摘要：随着社会的发展，我国的科学技术的发展也日新月异。天然气是人们日常生活中必不可少的一种能源，天然气的使用为人们的生活带来了便利。但是对于天然气公司而言，尤其是位于中游的天然气公司，经常会出现输差问题，长期下去，将会造成经济上的损失。针对这一点，本文重点探讨了天然气输差形成的原因，然后提出相应的控制策略。期望能够减少天然气的输差，避免不必要的损失。
关键词：减少；天然气输差；技术措施
引言
天然气输差是天然气在运输和销售中，由上游天然气输入量和下游天然气输出量计算差，这种天然气输差直接影响天然气销售效益，进而不利于行业运行。虽然行业与技术的不断发展，显著改善这一问题，但这种输差仍无法消除。对此，为了谋求最大利益，相关工作人员要精准计算天然气输出量与输入量的计算，分析天然气输差产生原因，并完善天然气输差控制方案，严格按照天然气输送管理规范进行具体操作，将天然气输差控制在±3%范围内，而燃气企业的购销差应在±6%范围内，以保证天然气能源消耗量最小，提高经济效益。对此，在这样的环境背景下，探究天然气输差的产生及控制做法具有非常重要的现实意义。
1天然气输差概述
天然气的输差一般指购进气量与销售气量之差，直接影响着燃气企业的经济性指标。天然气的输差指标为5.5%，但是很少企业达到输差标准。将天然气交接计量与中间计量环节的误差，也定义为天然气的输差。分析天然气计量输差产生的原因，计量仪表的误差是一个方面，在进行天然气流量计量的过程中，选择不同的流量计量仪表，测量的精度存在差异性。如选择压差计进行气体流量计量和选择超声波流量计的计量方式，针对天然气计量的不同部位，优选最佳的流量计量仪表，并通过对输差的削减措施，尽可能降低天然气的输差，保证天然气流量计量的精确程度。由于天然气的泄漏或者出现偷盗天然气的行为，引起的输差，给天然气输送企业带来巨大的经济损失。当供气的条件发生改变，如天然气的温度和压力变化后，计量气体的流量也是不同的。基于天然气的可压缩性能，引起计量系统的误差，导致天然气输差增大。合理控制天然气输送过程，加强对工艺设备的管理，保证输气设备安全平稳运行。对天然气的计量仪表系统进行优化，结合天然气管道输送系统的自控技术措施，提高计量的精准度，获得实际的气体流量数据。对管道系统存在的安全隐患问题，进行排查治理，避免发生安全事故，导致天然气泄漏，引起更大的输差。
2天然气输差的产生原因
现阶段，我国天然气计量主要以供方计量为主，而天然气输差则源于长管道计量站后的管段中，受天然气供销工艺流程的影响，天然气气矿计量站最终到达用户的整个过程为天然气企业管辖之内，而途经长输管道、天然气分公司、市内管网、城市门站均为输差产生地，具体产生原因为以下几点：
2.1计量装置误差
计量装置误差是导致天然气输差的重要原因之一，计量装置在运行管理或是气流脉动等故障下很容易导致计量误差，进而形成天然气输差。在实际使用中，计量装置误差主要表现在以下两方面：一是标准孔板测量误差，包括随机误差、既定误差以及未定系统误差等内容，随机误差以多次测量的方式控制，既定误差则需要修正处理，而未定系统误差可以通过流量不确定度进行计算，这种不确定度是标准偏差的两倍；二是输气干线系统测量误差，将输气干线起点设置M个进气点，设定相应的配气量，若进气点与配气点以标准孔板管道压差进行流量计算，则误差合成转化为并联误差合成，总误差即是进气端与出气端的串联合成误差。
2.2漏气输差
干管漏气是导致天然气输差的重要原因之一，管材或是接口材料质量问题直接造成干管漏气，其中具体包括接口松动问题、管道设备腐蚀老化、管身折断以及设备安装不当等问题，同时，配输气站工艺设计体系的不完善也是造成天然气输差的影响因素。从这一结果深入到管理内部中，造成漏气现象的根本原因就是管理不当导致，在天然气实际输送中，工作人员的不严谨和粗心大意，没有在第一时间发现漏气问题，漏气处理不及时，进而造成天然气输差，形成不必要的天然气能源消耗。
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2.3管道耗损误差
