摘要：旋挖钻孔成桩是建筑桩基一种重要的施工技术，因其具有质量高和效率高的特点被广泛的应用在工程中。通过严格的控制施工工艺，有效的促进了桩基施工质量的提高，促进了建筑行业的不断发展。本文将对建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术应用进行分析及探讨，以期为相关业内人士提供借鉴。
关键词：建筑桩基工程;旋挖钻孔;成桩技术;应用
随着我国的经济发展和城市化建设的不断深入，建筑物的安全性不断提高。这时建筑的桩基工程施工就能为建筑的质量提供极强的保障。早期的一些建筑物，由于地基承重能力比较差，就会在使用没到年限的时候发生坍塌的情况，而新型的旋挖钻孔成桩施工技术能够很好的解决这一质量安全问题。
1旋挖钻孔成桩技术概述
所谓旋挖钻孔成桩法，即按照一定的设计规范要求，在建筑地基基础与围护结构及基础的特定位置旋挖一系列的桩孔，将事先准备好的桩钢筋笼装入其中，在孔内按施工要求灌注混凝土。此过程主要借助旋挖钻孔机压力来粉碎土质，同时处理多余杂物。通过钻机旋转，实现包括挖土、提土及卸土等多项工序同时完成，在保证施工质量的同时提高施工效率。
2旋挖钻孔成桩施工技术的应用
某建筑工程为 6 栋 32 层的住宅地下 4 层地下室，总建筑面积121134.97m 2，基底面积 3497.18m 2，建筑功能集住宅、商业网点、配套公建、地下车库及人防等于一体。基础为端承型桩基础，其中 3#、4#、5# 楼为人工挖孔灌注桩，其它各栋楼为旋挖钻孔灌注桩。本工程采用旋挖钻机成孔的孔桩约 245 根。
2.1 对施工现场进行处理
对施工现场内的障碍物进行全面清理，对于具有较陡坡度的场地，应当使用挖掘机进行工作平台的开挖，同时进行整平压实处理，使土层的承载力保持良好状态，以确保旋挖钻机能够安全运行工作。通常情况下，土层的承载力应当超过 250kN/ m 2，如果后期钻机在施工过程中发生下沉情况，应当立即停止作业并采取相应的措施进行处理，以免对程控质量造成影响。以设计方案为依据，对桩体位置进行测量，并进行标注，以方便后期施工。尽可能较小误差，确保其处于规范要求范围内，即控制误差在 2 cm 以内，使桩体位置的准确性得以保证。在施工过程中需要对桩体位置进行定期复核，并对桩位进行及时补放。
2.2 埋设护筒
护筒的埋设可以使桩孔得到有效的保护，从而避免钻孔发生坍塌情况。与此同时，还能够对桩体的实际位置进行确定。一般来说，钢制护筒使用的较多，在护筒埋设之前，要对护筒内径进行科学合理的设计，必要时还应当焊接箍筋以确保护筒具有良好的刚度，进而使整体刚度得以增强。轴线端点从桩体位置进行引出，并让护筒中心竖直线与轴线端点处于同一直线上，尽量避免误差的存在，将误差控制在 5 cm 以内，对于倾斜度的偏差，应当将其控制在 1% 以内。对于护筒的埋设深度，其确定应以施工现场的具体地质状况为主要依据，如果地表是比较松软的土层，那么应将护筒在坚硬土层 50 cm 以下进行埋设。当护筒埋设达到设计要求的深度后，对黏土采用分层的形式进行回填，同时要求工作人员进行夯实处理。待护筒顶端露出地面 10～20 cm 时，需要对护筒的垂直度进行检查，检查时使用锤球，也可以使用水平尺。
2.3 旋挖钻孔的施工
首先要选择合适的旋挖钻机，其规格应结合工程地质条件进行选择，再通过专业人员对设备参数和性能进行调试，防止在施工过程中发生故障。然后在制定位置安放钻机，并保证钻架稳固性良好，不能发生移动或者下沉情况，将钻头和护筒的中心线对准，同时对回转半径进行检查，防止有障碍物而对钻孔进度造成影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在钻孔过程中，要对速度进行合理的控制，在钻孔方向能够确定是垂直时可对钻孔进度进行适当提高。在钻孔时，应当始终保持钻头中心、钻杆中轴以及护筒中心线处于同一直线上。此外，在钻孔过程中，要对地下土层的变化进行仔细观察，针对土层特点对钻孔速度进行调整，进而促使钻孔施工效率的提升。在钻孔过程中，要重视泥浆的质量，做到不定时抽样检查泥浆，以此保证泥浆能够始终达到钻孔施工的要求。在钻孔施工中，要提前安排好钻孔顺序，防止施工现场发生混乱而耽误工时。使用分班连续作业的形式进行钻孔施工，并对钻孔信息等进行实时准确地记录，每钻进大约 3 m时就需要对倾斜度进行测试并调整，以此避免钻机出现倾斜而影响钻孔质量。
