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摘要：混凝土水池高效防护涂装施工由于材料物理性状统一、工艺流程简单（均为涂刷、喷涂），且机械化程度高（机械喷砂、空压机喷涂），相比传统工艺进行找平层、防水层、保护层、铺贴面砖施工，效率大大提高，施工工期短，满足绿色施工要求。
关键字:混凝土水池；防护涂装；防水；
1 现有技术对比分析
传统施工方式“找平层+防水防霉涂料+保护层+瓷砖面层”使用材料种类多，其施工方式存在安装效率低、交叉作业多、声光污染重、安全隐患大、施工工期长等劣势。使用高效快速涂装施工技术，有利于施工过程中对周边环境和其他施工成品的污染控制，文明施工观感好；所用材料均为低VOC，改善施工过程中施工人员的空气环境，更快达到使用标准。
2 工艺流程
图1 工艺流程图
3 技术操作要点
3.1表面处理
采用机械喷砂来进行表面处理，清除污染物、浮浆皮和暴露在表面下的空白处，并产生具有足够粗糙度和表面多孔性的坚固混凝土表面。喷砂设备应干净、干燥、无油渍或污染物。喷砂不便的部位采用动力工具打磨。喷砂处理后对表面进行清洁。
3.2滚涂底漆：Sigmacover 280环氧封闭底漆，厚100μm
(1)环境要求：储存温度-7℃至43℃；底材温度 5 ℃以上；底材温度高于露点温度3 ℃以上；相对湿度85%以内，不可施涂在有积水的表面；表面粗糙度不低于CSP-3对比板。
(2)配比混合：双组分充分搅拌每个包装桶内的物料，在搅拌的同时将整套组分A加入到组分B中，继续搅拌直至两种组分彻底混合，不可使用超过混合使用时间限定值的混合物料。
(3)稀释：用10％的91-92稀释剂稀释。
(4)混合使用时间： 在20℃时为8 小时。
(5)施工：使用1/4”或3/8”（6.4 mm 至9.5 mm）的合成织物绒毛滚筒。经常搅拌漆料，或保持搅拌防止沉淀。采用均匀而平行的涂覆方式；要求涂料完全浸润混凝土。
3.3批刮环氧砂浆层1：Amerlock400+专用粉末I（较粗），厚600μm
(1)环境要求：储存温度-7℃至43℃；底材温度5℃以上；底材温度高于露点温度3℃以上；物料温度大于15℃，相对湿度：最高85%，不可施涂在有积水的表面；表面要求必须清洁、干燥、没有油脂及其他污染物。
(2) 配比混合：三组分充分搅拌每个包装桶内的物料，确保没有颜料沉淀于桶底。在搅拌的同时将整套的固化剂加入到基料中。继续搅拌直至两种组分彻底混合，然后加入整袋专用粉末，继续搅拌1-2分钟，直到达到混合均匀，不可使用超过混合使用时间限定值的混合物料。
(3)稀释：不建议稀释。
(4)混合使用时间： 在 20ºC时为 2小时。
(5)施工：抹涂，抹刀采用合适大小的钢制抹刀。要求有丰富批刮经验的工人进行施工，用力均匀而平行的将混合好的环氧砂浆抹涂到底材表面。
3.4批刮环氧砂浆层2：Amerlock400+专用粉末II（较细），厚600μm。池壁和底板的两道环氧砂浆层为先批刮环氧砂浆层1，后批刮环氧砂浆层2；顶板仅涂刮一道环氧砂浆层2
(1)环境要求：储存温度-7℃至43℃；底材温度 5℃以上；底材温度高于露点温度3 ℃以上；物料温度大于15℃，相对湿度：最高85%，不可施涂在有积水的表面；表面要求必须清洁、干燥、没有油脂及其他污染物。
(2) 配比混合：三组分充分搅拌每个包装桶内的物料，确保没有颜料沉淀于桶底。在搅拌的同时将整套的固化剂加入到基料中。继续搅拌直至两种组分彻底混合，然后加入20KG专用粉末II，继续搅拌1-2分钟，直到达到混合均匀，不可使用超过混合使用时间限定值的混合物料。
(3)稀释：不建议稀释。
(4)混合使用时间： 在 20ºC时为 2小时
(5)施工：抹涂，抹刀采用合适大小的钢制抹刀。要求有丰富批刮经验的工人进行施工，用力均匀而平行的将混合好的环氧砂浆抹涂到底材表面。
(6)待涂料刚刚达到表干后，用抹刀蘸稀释剂，用力将表面收光，以达到平整光滑的表面。
3.5喷涂面层：Amerlock400环氧面漆，厚150μm（底板和侧壁150μm*2道，顶板150μm一道）
(1)环境要求：储存温度-7℃至43℃；底材温度 5℃以上；底材温度高于露点温度3 ℃以上；物料温度大于15℃，相对湿度：最高85%，不可施涂在有积水的表面；表面要求必须清洁、干燥、没有油脂及其他污染物。
(2) 配比混合：双组份充分搅拌每个包装桶内的物料，确保没有颜料沉淀于桶底。把一定数量的基料倒入一个干净的容器内，容器应该足够大，能够容纳两种组分。在搅拌的同时将相同体积的固化剂加入到基料中。继续搅拌直至两种组分彻底混合，不可使用超过混合使用时间限定值的混合物料。
(3)稀释：使用稀释剂21-06进行稀释，最大稀释量10% 。
(4)混合使用时间： 在 20ºC时为 2小时。
(5)施工：喷涂、滚涂、刷涂。大面积作业采用无空气喷涂：喷涂雾化压力：150-180公斤压力；使用45:1以上无气喷涂泵；推荐喷嘴：0.019英寸（480微米）。采用均匀而平行的涂覆方式；每道涂层应覆盖前一道涂层的50%。涂装过程中，喷涂工人应该使用湿膜仪来控制施工达到规定的漆膜厚度。滚涂：6.4 mm 至9.5 mm的合成织物绒毛滚筒。刷涂：使用高质量的天然或合成硬毛刷。滚涂和刷涂适用于小面积施工，如修补和喷涂不便的区域等。
4 结语
广州香港马会项目的地下水池涂装总工程量24820.20㎡，开工初期计划施工工期为4个月，施工时采用Sigmacover 280 + Amerlock 400混凝土水池防护涂装技术，施工工期缩短至1个月完成。大大减少了管理费的投入和可能引起的工期罚款，无需施工用水、材料投入和浪费少、垃圾产生少，起到了节约项目成本、促进绿色施工的作用，得到业主及监理单位多次好评。
参考文献:
[1]苏占友. 探究现浇混凝土水池施工技术及防水措施[J]. 黑龙江科技信息,2013,(7).
[2]李成宝,祝海涛. 综述现浇混凝土水池施工技术及防水措施[J]. 建筑工程技术与设计,2015,(31).
论文作者:董彪,邓兆杰,李明辉
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/13
标签：温度论文; 表面论文; 组分论文; 物料论文; 砂浆论文; 抹刀论文; 环氧论文; 《建筑学研究前沿》2018年第20期论文;