摘要：近年来，随着国家对水利水电工程的重视，许多大型的水闸、泵站和其他水利水电设施的建设都在逐步的增加。水利水电工程建设中很重要的一点就是防渗，如果这个关键点不能达标，那么这个工程就是很失败的。高喷防渗墙技术的出现，使防渗问题得到了很好的解决，这项技术将是水利水电行业今后很长一段时间内的研究热点。
关键词；水利泵站；高喷防渗；施工技术；分析研究
1 防渗墙原理
高喷防渗墙技术是指利用钻孔中喷出的高压喷射流，切割破坏土体，随着喷射流进来的还有混合泥浆，这些泥浆与切割的泥土混合到一起，随着钻孔喷嘴运动的方向，进行混合，按照设计的要求构筑成防渗的凝固体，达到防渗的效果。防渗墙技术由于成型比较快，防渗效果好，广泛的应用到各种土层，用来解决水利设施的防渗[1]。
2 高喷防渗墙施工要点
2.1 施工前控制要点
施工准备阶段，项目管理人员要编写完整的施工控制方案，对钻机要进行实地的测试，验证是否满足工程施工要求，做好场地的平整，完成测量放样，将钻孔的圆心和中心线标示出来，孔位和中心线的误差应该严格控制，误差范围应该在允许范围内。机械设备要进行严格的检查备案，确保原材料的质量，做好材料的检验和实验，并将检验数据备案。
2.2 施工过程中控制要点
施工过程中控制对于工程的质量非常重要，因为泵站施工完成后，隐蔽性比较强，不容易检查，所以在施工过程中要严格的控制。这里我们所考虑的施工过程中控制要点主要是钻孔和喷浆两方面。
2.2.1 钻孔过程控制
防渗墙施工时，钻孔是很关键的，这直接关系到泵站防渗性能，钻孔过程中我们要严格控制下面的要点：
泥浆控制。泥浆在钻孔中的作用有两个，一个是润滑，另一个是清污。在钻孔的过程中，泥浆可以保护钻头，同时也为钻孔提供良好的护壁[2]。泥浆的主要成分为优质膨润土，辅料为粘土，比重应在1.2-1.3之间，粘度控制在17-20 s之间，胶体率大于90%，砂的含量不小于4%。
钻机定位控制。钻机的位置应该严格控制，钻头应该正对孔位圆心，误差应控制在2 cm以内。钻机放置应该平稳，底盘四角的水平误差小于1 mm。钻杆放置应该垂直，用仪器检查，误差应该小于0.5 mm。
钻机钻孔控制。钻机施工过程中，行进方式有两种：正向循环钻进和反向循环钻进[3]。实际施工时可以根据施工要求和地质情况来选择，钻进过程中这两种方式不能随意的切换，整个过程中只能采用一种方向钻进。钻进过程中要时时的对孔位和钻杆进行检查，一般来讲钻机每钻进5m，都要对钻孔的垂直度和钻杆的倾斜度进行一次检查，发现错误时及时的更正，确保误差在施工要求许可范围内。
2.2.2 喷浆作业控制
钻孔完成后要及时的进行喷浆作业，喷浆时我们要注意两个方面：
1）材料及制浆控制。这时的浆体与钻机钻进过程中的浆体不同，这个浆体的主要作用是凝固成形达到防渗的效果。浆体的主要成分是水泥，水泥浆要随用随配，严格的控制配合比，水泥使用前要过筛，筛孔大小要严格控制，使用高速搅拌机水泥浆搅拌时间大于30s，使用普通搅拌机水泥浆搅拌时间大于90秒。
2）喷浆过程控制。喷浆时要严格的控制施工顺序：
钻孔经验收合格后，才能进行高喷灌浆。
相邻钻孔进行高喷灌浆间隔时间不小于24 h。
下喷管前，应进行现场测试。
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下喷射管时，应防止喷嘴堵塞。
喷头到达设计深度后，应先按规定参数送浆、水、气进行静喷，待浆液返出孔口、情况正常后方可开始高喷灌浆。
高喷灌浆应连续作业，每当拆卸喷射管后，应进行复喷，复喷深度不小于0.2m。
