摘要：针对煤矿生产工作而言，选择合适的开采技术有着非常重要的影响，通过各类开采工艺技术的发展，在当前井下采煤技术这方面已经达到了综合性、机械化的开采时期。通过后续调查内容显示，每一次煤矿开采技术的进步，对于开采水平的提升大有裨益。因此，本文通过对井下采煤技术与采煤工艺对生产方面的影响进行探究，希望能够起到积极的参考作用。
关键词：井下采煤技术；采煤工艺；生产影响
引言
煤炭资源在我国经济发展中占据非常重要的地位，而煤矿企业的发展是推动煤炭资源开采的重要途径。从某个角度上讲，井下采煤技术及工艺的选择对煤矿企业的生产效率和经济效益有着非常重要的影响作用，是实现煤矿健康持续发展的重要技术支撑。所以，笔者针对煤矿采煤技术及工艺开展相关的探讨工作，对提升煤矿效益具有非常重要的意义。
1井下采煤方式的技术分析
煤炭资源在我国经济发展中具有非常重要的地位，是推动国家经济发展的重要力量。同时我国具有非常丰富的煤炭资源储量，由此更加推动了国内的煤矿业的快速发展。在改革开放之后，国内的经济迅速提升，科技水平也越来越高，煤矿开采技术也获得了很好的发展。而且越来越呈现出多样化，很多先进的采煤技术也得到了广泛应用。依照开采煤层的硬度特点，采煤技术也存在很大不同，下面针对煤矿井下采煤经常用到的几种技术进行探讨。
1.1硬厚顶煤的控制技术
该技术尤以在一些埋藏深度较浅的以及没有太大支撑力的硬厚顶煤生产环境最为适宜。主要是由于硬厚顶煤技术具有非常快的处理速度，对一些给采煤工作造成影响的因素能够快速地进行解决。硬厚顶煤技术实现了高压注水裂缝技术和顶煤深孔预先爆破技术二者有效的融合。硬厚顶煤控制技术实现了硬厚顶煤环境随采随冒的特点，使得煤矿的采煤的回收率得到了进一步增强。促进了煤矿事业的稳步发展。
1.2硬顶板的控制技术
一些没有太大地压的环境中较为适宜利用硬顶板控制技术，其处理顶板的过程是在压裂以及岩石倾斜深孔爆破作用下完成，相较于硬厚顶煤控制技术二者具有非常类似的特征。该技术的应用也能达到随采随冒的效果。该技术的应用可以更好地回收和利用煤矿资源，主要是在步距垮落作用下实现，而且具体作业过程中，不会对相关设备安全构成威胁，而且能起到很好的保护作用。因此，该技术得到了非常广泛的应用。
1.3放顶煤开采技术
该技术主要适用于回采的放顶煤，可以有效地辅助煤矿井下开采，通过该技术能够更好地定位井下开采的实际进度。通过该技术的应用能够使得井下的开采工序得到进一步优化，使得采煤的效率得到进一步增强。该项技术具有的特点，极大的推动了煤矿开采的发展。
1.4浅煤层开采
采煤设备对采煤作业的效率和质量有着直接的影响，井下采煤作业中要尽可能的使用先进的开采设备，一方面更能适应复杂的井下环境，开采效率更高，另一方面采煤质量更高，人员的安全性更高，不容易发生采煤事故。对于较薄的煤层来说，不能使用过于大型的采煤设备，容易对煤层造成破坏，影响采煤作业。人工采煤的效率太低，而且浅煤层的地表较为松软，安全系数较低，不适于人工开采。浅层采煤机能大幅提高采煤过程的安全系数，设备先进，采煤效率高，振动小，对煤层的碰坏程度小，能源消耗低。综合考虑，使用浅层采煤设备进行采煤作业是最佳方案。
1.5井下环境控制
井下煤矿开采一直都是较为危险的行业，井下的环境非常恶劣，煤层开采过程中会产生易燃气体，如果不能及时处理，气体的堆积极有可能引发爆炸，造成更大的事故发生。做好井下环境的控制工作，能大大提高井下环境安全系数，降低危险发生可能性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆井下环境控制需要做好井下地质地层的探测工作，明确煤层位置的距离，土质情况，是否有塌方危险等，进行井下环境加固，调控煤矿开采功率，减少能源消耗。
