摘要：进入21世纪以来，我国的社会经济快速发展，科学技术不断进步，国内的自动化技术呈现高速发展的趋势，它在提高效能、完善生产方式方面发挥着突出的作用，因而被普遍应用于各个领域中。集中论述自动化技术在矿山机电控制过程中的应用，它能对矿山井下的风门进行开关控制，也能渗透到提升机以及运输胶带机的使用中，无疑给矿山的平稳生产添加了保险的引擎，同时使矿山工作更为可靠高效。
关键词：矿山机电控制；自动化技术
引言
由于人们生产与生活的需要，矿产资源的需求数量呈现逐年上涨的趋势，因此，必须加强对于矿产资源的开采及应用。要提高矿产资源的开采效率，需要依靠高效率的开采设施，而传统的矿山资源开采设施大多存在效率低、成本高、能源消耗不成正比等特点，既不符合现代化资源开采的标准，也不符合矿山机电控制的技术要求。伴随自动化技术的发展，矿山机电控制的相关技术也在持续进步，越来越多的自动化控制设施在矿产资源开采中得到广泛应用，这不仅能够有效提升矿产开采的效率，更大大提高了矿产开采的水平。
1PLC技术概述
PLC技术，是一种可以通过编辑进行逻辑控制的自动化技术，同时也是专门针对工业环境而设计，是最为常用的自动化控制技术。在实际操作时，按照数字运算的方法对编辑存储器进行控制，实现顺序运算、算数运算、逻辑运算等相关存储操作，并实现其对数字式数据及模拟式数据的输入与输出。PLC技术的主要特征是操作简便，且具有较高稳定性及可靠性。PLC的组件包括：编程器、存储器、中央处理器、电源、输入与输出接口与扩展接口，其主要通过数据与电源、地址的连接实现数据的交换功能，并以此完成对于设备的操作与控制。PLC不仅具有强大的技术功能，在机电控制中的应用性也很强，各单元组件及模块的灵活应用与自由组合，可以实现工业控制区别化、系统化的要求。
2矿山机电控制自动化技术的优势
对于矿山开采作业来说，由于作业地点位于井下，而井下环境又十分恶劣、复杂，这也使作业人员的人身安全极易受到威胁。此外，机电控制设备的操作流程复杂，并且涉及到诸多环节和技术操作，如果采用传统的机电控制技术，势必难以满足矿山开采需要，而且也非常容易引发安全事故。再加上矿山机电控制设备很容易受到井下环境的影响，这也使矿山机电控制设备普遍存在效率低、能耗高、成本大等问题，很容易影响到矿山的顺利开采。为了避免这些问题，将自动化技术应用于其中，可通过灵活组合各种模块来制造出所需的机电控制设备，这大大提高了机电控制设备的实用性与扩展性。并且，自动化技术有着明确而较为系统的编程流程，应用起来非常方便，在控制表达上既可利用逻辑图来实现，也可利用梯形图来实现，并且在控制过程中不需要操作人员参与其中，有效避免了安全事故的发生，提高了机电控制设备的安全性，并且在机电控制设备中还安装有PLC装置，该装置中的屏蔽模块与稳压模块，可有效避免外部环境对机电控制设备的干扰。
3矿山机电控制自动化技术的相关运
3.1在下运胶带机中的应用
采用PLC技术的下运胶带机，真正实现了将自动化技术应用到矿山机电控制，这项应用不仅能有效减少对于人工操作的过度依赖，也能够实现许多人工操作无法完成的工作，机电一体化的应用，能够有效提升矿产资源开采的效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机电一体化应用，KZP能够实现对于机电设施整个操作系统的监控，并通过数据的形式对机电设施的应用结果进行反馈，便于实现其对整个应用系统的监测与控制，并按照设定值控制相关指令。例如，通过PLC技术对下运胶带机中的应用进行检测，一旦检测到的数值符合系统范围值要求，系统会自动运行电流降低的操作，发出胶带减速指令，调整系统油压；一旦检测到数值不符合系统范围值，系统会自动运行电流升高的操作，开启油压控制闸，保证胶带运送装置的正常运转。
3.2风门中自动化技术的运用
由PLC技术的概念可以了解到，PLC技术是工业领域发展中非常重要的一种电子控制技术，该技术是以工业环境作为适用对象，根据工业发展过程中形成的控制需求来进行设计，以此实现对不同种类机电设备的有效控制，该技术有着操作简单、便捷、可靠性高等应用优势。因此，将PLC技术应用于矿井中的风门控制是非常可行的。长期以来，矿井风门的控制主要是通过人工方式来完成的，在操作过程中不仅具备很大难度，而且极易因操作不当而引发安全事故，甚至还会损坏风门，导致风门无法正常使用。将自动化技术应用于矿井的下风门控制中，可实现自动化开启与关闭风门，从而有效解决了以往风门操作中所遇到的各种困难，减轻了操作人员的劳动强度，节约了人力成本的投入。目前，自动化控制技术已经广泛应用于各个煤矿的矿井下风口控制作业中，从而有效保障了煤矿开采工作的顺利进行。
3.3在螺杆空压机中的应用
在矿山机电应用过程中，螺杆式空压机与传统空压机功能进行比较，机电控制显现出较强的实用性与较高的稳定性，使其在空压机应用中逐渐获得广泛的推广。螺杆式空压机在设备运行时的四个基本步骤，分别是：吸机油、吸气、压缩和排气、密封并运输。其运行的主要原理是：通过螺杆在空压机内部的旋转，带动壳体齿沟与螺杆的啮合，使机油与空气由吸气口进入机体内部，随着啮合面与沟体的持续转动，螺杆式空压机在内部完成机油与空气的密封并运输至排气口，随着齿沟啮合面的逐渐减少，机油与空气会受到压缩，直至齿沟啮合面到达排气口，从而实现将压缩后的空气与机油排放至螺杆式空压机外部。螺杆式空压机在运行过程中，要想实现对于排气量的有效控制，主要应控制好螺杆转动的频率，因此，应当在空压机内部安装变频控制装置。而一旦出现排气量超标的情况，空压机可以通过控制变频控制装置调整转动的频率，将空压机的排气量控制在合理的范围值以内，这样不仅可以保证排气压力的持续稳定，还可以避免不必要的能源浪费。
3.4提升机中自动化技术的运用
在矿采作业中有许多机电自动化设备，提升机便是其中一种，其在矿采作业中起到运输人员或物体进行上升或下降的作用，提升机的运行状态将直接关系到机内人员与矿物的安全。由于以往的操作控制模式需要消耗大量的能量与资源，因此需要通过自动化技术的应用来对提升机进行不断的优化与改进，可将编缉变流器运用于提升机中，并将控制台安装到合适的位置，可在一定程度上提高提升机的控制稳定性。
结语
目前，自动化技术在矿山机电控制过程中发挥着越来越显著的作用，其使用价值得到了广泛肯定。随着我国工业化水平的持续推进以及机械化程度的全面提升，自动化技术被更多地应用于工业及生产中，大幅提升了国内金属矿山的开采效率，节约了经济成本。所以，我们应在思想上提升重视程度，深入研究自动化技术，以期能够更好地应用于矿山机电控制过程中。
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论文作者:耿云杰
论文发表刊物:《防护工程》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/27
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