灌浆过程中出现啊异常，应查明原因，及时处理。
灌浆结束后，应利用孔口回浆或水泥浆液及时回灌，直至浆液面不下降为止。
施工中如实记录高喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况等。
2.3 施工结束控制要点
施工结束时的控制要点主要是施工质量的检查，包含一下几个方面：
1）检查部位的确定。检查部位应该重点考虑布置在地层复杂、施工过程中漏浆严重或可能存在质量缺陷的部位。
2）开挖检查。完成喷浆后，应该进行开挖检查，如果发现墙体表面均匀连续平整，没有凸起和空隙，具有明显规则性，墙体搭接轮廓分明清晰，这样的墙体是合格的。
3）高喷墙围井检查。喷浆施工一个月后，墙体已经凝固完成，为了检查旋喷桩的搭接效果，在高喷连续墙轴线的下游两个角，每个角上放置一个围井进行质量检查。围井采用旋喷法完成下部封底和上部封顶，凝固完成后，然后进行了注水试验。
4）取芯检查。取芯检查是为了保证喷射柱内部合格，达到施工要求。由于喷射的浆液采用的是水泥浆，凝固后硬度较强，可以达到防渗的效果。施工结束后待水泥凝固完成后，进行开挖取芯，取芯时要取不同的部位，不同的桩，这样才能保证检查的准确性。如果取出的芯中的凝固体，发现水泥、砂和卵时紧密结合，成为一体，柱芯为圆柱状并且具有一定的强度，这样就说明水泥柱合格。
3高喷防渗墙技术在泵站施工中的质量控制措施
首先，在施工准备时期，项目的管理人员必须要编写出合理的、科学的、完整的控制方案，对机具、设备、钻机等进行测试，对孔位和中心线的误差进行控制，对机械设备进行检查并备案，对原材料的质量进行检验和实验。
其次，由于泵站施工完成之后具有较强的隐蔽性，不容易对性能和使用情况进行检查，因此必须在施工过程中进行严格的控制。在施工中的质量控制主要集中在钻孔与喷浆两方面上。
3.1钻孔：钻孔能够直接关系到泵站的防身情况，因此要对钻孔给予充分重视。钻孔使用的泥浆不仅能够润滑，同时还能够清洁污垢，更加能够保护钻头，因此要对泥浆进行控制，泥浆的粘度应当在17-20s之间，主要成为为优质硼润土，辅料是粘土，二者比重应为1.2-1.3，胶体率必须高于90%，砂含量要≥4%。在钻孔过程中，钻机的位置也是十分重要的，钻头必须要对准孔位圆心，误差不能高于2cm，钻机放置必须要平稳，钻杆要垂直放置。
3.2喷浆：在喷浆时重点控制项目为材料和制浆，水泥是浆体的主要成分，水泥必须要随用随配，并且严格控制比例，使用之前要先将水泥过筛，并用高速搅拌机进行超过30秒的搅拌。
最后，施工结束之后的质量控制要点主要为对施工质量的检查，先要考虑可能存在质量缺陷的部位，然后进行开挖检查，如果发现表面均匀平整，搭接轮廓分明，那么便可以视为合格。
结语
高喷防渗墙技术在水利水电领域应用已经很广，近年来越来越多的基坑和坝基都在采用高喷灌浆进行防渗加固处理。本文主要是针对泵站建设中高喷灌浆防渗墙的施工，结合笔者多年的施工经验，对施工中的要点进行说明，并给出一系列改进措施。
参考文献
[1] 李泽刚,孙阳.高喷防渗墙在莲湖泵站的运用[J].水力发电,2006,32(4):50-51.
[2] 朱小刚.高喷防渗墙施工技术与应用[J].铁道建筑,2004,(10):52-53.
论文作者:任小飞
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/5/9
标签：钻孔论文; 防渗墙论文; 钻机论文; 泵站论文; 过程中论文; 泥浆论文; 防渗论文; 《基层建设》2019年第5期论文;