摘要：提高机电机械设备的利用率和产品的生产效率，延长使用寿命，是提高企业经济效益的需要。机电设备运行中不免发生磨损、断裂等问题，使机械设备工作状态低劣，不仅影响工作质量，还会阻碍生产进程。本文对机电机械设备维修与保养进行了分析探讨，提出了有效解决措施。
关键词：机电机械设备；维修；保养；问题；对策
随着机械自动化的快速发展，内部结构越来越复杂，这给机械设备的诊断维修与保养带来了一定难度，对其进行分析探讨，采取有效措施促进机械设备工作的高效与安全，延长设备使用寿命，增加企业经济收益。
1机电机械设备维修保养的重要性
机械设备的使用寿命直接影响企业经济利润，设备的使用周期越长，能促进企业更高的经济效益。机械设备处于良好的工作状态，才能保证机电机械设备的稳定、安全运行，降低设备故障发生的概率。对机械设备科学的维修保养能降低机械设备的故障率，加强机电机械设备维修保养，确保设备始终处于一个良好的工作状态，即便出现故障也能在短时间内维修正常。由于机电机械设备生产的连续性和和不间断性，时常处于高负荷运转状态，如果日常维修保养不到位，设备管理使用不善，容易导致设备故障产生，严重时导致设备停运、产品停产，给企业带来巨大损失。所以加强机电设备维修与维护，规范机电设备的操作、使用，及时对设备进行保养、维护、检测和改造提升，确保机电机械设备达到最佳工作状态，提高运行效率和整体运作能力，提升企业的经济效益。
2机电机械设备维修保养存在的问题
2.1故障判断有失准确性。维修人员对机电机械设备结构、原理不熟悉，不能准确分析判断故障原因和故障部位，盲目操作，影响设备的使用性能。还有的维修人员没有认真分析故障发生的原因，急于维修，治标不治本。
2.2增加维修成本。有时设备出现故障时，可以通过更换小零件完成维修，但维修人员为了图省事和方便，通过换整件的方式来维修，大大增加了维修费用。还有的维修人员不注意零部件的质量，为图便宜随意用一些杂牌零件来代替，影响了维修的效果和质量。
2.3维修人才欠缺。相关技术人员缺乏专业知识，机械设备保养技术不完善，维修人员维修时工作不够细致，在维修过程中得过且过，忽视小毛病，日常维护力度不够，导致机械设备潜在故障不能及时根除。
3机电机械设备常见故障分类
3.1常见设备故障判断方法。一是根据故障有无指示和报警，可划分为有诊断指示故障和无诊断指示故障。通常高级的机电机械设备控制系统都安装了自诊断程序，故障出现会马上报警，并在屏幕上显示指示说明，参照系统配备的诊断手册，就可以对号入座判别故障发生的原因和部位，并且可以提供具体的故障根除方法。无诊断指示一般是因为上述的诊断不完整造成的。二是按故障出现对工件破坏程度可以分为破坏性故障和非破坏性故障。三是根据系统的或然性分为系统性故障和随机性故障，前者是指当满足一定条件时肯定会出现的确定的故障，后者指的是在相同条件下故障发生的比较偶然。
3.2常见设备故障类型。常见的机械设备故障有电气故障和机械故障，常见电气故障根据故障发生部位可以划分为硬件和软件两部分故障，硬件故障指电子电器件、印刷电路板、电线电缆、接插件等不正常或损坏造成的故障，通常硬件需要修理或更换。软件故障一般不需要更换零件，只要输入或修改某些数据或者修改加工程序，就可以将故障排除。常见的机械故障比如机床运动品质或运动的动态特性下降，即使正常运转却加工的零件不合格，这是因为机床定位的精度不高、机械传动反向间隙较大造成失动量变大和运动不稳，或者机床主轴轴向径向跳动的精度太差、机床导轨位置精度不高、丝杠螺母副精度下降或温升。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆出现这类故障时，要使用检测仪器对产生误差的环节进行检测，并调整机械传动系统、数控系统、伺服系统到最佳化状态，来根除相关故障。
4机电机械设备的维修与保养技术
4.1坚持预防为主。加强对设备的计划预防和维护，加强日常巡检和定期维护，对较易发生故障部位，针对故障原因及时维修，防止类似故障发生；采取定期维护、保养、检查等有效方法，秉持“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定期保养、巡回保养等制度，加强设备状态监控，提高系统维护成效，确保设备始终处于良好工作状态。
4.2进行定期保养。根据机电机械设备实际情况科学合理规划设备维修周期，既要节约成本，也要最大限度的提高设备的使用寿命，实现最大的使用价值。特别要加强对机电机械设备控制单元的保养与维护。机械设备日常使用中，不仅要关注机械本身使用状况，还要注重机械设备中单元控制的使用情况，及时检查和更换，使机械设备处于最佳工作状态。
4.3加强可靠性管理。加强机电机械设备设计、制造、生产和使用过程的全程管理，设备运行时间在设备全寿命周期所占比例最大，要采取先进技术，实施以预防为主的设备管理策略，加强设备的综合管理，采用维护与检修相结合、修理与更换相结合、专业、技术和经济管理相结合等方式，完善机设备在线监测实时故障诊断系统，提高机电机械设备的可靠性维修的质量和水平。
4.4加强设备维护保养和技术改造力度。不断加强设备预防维修，注重设备维护保养，改变过去的重使用、轻维护的传统观念，逐步向预防为主转变。要进行科学合理有计划的维修保养，提高设备的精度和利用率。除此之外，要积极采用先进的技术，不断加大机电机械设备和技术的改造引进力度，提高设备的性能和自动化水平，提高使用效果和使用效率。
4.5提高设备维修技术。当机电设备出现故障时要快速准确的判断故障类型和故障部位，与正常设备进行比对，采用观察法判断故障。县观察设备有无桡曲、变形变色、裂缝、松动、破坏、磨损、冒烟漏油和腐蚀等情况出现；观察设备工作是否有异常噪音；采用复位法将设备归整至初始状态，调零复位，对运行设备进行重新开机、上电复位恢复正常工作；采用替换法，用同类元器件对产生故障的部件进行更换，迅速找到设备故障部位。
4.6高效发挥设备管理部门作用。随着机电机械设备的不断创新，设备管理部门必须加强管理、监督，创新工作方式，加强监督控制和设备管理。建立企业设备技术档案，认真详细的记录设备技术参数、设备大修、改造等情况。加强配件使用和保管的管理，制订统一的配件使用台帐，加强备件领用登记。技术人员负责对各自管辖车间设备的全面维修管理，不断进行技术改造和提供技术服务。
5结语 机电设备正常高效运行是保证企业安全生产取得经济效益的关键，正确维修和保养机电设备是提升企业生产效率和生产效益的有效手段。不断的学习设备管理新经验，探索设备管理新理念，积极推行现代化的设备管理模式，提升对机电设备管理人员的要求，做好维修与保养计划制定工作，定期对企业的设备进行合理的维护和保养，更加精准有效地提高故障诊断的水平，提升设备的可靠性，才能更好的促进设备的高效运行，提升企业的生产效益。
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论文作者:胡方威
论文发表刊物:《基层建设》2018年第26期
论文发表时间:2018/10/1
标签：故障论文; 机电论文; 设备论文; 机械设备论文; 工作论文; 维修保养论文; 状态论文; 《基层建设》2018年第26期论文;