摘要：数控技术经过不断的发展，目前已经成为机械制造领域的一项关键技术。加强数控技术在机械制造中高效、科学的应用对于提高我国机械制造行业的整体水平有着非常重要的作用。因此，本文基于机械制造和数控技术的特点，详细分析了数控技术在我国工业生产、航天工业、机床加工、汽车制造以及煤矿机械等机械制造领域中的作用。
关键词：机械制造；数控技术；作用分析
1 引言
数控加工技术广泛应用在机械制造行业，这样先进的加工方式有效改善了机械制造行业的产业结构、生产工艺、产品结构，实现了机械制造的自动化，智能化和综合化生产。而随着现代科技的不断发展以及市场产品的不断更新升级，都使传统的机械制造技术面临着更多的挑战以及发展机遇。同时机械制造市场对于产品质量和制造成本更加重视，也开始加强产品对于环境因素以及市场变化的适应能力。因此机械制造行业必须不断加强对现代数控技术的研究，强化数控技术在我国工业生产、航天工业、机床加工、汽车制造以及煤矿机械等领域中的有效应用，以满足产品的多元化发展和快速的更新换代节奏。本文针对机械制造与数控技术的特点进行了介绍，并详细分析了数控技术在机械制造中的作用以及改进措施等。
2 机械制造与数控技术
2.1 机械制造的特点
机械制造的主要流程包括原材料采购、产品生产、产品包装、产品运输、设备调试以及装配等环节。随着我国对制造业的重视程度不断加大，机械制造行业已经有了显著的进步，但在核心技术方面仍落后于工业发达国家，很多关键技术仍依赖于西方国家，因此生产成本较高，高端产品发展受限，市场竞争力不足。目前制造业的发展趋势为：传统的机械制造方式逐渐被先进的自动化制造技术所替代，在制造的精密程度、生产效率、稳定性以及安全性方面得到了明显提升；同时，自动化制造技术的应用使得机械制造可以完成更复杂的加工流程，并保障了操作人员的人身安全，提高了产品的质量。
2.2 数控技术的特点
数控技术以及广泛应用于各个制造行业中，例如工业生产、航天工业、机床加工、汽车制造以及煤矿机械等领域，能够高效完成精密度高、科技水平高的生产任务。数控技术是一项复杂的操作系统，涉及计算机技术、自动控制技术、电气传动技术、精密测量技术等、主要应用在工业生产中信息化技术方面。传统的机械制造流程是由硬件电路来控制的，而数控技术在机械制造中的应用可以使全部操作流程由计算机来完成，不仅能提高机械制造的效率、产品的质量，还能降低生产成本。同时数控技术的加入还使生产数据的运算、处理、存储等工作更加高效、便捷。数控系统组成示意图如图1所示。
图1 数控系统组成示意图
3 机械制造中数控技术的作用
3.1 数控技术在工业生产中的作用
工业生产行业对于一个国家的综合实力以及经济水平的提升有着极其重要的作用。目前，数控技术已经在各个行业中得到广泛的应用，尤其是精度要求高、科技水平高的高难度的生产中，数控技术的加入更能发挥其优势。例如在金属冶炼、食品加工、化肥生产等工业生产领域，自动化数控技术的使用可以在以下方面明显改善：第一，减少生产中劳动力的使用，降低工作人员的操作难度和工作难度，改善工业生产的环境，提升工作人员以及生产过程的安全性；第二，数控技术的使用可以将生产流程改造成机械化生产，不仅提高了工业生产的效率，而且加强了生产现场的秩序，降低了管理成本；第三，自动化的数控技术能够按照更加复杂的设计图纸完成加工任务，误差较小，能够提升产品的精度，保证生产的质量；第四，按照预先设定的程序自动化生产可以降低工业生产的损耗，提高产品的经济效益；在实际自动化生产中，数控技术是与计算机技术结合使用的，通过计算机软件完成相应的程序编写，进而自动化控制整个机械生产流程，并且还可以利用计算机对生产数据的实时监测能力，及时发现和处理工业生产中的异常情况，保障自动化生产过程的高效性、安全性、稳定性[1]。
3.2 数控技术在航天工业中的作用
航天工业的基本要求就是高精度生产，而传统的机械生产难以完成各种复杂零部件的制造，因此数控技术对于航天工业的发展有着重要的作用。航天工业生产中有很多需要特殊处理的环节：传统机械加工在进行特殊金属零部件的切割加工时，不能达到宇航工业对机械加工的标准，这时就需要使用精密的数控技术；有一些柔性的金属材料，参数设定以及生产数据的核对工作要求非常严格，人工操作难以胜任，只能依靠数控技术进行计算机计算和操作，确保航天工业产品的质量要求[2]。
