程建设质量,需要相关技术人员重视抹灰施工效率,尤其是对特殊圆柱建筑要采取正确的环向抹灰操作,通过合理的氟碳漆喷涂技术,保护圆形建筑表面,延长使用寿命,提高基面处理能力,实现绿色、环保、健康、节能的施工流程。

参考文献:

[1]熊伟,张仁瑜,谢瑜昱.GB 50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》解读[J].工程质量,2018,36(09):7-10.

[2]刘丕润,董文.聚合物水泥防水砂浆在瓷砖饰面外墙渗漏治理中的应用[J].中国建筑防水,2017(21):39-43.

[3]张育彬.房屋建筑装饰中饰面工程的施工技术研究[J].住宅与房地产,2017(24):132+195.

论文作者:赖小军

论文发表刊物:《建筑细部》2018年第28期

论文发表时间:2019/8/22

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