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摘要：石油化工工程内部有很多具体的项目，其中工艺管道的安装施工就是一项十分重要的工作，为了提高施工的效率、减少施工问题，相关人员提出了管道安装施工的改善策略。文章也围绕石油化工工艺管道的安装施工展开介绍，旨在推动工艺管道的安全、高质量施工进程，从而推动石油化工工程的更好展开。
关键词：石油化工；工艺管道；安装质量；措施
1石油化工工艺管道安装工程质量管理的具体流程
石油化工工艺管道文装工程具有复杂和繁琐的特点，因此为了工程的顺利开展，必须在进行施工前对一切技术工作和工设施进行序的管理和协调。管理流程一般表现为以下几点：第一，在石油化工工艺管道安装工程实施之前，必須对预先规划的操作方案进行有效试压。试方案必须具备明确的流程示意图，第二，在进行安装施工前，应仔细检查在施工过程中用到的各项管线材料，严格按照石油化工原料的分类标准进行有序分类，第三，在施工之前，工作人员应该对石油化工装置进行多次查，确保硬件和软件的性能无误，最后，严谨有序的进行安装工作。
2在石油化工工艺管道安装管理过程中出现的具体问题
第一，管道制作质量问题，在安装过程中经常会出现由于管段质量不合格而造成意外管道泄露的恶性事件。此类事件的诱发原因多为管道制作过程中工人没有严格按照图纸标准造成的。第二，焊接过程中出现质量问题。在安装石油化工工艺管道的过程中由于焊接质量不合格面产生的问题很常见。焊接质量直接影响到管道安装的成功与否，甚至影响着整个工程的质量好与坏。目前存在着很多为了降低王程成本而降低焊接质量的施工单位。第三，管道防腐处理不合格。部分石油化工原料具有很强的腐蚀性，这些腐蚀性极强的物质会对管道造成很强的破坏力。圆此在进行管道安装的过程中一定要注意对管道进行防腐处理，有效提高管道的使用寿命。管道防腐处理不合格问题的直接原因很大程度上是因为施工单位为了节省成本而偷工减料。第四，阀门安装错误问题。在阀门安装的过程中最常见的就是阀杆安装方向错误。由于一些工作人员个人对专业知识的欠缺，在安装门时就会导致单向阀安装方向错误。在施工过程中如果不对这些细节问题提高警，后果将不堪设。
3石油化工工艺管道整体质量要求
化工工艺管道主要是连接多种工艺设备，帮助完成工艺过程控制。传统石油化工工艺管道材质单一，抗腐蚀能力较差，相应化工工艺过程复杂程度也比较低，对工艺管道的选择安装多考虑工艺过程是否满足压力、温度要求等。由于技术的进步，管道材料性能越来越高，能够支持的化工工艺也越来越多，因此石油化工工艺管道要求也有所增加，结合GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》来看，工艺管道除了应满足工艺生产过程的压力、温度变化需求外，还应增强其抗环境腐蚀能力，并且通过焊接技术保证整体工艺设备的密封效果，提高工艺生产过程的安全系数，避免发生人身安全事故。
4工艺管道安装质量控制
4.1做好管道安装前的准备工作
做好管道安装前的准备工作对于石油化工工艺管道的安装工作而言是必不可少的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先，最基本的就是做好管道的安装设计。安装工作人员都是按照设计图纸去进行安装的，所以设计图纸的科学性和合理性就显得十分重要。设计部门需要清楚地了解整个工程将要经过哪种地形地貌，根据现实情况来进行设计。在设计过程中，应多与安装人员沟通，结合工艺特点优化设计，待设计图纸完成之后，施工负责人和监管人员都要对其进行严格把关和审核，发现问题需要及时指出，并且及时修改，这样才能确保设计图纸的合理性和可操作性。再次，要将管道安装中所需材料和配件准备齐全，避免疏漏。最后，确保施工人员到岗，并由施工负责人主持进行项目技术质量交底。
4.2技术人员应做好技术交底与管理工作
在进行工艺管道安装前相关的技术人员应充分的做好技术交底工作，各单位应重视技术交底工作的重要性与关键性并做好交流工作，技术人员应将施工设计图纸、设计参数等进行准确的交接，并编制有效的技术交底书，同时向设计方进行确认，避免出现揣测或修改的问题。在进行管道制作的过程中应通过相关的检测来确定其是否符合设计要求，并对检测结果进行准确的填写并由监管部门进行复检，以此来提升技术管理工作的效果。
4.3管道材料质量控制
进行管道安装前，应先对管道材料进行质量核实，首先应确保所有管道材料是从具有国家质量管理部门认证的生产商那里购得。其次对所有管道材料按照相关质量标准进行抽样检测，确保管道质量安全并且符合相关性能要求，最后在管道安装之前还要进行材料规划，即按照石油化工工艺不同阶段的管道材料要求进行不同材料的分配，确保所选材料符合该工艺阶段的抗腐蚀、耐热、耐压等要求。
4.4管道连接质量控制
利用焊接进行管道与工艺设备连接时应保证焊接质量，首先在焊接前应对管道内部进行清理，并打磨掉金属材质管道焊接处的氧化膜，做好管口封闭保护。其次在焊接时应用法兰连接法调节管道的水平度或垂直度，确保所要焊接的两段管道保持水平或成固定角度，进行焊接时要控制好焊接参数，按照技术标准进行焊接，最后处理连接处确保管道连接流畅，硬质聚氯乙烯管道粘接完成后应干燥处理，并去除管道表面的尘土和多余粘接剂。
4.5管道质量验收
管道的选材、连接都需要进行质量检验，运用超声波检测技术、X射线检测技术、酸碱破坏试验等方法进行质量检验确认管道材料质量安全、性能良好；管道连接完成时应检查焊接处有无气孔、漏焊等问题，配置阀门的管道应确认阀门方向。而在管道安装完成后依然需要质量验收，质量验收即检验管道的抗压能力和气密性，可以利用有色或荧光介质进行管道流通试验，观察管道是否有泄漏，并对泄漏位置进行标记，通过焊接、更换等进行管道修补，要再次进行试验检测，确保整个管路符合工艺流通要求。
4.6提升施工人员的工作素质
管道安装是一项十分复杂与艰难的工作，不管是设计人员还是施工建筑人员，对涉及到的工作人员的综合素质要求高，工作人员的工作素质高低将会直接影响到施工的质量。所以进行实际的建筑施工之前首先要对施工人员的综合素质进行检验，进行必要的培训，避免在实际工作之中影响到施工进程与质量。还有要强化施工人员的责任意识与质量安全意识，教育施工人员切实完成好自己的工作，避免玩忽职守，影响最终的结果。
结束语：石油化工管道的安装工是一项复杂且极易受各类因素影响的工程，在安装过程中会发生许多情况。因此，想要有效提高石油化工管道安装质量，就要提前从管理上入手，防患于未然，在工作过程中不可有丝毫懈怠，对施工环节进行严格把关，以保证石油化工管道安装质量，保障我国石油工业的良好发展。
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论文作者:吴来宾
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年7期
论文发表时间:2019/7/9
标签：管道论文; 工艺论文; 石油化工论文; 管道安装论文; 质量论文; 过程中论文; 材料论文; 《建筑学研究前沿》2019年7期论文;