3.3 数控技术在汽车制造中的作用
随着我国交通运输的快速发展和普及，汽车数量仍在继续增加，而且人民对于汽车的质量、性能、环保等方面有了更高的要求。对于提高汽车的质量和性能，精密、复杂的零部件的设计和加工至关重要。因此，近年来数控技术在汽车制造行业广泛使用，提高了关键零部件的生产效率、满足了各种复杂设计图纸的生产以及柔性生产线的生产要求，这种生产方式不仅能实现汽车的经济、高效生产，也能满足汽车行业的设计人员和生产人员的各种需求[3]。
3.4 数控技术在机床设备加工中的作用
随着数控技术的快速发展和普及，数控技术已经在机床设备加工中发挥了重要的作用。机床设备的加工过程，精度和精细程度是评价机床设备质量的两个关键参数，精密数控技术的使用可以使加工过程严格按照预先设定的程序和相关规范进行，降低了最终产品的误差，确保精度和精细程度达到要求。同时精密数控技术可以使用计算机对生产流程进行合理的监控和控制，减少人为因素的干预，提高机床设备加工的效率和安全性，为机械制造行业的进一步发展提供科学的机床控管功能[4]。
4 数控技术在机械制造应用中的不足和改进措施
4.1 实际应用存在的不足
我国的数控技术已经在机械制造领域大规模应用了，但整体仍处于低端水平，中端技术发展活力不足，核心技术长期被国外垄断，因此中国重大项目的进展受到严重阻碍。中国的数控技术长期处于低水平发展阶段的主要原因是：首先，设计水平较低。目前我国数控技术领域严重缺乏专业的设计人才，对高端机械制造行业的发展十分不利，因为数控技术的设计水平直接决定着机械制造的性能和效率；其次，技术水平较低。我国数控机床的整体技术水平较低，而核心技术突破是需要不断积累的，很难短时间内实现跨越式发展，因此虽然我国已经开始重视数控技术水平的提高，但目前整体仍处于低端水平，导致无法生产出具有竞争力的高端产品；第三，自主创新能力不足。我国在数控技术方面拥有的完全自主知识产权很有限，大量技术需要依赖国外进口，限制了其进一步发展。
4.2 改进措施
根据上述提到的不足，相关企业应该从以下几个方面加强：首先，为了促进人力资源开发，有必要从企业工作需要、高校专业设置和就业角度等建立全面的培训机制，高质量的人力资源是设计和数控加工的基础；第二，提高创新能力。创新是每个企业能够保持健康、长期发展的核心，只有通过不断的创新才能有效推进数控技术的发展进步，这样不仅能提升机械制造产品的市场竞争力，还能增加更多的附加值；第三，加大研发资金的投入，研发更加便捷、高效、低成本的数控技术，实现技术追赶，打破对国外核心技术的依赖。
5结束语
数控技术在我国机械制造行业的快速发展中发挥了不可替代的作用，加强数控技术在工业生产、航天工业、机床加工、汽车制造以及煤矿机械等领域中的科学、有效应用，可以推动我国经济水平和综合国力的持续增强。而随着科技的不断发展以及社会生产的更高要求，也给数控技术在机械制造中的应用提出了更多的挑战和机遇，因此，需要对其进一步的深入研究，以提高机械制造的高效性、稳定性、经济性。
参考文献：
[1] 黄健.机械制造中的数控技术分析[J].神州，2017（35）：196-196.
[2] 佚名.探讨数控技术在机械制造中的应用和发展[J].城市建设理论研究（电子版），2018，265（19）：94.
[3] 汪立俊.基于数控技术分析机械制造领域的技术发展及应用路径[J].南方农机，2017，48（18）：124-124.
[4] 张旭，高光.机械制造中数控技术的应用探讨[J].环球市场，2017（3）：184-184.
论文作者:肖宏涛
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/13
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