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摘要：随着我国经济的发展的需要，我国各个城市和地区也在不断的建设发展。近几年开我国各大城市以及中小城市，甚至农村，在建筑方面都有很大的发展、变化。因此建筑施工已经成为我国发展道路上的必不可少的一部分了。在进行建筑施工的时候，建筑物的主体结构一定要保证安全并且稳定，还要保证建筑钢筋的质量。因此，本文主要分析建筑施工过程中的钢筋施工技术。
关键词：建筑施工；钢筋技术；施工质量
1、钢筋工程中存在的一些质量问题
1.1钢筋材质问题
对于钢筋材质的问题主要表现在钢筋的屈服强度以及极限强度不能满足建筑施工的要求，造成钢筋焊接困难，严重有钢筋断裂的现象，钢筋的拉伸试验测试钢筋达不到使用要求，实验室检测钢筋的化学成分超标等等多种现象。这些现象发生的主要原因就是施工中钢筋材质不合格就进场使用。
1.2钢筋配筋问题
对于框架、剪力墙等钢筋混凝土结构的建筑来说，其承载力大小直接取决于主体钢筋的荷载能力，施工中受力钢筋、构造钢筋等的配置就非常重要。钢筋混凝土结构的施工常见问题主要有：钢筋型号、肢数以及间距出现问题，在施工中没有按照设计及国家规范要求进行施工。这样会造成工程质量出现问题，严重时会影响以后建筑的使用寿命。
1.3钢筋定位问题
钢筋定位对建筑工程的施工质量影响非常大，钢筋定位偏差是不能避免的，如果偏差大，超出规范许可的范围就会对结构的构件产生不利因素，有可能影响结构的荷载能力以及整个的柔韧性，在混凝土浇筑完成后还会产生裂缝，严重时会发生建筑坍塌事故。
2、建筑施工中的钢筋施工技术
2.1钢筋安装要求
钢筋的结必须根据需要牢固地绑定。如果有焊缝焊接要求，应使用手工电弧焊进行焊接。钢筋接头采用捆扎、普通焊接方法、闪光对焊和接触式电渣焊接法等方法进行连接，具体的方法根据设计要求选择；如果设计没有特殊规定，直径25mm以上的焊接接头一般用拉杆焊接。直径16-25mm的钢接头采用闪光对焊或接触式电渣焊，钢直径小于16mm应采用20＃铁丝搭接。按GB50204-2002第5.4条的有关规定和施工图的要求进行钢筋焊接和钢筋绑扎。对于焊接部分，首先去除钢筋表面上的污物，然后用弯头将钢筋拉直，然后进行手工电弧焊接。在焊接过程中，采用符合设计要求的合格焊条，确保焊缝不含渣、无孔隙、无肉瘤、无咬边、表面平整、长度和高度符合要求等。焊渣在钢筋焊接后立即去除。在钢筋安装过程中，钢筋接头的位置按规定相互错开：同一截面中，拉伸区和弯曲区的接头处应不超过25％，压缩区的接缝不应超过50％。
2.2底板钢筋安装技术
混凝土倒入浇筑垫层后，底板的测量放样一般在36小时内完成。在安装地板钢筋之前，先将配电钢筋的底层铺在垫层上，然后放置定位钢筋，在定位钢筋上用白粉笔画出配电钢筋的位置，然后再布置底层配筋并根据保护层的设计要求进行绑定，垫砂浆垫，根据设计调整底部钢筋表面的高程，并设置地板表层的钢地板框架。在表面钢筋网上绘制表层分布加强筋的位置，在钢筋上分布钢筋，并绑扎表面钢筋网。检查钢筋网的整体稳定性并加固。
2.3 墙体钢筋安装技术
在安装墙筋之前，应将墙的位置和尺寸放置并标记高程。在分布在地板上下层的钢筋中，一根钢筋作为单根钢筋加固的钢筋，并对其位置进行校正。该定位钢筋应与地板钢筋加固点焊接。安装垂直定向钢筋。如果钢筋直径小于516，则应使用516钢筋。定位钢筋应焊接固定在地面钢筋网上。将水平钢筋置于垂直钢筋上，绑扎水平钢筋，并及时补充竖向钢筋。钢筋网不会整体变形。所有垂直钢筋也可以焊接和固定。垂直钢筋可先安装，再安装水平钢筋。特别注意的是，底板设止水的伸缩缝（或变形缝），墙体钢筋插入底板段，要做成“凹口”形。绑扎“人”字形钢筋和“V”形钢筋进行加固。
