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摘要：暖通空调制冷系统管道安装质量直接影响到空调的制冷效果，但在实际管道安装过程中存在着明显不足，影响空调质量效果。因此，本文主要针对暖通空调制冷系统管道安装中存在的问题，提出提升管道安装质量的合理参考意见。
关键词：暖通空调系统；空调；制冷管道；安装
引言
采暖、保持通风效果以及进行空气调节，这三方面是暖通空调的主要功能。在进行暖通空调系统设计时，采用了热力学、流体力学等原理，在机械工程中所占有的地位不容忽视。由于暖通空调具有这么多的优势，因此，它在大中型工业中的应用范围比较广泛。与家居空调不同的是，暖通空调能不但能保持调节冷暖的问题，与此同时，暖通空调还能处理与置换空气，为人们营造一个良好的室内环境。而暖通空调制冷系统管道安装属于比较关键的一个环节，因此，对暖通空调制冷系统管道安装方式进行研究具有重要的意义。
1暖通空调制冷系统管道安装的要求
1.1以设计要求为基础开展施工工作
在进行暖通空调制冷系统安装时，安装的每一个环节都相应的安装要求，想要提高安装的质量就必须按照设计要求开展施工工作。暖通空调的制冷系统具有相应的设计要求，包括阀门的选择、制冷管道的选择以及材料的应用等，都要保证材料的质量，所有的材料构件都需要具有合格的质量保证书。同时，暖通空调在安装时需要螺纹密封性的材料，在进行材料选择时需要考虑材料与管内介质是否会出现一定的冲突，保证介质与密封材料具有顺应性。制冷冷机液体管是暖通空调安装的重要环节，在安装过程中尤其要注意其安装的质量，按照相关要求进行安装，将气体支管引出的过程中，需要从干管侧面以及顶部将气体支管引出。但是液体支管需要从干管的底部引出，以支管的类型为基础开展引出工作。在安装制冷系统时，要将关口密封，在密封时还需要保证管内的洁净性，管内不能出现赃物以及铁锈等物质。
1.2氨制冷系统管道的安装工作
在对氨制冷系统管道进行安装的过程中，需要选择比较合适的构件材质。因为，构件的材质会直接影响管道安装的质量。在选择构件材料的过程中，最好选择铜以及铜合金的材料，管内不能镀锌金属。在实际的安装氨制冷系统时，需要对管道进行焊缝，要密切注意焊缝的可靠性，检查焊缝的结果。通常而言，采用超声波以及射线照明这两种检验方式，最终保证焊缝连接的质量。
2暖通空调系统空调制冷管道安装技术管理
2.1制冷管道敷设
一般而言，架空管道在敷设过程中都是按照墙、柱、梁的实际位置进行优化布置，而且还要为其设置专用的支架，提高其稳定性。暖通空调工程中，应将制冷系统的吸气管与排气管布置在相同的支架上，而且排气管应置于吸气管的上部。在布设时如果管道较多，可对处于平行状态的管道之间预留一定的距离，以免管道之间发生摩擦，影响其使用性能。为了避免吸气管道与支架之间发生冷桥现象，可在管道与支架之间放入已被油完全处理过的木块。施工人员应注意所选择的管道应完整，不得出现空隙等现象，以免影响系统的正常运行。应将制冷管道的三通接口制成顺流三通，主管应适当加大一个规格，制冷管道弯道部位应采用冷报弯，这样可避免污染物嵌入管壁内，影响管道的使用性能。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆弯管的曲率半径应大于管子外径的3.5倍。此外，还应注意的是制冷管道不能使用压制弯管或者焊接弯管，以免影响实际效果。
2.2管道阀门安装
在安装暖通空调制冷系统的管道时，当安装管道完毕以后不能立即启动管道。为了保证其安全运行效果，首先要进行尝试性的运行，在其运行过程中，对安全阀门进行适当地调试。在管道试运行阶段，检验人员要对安全阀门的安全性、密闭性进行检查。同时，检查阀门安装的的位置、高度以及安装的方向灯。安装人员在安装制冷系统管道时，一定要按照管道安装的相关要求进行管道安装，不能随意地安装。在安装管道时，通常阀门手柄与管道垂直，因此，要将阀门手柄的安装朝向朝向便于自己操作的一个方向。如何阀门的手柄与管道水平，其手柄安装方向就不能在朝向的位置上。
