摘要：目前，在我国长江以北广大地区，火力发电仍然是主要的供电方式，火电安全问题对我国西部大开发政策的实施有着十分重要的影响。热控系统主要由热仪表和各种控制系统组成，是电站安全运行的主要依据。加强热工仪表的检修，对电站的安全运行具有积极的意义。
关键词：热工仪表；故障成因；检修对策
引言
热工仪表是以工业生产企业为基础的测量和验证，由于热仪表的安装和连续运行具有固定的特点，对企业和安全生产系统的稳定运行起着重要的作用。因此，检查和维护是非常重要的。
1.热工仪表检修的现状和意义
根据火电厂热工仪表的现状，对电站传统热工仪表的输送流量、温度、压力、液位控制等因素进行了控制和分析。随着我国计算机应用技术的飞速发展，热工仪表自动化在火电厂得到了广泛的应用。热工仪表的控制是火电厂工作的主要难点。电厂检修部门的重点是液位控制系统的控制和维护。通过控制水或进口阀的开度，可以实现水流量的变化。然而，水温的控制应建立在加热功率调节的基础上。如果热仪表的液位控制系统出现故障或故障，会引起液位波动，影响锅炉运行的稳定性，导致蒸汽输送过程得不到有效控制。它甚至会对热电联产的效率产生负面影响。因此，提高维修人员的综合素质和火电厂设备的检修是电厂工作过程中的主要环节。
工业企业在日常生产和维护过程中，应把热工仪表的测试和维护放在首位。因为热工仪表的检测和维护是保证系统运行和准确测量的关键因素，也是工业企业安全生产和经济效益的根本保证。因此，热工仪表的检测和维护必须在工业生产中占有重要的地位。加强仪器检测与维护，使企业生产系统的安全稳定得以持续，这也大大提高了企业自身的经济效益，现代工业系统从实际生产出发，必须加强对自身工作质量的控制和管理，这样才能做好仪器的检测和维护工作，为企业的经济效益和安全生产奠定基础。
2.热工自动化仪表故障分析及维护
在运行过程中，由于各种原因，热自动化仪器经常出现故障，导致仪器显示数据的真实性丧失，不能为操作人员提供可靠的数据基础，从而导致热设备的误操作。有着不可估量的损失。因此，有必要对热自动化仪表进行定期的检查和维护。一旦出现问题，应详细分析故障的原因，并找出相应的解决办法以排除故障。在高新技术的指导下，目前热工自动化仪表的性能和可靠性都很高。然而，在实际操作中，由于各种原因，仪器仍会出现故障，仪器本身的质量问题也将得到解决。仪器故障的外部原因可分为人为故障、密封不良、振动、维修不当和非人为因素。
2.1 人为因素
人为因素主要体现在人为破坏和维修不当，操作人员在使用过程中没有遵循要求，误操作导致仪器故障，维修人员在检查和维护中未能按照规定进行彻底细致的检查，而技术故障在维护中，错误的维修方式导致仪器失效。例如，在检查和维护之后，维修人员没有适当地覆盖仪器，这可能是仪器暴露在空气中，从而可能导致仪器内部的腐蚀和氧化。如果不按要求进行管理，可能会导致接触不良等问题。
2.2 非人为因素
非人为因素引起的故障主要是由于仪器正常运行过程中出现的异常情况，导致仪器失效。例如，在设备的管道运行过程中，出现异常情况或材料，造成仪器损坏。虽然非人为因素造成仪器损坏的概率较低，但在实际操作中难以预测和预防。
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2.3 密封不良
密封性差的问题主要体现在两个方面：一是仪器生产过程中密封效果不合格，二是在实际应用和维护中出现密封问题。生产安装不按规格进行，造成仪器密封效果差；维修人员粗心，维修技术水平不高。检查后，仪器的盖子或电缆没有重新排列。密封不良主要有两个问题，一是仪器盖不严，操作中会出现水滴或其他液体，会导致仪器内部腐蚀、腐蚀等问题，或造成电路故障。二是仪表电缆、接口等密封不良，导致电缆接触不良等故障。
3.对于热工仪表常见故障的检修对策
3.1严格控制仪表安装与检验
在仪器安装和检测过程中，施工单位应根据现场可测的实际安装坡度，准确计算出符合规格要求的偏差值，并将数据反馈给仪器的测试人员，以确保控制系统采集的数据是实际检验的数据，仪器检验员可以控制偏差。在仪器的安装和校准之间达到最低限度。在系统和仪表的试验中，在进行主系统的密封性试验之前，可以对仪器的管道阀进行单独的测试。如果仪器管道阀门的严格测试存在问题，则管道阀门问题的处理应与主系统严格的系统试验同步进行，以节省时间，在处理完仪表管阀的问题后，可利用主系统密封试验的系统压力再次进行试验。为了减少对仪表的压力，避免对仪器的损坏，保证仪器安装的质量和效率能够满足电厂系统运行的需要。
3.2确保流量检测的准确性
在安装流量计时，发电厂的施工人员首先要对流量测量理论有一定的了解，熟悉流量计的安装知识和注意事项。准确把握流量测量原理和正确安装方法。当流量检测不正确时，发电厂工作人员应仔细检查流量计安装的各个步骤，包括安装、取样管道等，以便找出问题所在。为了保证仪表流量的准确性，如果没有检测到问题，就有必要考虑仪器检测装置的安装是否出现倒装现象，并根据计数器的位置进行仔细的研究。重新安装检测装置，确保流量检测的准确性。
3.3确保温度检测的准确性
当进行温度检测时出现较大偏差而不是因为施工人员的安装操作没有按照规范进行时，工作人员应充分考虑管壁的计算，区分和计算管道内外的直径。得到了管壁厚度，并选择了具有代表性的测量点。然后根据要求将热阻和热电偶插入相应的深度，以保证温度检测的偏差保持在规定的标准之内。在安装测温仪时，首先要熟悉测温仪的相关知识和安装方法，准确检查安装和检查过程，同时要充分考虑管壁厚度，确保校准偏差得到有效控制。
3.4密封不良的维护
不密封将对仪器的各个方面造成损坏，因此应定期检查和维护仪器的密封。仪器的密封性能主要体现在仪表盖的密封和仪表电缆的密封两个方面。在检查和维护仪器盖密封时，应注意：安装新仪器时，维护人员应选择外壳坚固的保护装置，根据仪器安装要求正确安装仪表盖，拧紧和固定螺丝、垫圈、夹具等。如果环境是潮湿或特殊的条件，可以添加到仪器，以防止仪器腐蚀。在日常维护中，仪器应按要求正确开启，检查后密封。在对仪表电缆的密封进行检查和维护时，采购时应选择合适的仪器型号，并将电缆与仪器连接。在安装过程中，电缆接头必须紧固，如果环境特殊，可使用玻璃胶密封接头。在日常维护过程中，按照规定检查仪器的电缆，必须确保电缆的密封完成检查和维护。
4.结束语
影响热工仪表发生故障的因素多且复杂。所以，面对热工仪表的故障，我们不应盲目根据本书判断故障原因，而应根据实际情况进行故障分析。热工仪表的正常运行是电力企业安全生产的保证，它要求我们尽快发现问题。
参考文献：
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[3]王庆.电厂热工仪表的安装技术探析[J].中国新技术新产品，2017，（08）
论文作者:黎益权
论文发表刊物:《电力设备》2018年第17期
论文发表时间:2018/10/14
标签：仪器论文; 仪表论文; 热工论文; 故障论文; 过程中论文; 系统论文; 电缆论文; 《电力设备》2018年第17期论文;