2井下采煤技术和采煤工艺对生产的影响
2.1确定爆破采煤技术和工艺
在当前的矿井开采工作中，爆破开采技术和工艺内容具有较为广泛的应用，其主要特点就是本身技术内容，对于空间有着较大的需求，且整体操作比较简单，容易进行大范围的普及应用，整体的适应性较强。在完成爆破工作后，以人工和机械的方式进行装煤，借助单体支柱支护工作的空间顶板。但是在进一步的了解中发现，这种技术的投资额度不高，而且单个生产效率难以打破常规化的生产效率，在劳动条件、环境等内容上存在着改善空间。并且我国对于煤炭开采方面的内容，受政策框架的约束，针对爆破开采等工艺，作出了明确的规定，一旦发现矿井同机械开采存在着冲突，那么应该放弃原定的工作计划。所以，据相关人员反应，爆破采煤技术工艺，更加适合具有复杂责性的地质结构，以及整体倾斜角度比较大的煤层。
2.2普通采煤技术和工艺的确定
在当前的煤炭井下开采技术和工艺的选择上，关于选择的确定的首要因素，即是成本因素的内容，其在整个过程中发挥着决定性的作用。在选择技术和工艺的时候，开采单位主要考虑成本内容，并引入相关的比较内容，强调技术和工艺的方法低廉性，但是在开采的质量、数量上，却远远落后于综合采煤技术和工艺。在地质条件变化比较多样的情况下，选择这类技术和工艺，能够发挥较强的灵活性。根据相关数据可以得知，单滚筒、双滚筒的采煤机，其工作效果比较可观，这里需要说明的是，单滚筒采煤机，其滚筒放置在机械的下部，能够利用下缺口来提升装煤的效率；而双滚筒采煤机，在工作面两头缺口上能够发挥不错的处理效果。
2.3综合采煤技术和工艺的确定
同普通煤炭开采技术和工艺来说，综合性煤炭开采技术和工艺的优势较为明显，例如其在开采过程中，能够大幅度降低劳动的强度，节省劳动成本的投入，凭借着这项优点，其应用效果也较为显著。第一，在进行割煤操作的时候，工作人员要先明确“破煤”、“装煤”这两个方面的内容。在“割煤”的环节中，设备上可以采用刨煤机、滚筒采煤机，而在实际应用的过程中，要尽可能选择那些具有调高功能的双滚筒采煤机，这样整个工作形式更加便捷；第二，在利用运煤刮板输送机进行操作的时候，其运输能力能够达到平均化的水平；第三，在工作面支护上，主要由“及时支护”和“滞后支护”，在应用时，“滞后支护”多应用在那些周期压力较大，且直接稳定性较好的顶板上，对于那些直接稳定性差的顶板，主要是利用高压液体支架，自动完成相关的工序内容。
2.4连续采煤技术工艺的确定
在使用连续采煤技术工艺的时候，破煤、装煤等工作是通过连续采煤机来完成的，并且在操作中，为了降低施工难度，可以利用梭车与可伸缩输送机，并借助锚杆支护顶板来强化技术应用效果。同时，添加铲车的物料搬运、清洁程序，能够实现机械化作业的目的。根据实际的井下煤矿开采情况进行合理化的应用，这类技术的工作效率较高，但是其通风条件不好，以及煤炭资源的整体回收率较低，这也是限制这项技术发展的关键性因素。
3结语
总而言之，煤矿井下开采作业的过程中，要想提升煤炭开采的整体质量，需要结合当前实际的开采现状，展开直接有效的分析，把握相关的技术要点，切实促进煤矿开采行业的发展和进步。
参考文献
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论文作者:吴昊
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/27
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