2.4 制作钢筋笼并进行吊装
为了确保钢筋笼有良好的支撑性能，可将环形加劲钢筋设置在钢筋骨架中。在主筋内缘光滑的情况下焊接钢筋，包括主筋与加劲钢筋的焊接，在焊接过程中防止主筋内空有钢筋接头进入。尽可能使用“四点法”对钢筋笼进行吊装，并防止钢筋笼在运输过程中，或者进行吊装时出现变形，从而保障施工质量。
2.5 混凝土灌注施工
目前我国多采用直导管提升法进行混凝土的灌注，为了拆装方便，使用丝扣长勾连接导管接头。采取一定的防护手段避免导管入孔时出现掉落物。完成导管的安装后需要进行检查以达到相关的标准要求，然后进行清孔。对于混凝土，无论是易和性还是流动性都有较高要求，因此要严格抽查混凝土的性能再进行灌注施工，达不到施工要求的不能使用。在第一次灌注混凝土时，应将导管放入钻孔底部区域，待孔深得到确认后再将导管提升至距离孔底 30 cm。此外，混凝土的灌注施工应连续进行，并且每 3 h 内进行一次清孔。
3 施工难点处理方法或措施
3.1 高回填区成孔措施
因场内局部回填区土层厚度大于 5.0m，碾压不密实，结构松散，且夹杂有部分孤石。且场地处于深坑之中，地下有一定的滞留水，且周围汇水面积大，雨后大量的地表水渗漏到基坑内，故在钻孔过程中孔壁容易出现垮塌，针对塌孔现象拟采取以下施工措施进行处理：
（1）对于普通塌孔现象，首要采取泥浆护壁及钻机反转、慢钻的施工方法进行是施工，两者可以独立实施亦可并列同时实施；（2）对于回填土质较为松散，级配较差，孔洞及缝隙大，且该土层厚度不，采用泥浆护壁无法解决的塌孔现象，拟采用回填素混凝土，待混凝土达到一定强度后从新钻孔的措施进行处理；（3）对于土质松散、堆填无序、碾压不密实，地下水渗透较大，回填深度很高，采用回填混凝土成本较高，泥浆护壁效果又不大的区域，拟采用埋设钢护筒的方法进行施工。
3.2 岩溶区孔桩偏位处理措施
本工程地基属于岩溶地区，因此在施工过程中，某些孔桩孔径范围内可能会碰到一半岩层一半素土、孤石、溶洞等土质软硬不同、钻头受力不均等现象，导致孔桩倾斜或偏位。结合上述地质情况，桩位偏移可能产生的原因，拟采取以下施工措施进行处理：（1）桩位偏移主要以预防为主，钻机师傅在钻孔的过程中应随时根据钻机上垂直度、压力值、钻进速度等显示仪表进行调整，提前预防孔桩偏位，控制垂直度。（2）如遇孤石、活动石且埋深不大时，可用挖机挖出后再钻孔，若孤石较深，应采用取芯钻头减压慢慢钻进，随时进行纠偏，直至取出孤石为止，以确保钻孔的垂直度。
在建筑桩基施工中，旋挖钻孔成桩是一项应用广泛的技术并取得了良好的应用效果。建筑桩基施工属于隐蔽工程，必须在充分的掌握旋挖钻孔成桩施工技术的原理的基础上，严格按照相关规范和要求，严格按照施工工序进行施工，进而确保施工质量。
参考文献：
[1]韩玉飞.建筑桩基工程中旋挖钻孔成桩施工技术[J].技术与市场，2018（02）.
[2]肖汉钦.探析建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用[J].建设科技，2018（07）.
论文作者:赵龙
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/9/12
标签：钻孔论文; 桩基论文; 钻机论文; 土层论文; 钢筋论文; 混凝土论文; 过程中论文; 《基层建设》2018年第23期论文;