输送天然气的时候需要使用到的工具就是管道，这种管道基本上都是埋在地下的，有些管道因为自身质量不合格，或者是铺设的不规范，那么长时间就很容易导致腐蚀、管线老化的情况，严重的话还会导致天然气泄漏。再加上我国城市进程加速，很多地方都大兴土木工程，修建高楼大厦，导致一部分建筑是修建在管道之上的，这样就使得检查管线十分的困难，只有等到管道泄漏之后再采取补救措施。管道耗损使得天然气在运输过程中耗损，这样就会产生输差。
3天然气输差的控制途径
3.1加强天然气输送设备的管理
提高天然气输送设备的管理水平，降低天然气泄漏事故发生率。对天然气输送设备进行检查和验收，在输气管道系统建设施工过程中，优选最佳的输气设备，对阀门等进行质量检测，对不合格的设备和设施，返厂处理，避免不合格的设备和设施应用于输气管道系统，引起天然气的泄漏，导致更大的输差，给天然气输气企业带来巨大的经济损失。加强输气设备的维护保养，及时排查治理设备的安全隐患问题，对输气压缩机进行定期的维护保养，保证输气的压力达到设计标准。通过密闭输气的工艺流程，保证输气系统的完整性。
3.2设计合理的计量器具
对于相关的设计人员来说，其在设计计量器具之前应该做好市场调研工作，只有这样才能够做到设计出来的计量器具符合天然公司的要求。除此之外，在设计计量器具的时候，还应该把握用气需求，然后按照我国出台的一系列相关规范以及要求达到的技术标准展开设计，尽最大可能设计出符合市场需求的计量器具。
3.3提高输气管道运行参数的管理
对天然气长距离输送管道系统中，用于扫线及收发清管球损失的气量进行计量，保证天然气输送的流量计量，达到设计的标准。降低气体流量计量的误差，是减少天然气输差地方关键技术措施之一。对金属管道的阴极保护设备和设施进行监测，确定长输管道系统的腐蚀情况，及时发现泄漏的部位，对管道的泄漏量进行评估。借鉴国外的技术措施，引进先进的管道输气系统的管理技术措施，实施采集管道系统的天然气的压力、温度和流量数据资料，为合理输气奠定了基础。减少人为的影响，对第三方的占压破坏行为予以制止。加大天然气计量管理的力度，对计量仪器仪表进行监测，及时发现仪器仪表的故障，采取应急处理措施，恢复仪器仪表的正常运行状态。通过自控系统的运行，合理解决输气管道系统的泄漏问题，尽可能降低输差。
3.4强化管理力度，降低气体输差
为了实现对天然气输差的控制，要提高对仪表装置的管理维修水平，加强对相关工作人员的监管，加大控制力度，在现有管理模式的基础上，优化计量管理网络体系，严格遵循测量检测程序开展计量工作，控制气销关口，对中间运输销售环节进行细化，从制度落实、输差分析、管理细化等方面入手，以实现对天然气输差的控制。在制度落实方面，要求相关工作人员严格执行计量管流程，构建自上而下的管理主线，控制管理关口与外销交界口，提高器具使用效率，保证计量交接数据的准确性，以实现输差控制；在输差分析方面，完善输差阶段性分析制度，明确输差查产生位置和原因，提出整改措施，指导下一环节操作；在管理细化方面，重视信息收集，做好资料管理工作，进而为天然气输差的控制提供有效的信息依据。
3.5引入监控技术，控制输差产生
在进行天然气输送或是销售的过程中，为了降低天然气输差，一方面工作人员要及时录入气体信息，在重点交接站设置在线色谱仪，对气体组分进行实时分析，进而提高天然气计量的真实性和准确性。另一方面，工作人员可以引进管线泄露监控技术，以声波法为核心，构建天然气防盗监控系统，通过对人为敲击或是打孔所形成声波信号的检测，坚实气体内部压力变动，及时发出警报；对管线窃气或是泄漏点进行实施监控和定位，设置管线防盗系统，一旦发现用户非法用气行为，会自动发出警报，并提供泄漏地点，消除盗气输差，进而实现对天然气输差的有效控制。
结语
通过对减少天然气输差的技术措施的研究，以降低天然气输送流程中的输差，保证天然气输送效率达到设计的标准。合理解决计量系统的误差，控制仪表误差，优选最佳的气体流量计量仪表，提高计量的精准程度，减少管道阀门的损耗量，减少测量仪表的滞后误差，尽可能降低输差。
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论文作者:王天杰,冯波,赵洋洋
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第14期
论文发表时间:2019/1/25
标签：天然气论文; 误差论文; 管道论文; 输气论文; 系统论文; 流量论文; 措施论文; 《建筑细部》2018年第14期论文;