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2.4 柱子钢筋现场绑扎技术
钢筋焊接或连接好后，将箍筋按间距位置画在主筋上，然后将箍筋逐个绑扎；主筋与箍筋的交点呈梅花型绑扎，但柱子的4个点必须逐个绑扎。抗震要求的箍筋要做成135b弯勾，其弯钩平直部分长度应大于等于10d。
2.5梁钢筋绑扎技术
在捆绑梁的加固之前，清除模板上的碎屑。对于无法清除干净的小碎片，要使用高功率吸尘器将其清除；在模板上标记主筋的位置和箍筋之间的间距，并将箍筋放置在梁的主筋上。按画好的位置将主筋和箍筋就位，开始绑扎钢筋。主梁和次梁按相同方法同时施工。主梁和次梁交叉部位钢筋绑扎时，要注意其主筋的上下位置。梁的主筋为双排筋时，可用一截短钢筋夹在两排筋之间，短筋的大小似排距而定。若条件许可，也可将梁的钢筋在楼板上绑扎成型后，直接吊运入模。
3、确保钢筋施工质量的具体措施
3.1保证钢筋的原材料质量
为确保钢筋混凝土结构的质量，我们必须做到以下几点：1、在原材料采购中，要严格控制质量，保证材料的质量。制造商必须具有相关的能力证书并在行业中享有良好的声誉；2、选定的钢材必须符合建筑施工的具体要求，并在保证质量的基础上确保数量、型式、尺寸等工程需要。3、在相关合同中，做好工作证明，当后续施工存在问题时，可以与制造商进行相应沟通。
3.2进行钢筋安装
在安装钢筋时，必须首先检查钢筋的等级、规格、数量和类型，以确保钢筋符合工程设计要求。当安装中发现需更换的钢筋的型号和规格时，应根据工程设计要求处理相关变更文件。在钢筋检验和验收中，应包括下列内容：纵向钢筋类型、位置、数量和规格；钢筋连接方式和连接数、钢筋位置和面积的百分比；横向钢筋箍筋的规格、数量和种类；所使用的嵌入部件的数量和规格等。基础钢的保护层厚度应大于40mm。如果基础钢中没有垫层，厚度为70mm，桩基工程的直径桩为50mm，当强调水平荷载力时，大直径桩应为100mm，垫块要放在主筋之下，倘若要注意到数量与厚度，其距离不超过1000mm，并且依据工程的时间情况来加密处理。
3.3施工过程中的保护
施工中的保护是非常重要的，是确保施工人员有效安全的进行操作的基础。一般可使用两重钢筋网作为基础的底板，为了使得上下两层的钢筋网位置与间距准确，要特别重视上层的钢筋网。为保证安全，要在上层钢筋网中装置物体的支撑，通常在混泥土与钢筋间选择。选择了以后可使用撑铁板对上层的钢筋网进行支撑。
3.4钢筋隐蔽工程验收检查
在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收检查，是对钢筋工程施工过程中各道工序的一次全面复查，其内容主要包括纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、问距等；预埋件的规格、数量、位置等进行全面检查符合要求后，在钢筋隐蔽工程验收单上签署相关意见，方可进行下道工序施工。
4、结语
钢筋施工技术的重要性在建筑施工过程中不能小觑。近年来我国建筑行业规模不断壮大，钢筋施工技术水平也相应有所提高。建筑行业钢筋施工的技术在保证质量的前提下，也要加快产业升级步伐，以适应时代发展需求。
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论文作者:张午盛
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/1
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