2.3仪表安装
测量仪表均应满足施工要求，为了确保质量达标，应从正规厂家处购买，安装前对仪表的各项参数进行测试，看其是否与所需相吻合。压力测量仪表应在安装前对压力表进行校正，而温度测量仪表则需对标准温度进行校对，对校对的数据信息应做好全面的记录。将全部的测量仪表安装在照明状况良好而且方便施工的区域。如需在室外某区域安装仪表，可设置保护罩，以防止雨水、日晒等对仪表所带来的不良影响，降低测量仪表的灵敏度。在选择U形管压力计安装位置时应尽可能选择方便施工的区域，如果后期U形管压力机发生问题，方便施工人员维修。在安装过程中，应确保压力计处于垂直状态，而且连接软管的长度要适当。
2.4制冷管道系统吹扫
由于整个制冷系统内要求不允许有杂物存在，因此，在安装工作完成后必须用压缩空气对整个系统进行吹污工作，将存在于系统内部的铁屑、炭渣、泥砂、浮尘等吹出。吹污前，应选择在系统的最低点设排污口，采用压力0.6MPa的干燥压缩空气或氮气进行吹扫，如系统较长，可采用几个排污口进行分段排污。连续反复多次进行后，用浅色布放在排污口检查，5min无污物为合格。系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。系统吹污气体可用阀门控制，也可采用木塞塞紧排污管口的方法控制。当采用木塞塞紧管口方法时，在气体压力达到0.6MPa时能将木塞吹掉，所以，应防止木塞冲出伤人。
2.5制冷系统检漏
检漏是检测制冷系统各构件组成后整体管道封闭性的重要方法，一般有两种方法，一种是气密性试验检漏；一种是真空试验检漏。气密性试验以制冷系统充气试验为科学依据，利用氮气的冲入方法，在压缩机排气截止阀的旁通孔处注入气体，氮气充满后，关闭出液阀，观察此时高压侧升压的MPa值，作好记录，停止继续充气，然后在24小时到48小时之内对压力值进行观察，若是MPa值与之前充气后的MPa值相同，则表示无漏气情况。室内温度在无变化下，气压试验需保持24h，前6h检查压力下降不应大于3kPa，后18h除去因环境温度变化而引起的误差外，压力无变化为合格。
2.6系统真空试验
在制冷系统气密性符合制冷系统运行要求后，需要加注氟利昂，在加注之前要对系统内部的气体全部排出，同时也是对系统进行检漏测试，若在气体排出过程中，气体始终排不没，那么就证明系统的气密性不合格，有渗漏的地方，需要找到准确位置，进行修复。在抽气工作开始前，可将排气截止阀向上关闭，充气管作排气管，插入盛冷冻机油的油杯中，观察管口冒气泡的情况。若在5min内无气泡冒出，则可认为系统内气体己基本抽完。对于全封闭、半封闭压缩机和以大型压缩机所组成的氟利昂制冷系统，则不能以本身的压缩机抽真空，改换为真空泵进行系统抽真空作业。氨制冷系统真空试验。氨制冷系统的真空试验应用真空泵进行。
结语
综上所述，在安装暖通制冷系统管道的过程中，安装人员一定要按照相应的安装程序，严格地遵守管道安装规范进行管道安装。熟练掌握仪表、管道阀门以及管道敷设的正确方式，落实安全保障的措施，促使暖通空调系统能够安全有效地运行。当社会经济以及科学水平不断提高的过程中，需要加大对制冷系统管道安装方式的研究，促使其安装方式更具合理性，提升空调制冷效果。
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论文作者:蒋立才
论文发表刊物:《建筑细部》2018年1月下
论文发表时间:2018/8/16
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