摘要：我国公路事业不断发展，公路填石路基被越来越广泛的运用，在实际应用中，该类路基不断获得良好的应用效果，在山区公路建设中发挥着重要作用。然而，目前我国公路建设中的填石路基工艺尚未成熟，仍存在着较多的问题，因此需予以重点关注。文章在对公路填石路基技术的内涵进行深入分析的基础上，结合公路路基填石料的技术要求，探讨了公路填石路基施工技术要点，以期不断提升公路填石路基施工质量。
关键词：公路；填石；路基；施工技术
引言：近年来，随着城市化进程的不断加快，人们对公路工程中路基施工提出了更高的要求。填石路基主要应用于山区公路工程，其质量直接关系到公路工程的整体性能，因此需对填石路基工程予以足够重视，对路基施工技术进行系统化探讨，以提升填石路基施工工程质量及性能。
1.公路路基填石料的技术要求
在实际施工中，首先需合理确定填石料的粒径与级配。考虑到工程技术要求，填石料粒径的最大值需不大于路基厚度的2/3，若填石料粒径过大，将增大填石料间的空隙，并导致公路工程出现不均匀沉降，因此需进行爆破或砸碎、碾压处理，以满足工程需求。碾压过程中需考虑填料级配的要求，并适当补充细料。其次，需对填石料的级配进行有效控制，确保其不均匀系数Cu＞5，且应采用渐进式摊铺工艺开展填石料的摊铺作业，在卸料过程中需采用水平分层的方式，并按照由高至低的施工顺序开展作业。若填石料的级配或粒径难以满足工程需要，可在层间空隙中添加石料、石屑或粗砂等，以填满路基空隙。若所选用的填石料由隧道爆破产生，还需衡量其强度及风化程度是否满足需求，软岩易被风化，并与空气间发生化学反应，改变其强度及色质，因此应用层面较窄。填石路基施工技术中，尽量不选用膨胀性及盐化类岩石作为填石路基的石料，在施工过程中结合相关技术开展结构、断面的设计，以提升路面工程的质量和性能；在施工机具的选择上，优先选用重型压实设备，依据相关填筑标准开展填石路基施工，同时依据实验实测值确定填筑标准。
2.公路填石路基施工技术要点
首先，选择公路路基填石段落。填石路基工程中，由于填石路基不同填料段的性质差异较大，因此需采用分层填筑，而路基的填石工艺会影响到路基的质量及可靠性，因此需合理选用填石工艺。填石路基中，在同一填方路段决不允许先填筑土方后填筑石方，且不能同时调配到同一个填方段；其次，应重视公路填石路基的基底处理，理想条件下，路基基底的强度应均匀，并加强对细粒土的处理，以降低承载力差异。对于细粒土地基，应设过滤层，选用合理的材料厚度；对于岩石与细粒土混合基底，应在细粒土部位设置过滤层及必要的土工材料，以增强地基的均匀性；再次，合理开展摊铺填石路基作业。合理选用摊铺工艺，如渐进式摊铺法进行摊铺处理。在工作面摊铺完成后，使用推土机进行初平施工，运来的石料直接堆放于摊铺的工作面上，并对工作面进行整平，此过程中可适当加入填料等，以填补填石料之间的空隙，确保路面表面平整度；最后，重视压实公路填石路基作业。由于土层的密实度随着深度的增加而成递减趋势，因此，低速碾压作业中单位面积材料的碾压时间比速度高时要多，作用力更大，实际施工中压路机的碾压速度一般控制在1．5～2．5km/h。此外，填料的含水量也会影响到土层的压实度，需将含水量控制在与最佳含水量相差正负2％的范围内。
3.公路施工中填石路基施工技术的应用策略
填石路基施工技术在公路工程建设中应用具有重要作用。然而调查显示，部分施工单位未能充分认识其重要作用，也没有严格按要求开展工程施工，施工技术措施未能得到严格遵循，工艺流程没有严格落实，影响填石路基施工效果和公路工程质量提升。为弥补这些不足，让填石路基施工技术在公路工程建设中更好发挥作用，应该采取以下有效对策。
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3.1 基底处理
正式开展填石路基施工之前，要深入施工现场调查，详细掌握现场施工基本情况。然后制定科学合理的施工技术方案，把握工程质量控制要点。组织施工人员和技术人员开展技术交底，明确填石路基质量控制目标和要求，对施工方案存在的不足提出完善建议，使其更好指导公路工程施工。重视基底处理，要将路基表面的垃圾和杂物清理干净，确保基底干净、整洁，为填石路基施工顺利进行奠定基础。通常填石路基由岩石和颗粒土组成，要尽量减少土料的使用量，确保填石路基结构的均匀性与可靠性，有利于提升施工效果。如果施工区域存在建筑垃圾，也要将其清理干净。加强施工人员管理，增强他们的环保意识，不得在施工现场乱扔垃圾。对于生产和生活垃圾，都要堆放到指定地点，确保填石路基施工现场干净整洁，也为提高工程质量奠定基础。
3.2 填石路基边坡码砌
码砌填石路基边坡时，应该确保公路路基底面有1∶5的倾斜度，同时每间隔一段距离，还要设置一段施工缝。为保证工程质量，施工中尽量采用分段堆砌的施工方式，并结合现场施工具体情况合理设置施工缝。码砌施工中，要确保石料的密封性，用细石料认真填充石料间隙，避免石料发生松动现象。要确保石料接触面保持一定角度，使之相互形成咬合状态，进而增强结构的稳固性与可靠性，有利于预防质量缺陷发生。
3.3 施工材料摊铺
通常使用机械加工石料，确保粒径大小合理，质地和硬度满足施工规范要求。然后用自卸车辆将石料运往施工现场，安排专门工作人员指挥石料卸载工作，确保现场作业安全。卸料完成后，立即进行石料摊铺。摊铺石料时，为保证工程质量，通常使用大功率推土机将石料推平，实现石料的初平，为后续的碾压施工顺利进行创造条件。石料初平之后，要对大颗粒石料进行科学分配，同时石料经过滚动和摩擦，稳定性得到显著提升。填石路基施工中，为更好开展工程后续施工，应该合理使用大功率推土机，并确保设备平稳、安全运行，防止石料间的孔隙过大，避免影响施工效果。
3.4 填石路基整平
石料摊铺施工任务完成后，要采用施工机械设备将局部细微处进行调整和处理，有利于碾压施工顺利进行，也为提升工程质量创造条件。为保证填石路基施工效果，通常要让较大石料位于底部，有利于提升填石路基施工效果。同时，细粒径碎石位于路基表面，并对大粒径碎石间隙部分能实现有效填充，这样有利于保证路基结构外形美观，增强填石路基稳定性与可靠性。此外，还要采用人工方式，利用细粒径碎石对间隙进行填充。通常一台推土机配备2～4人，完成填石料的摊铺施工任务，确保大粒径石料位于底部，并用细粒径填石料填充间隙部分，有利于后续碾压施工顺利进行。
3.5 填石路基压实施工
摊铺和整平之后，接下来进行碾压施工。为保证填石路基压实度，常用大吨位压路机施工，严格控制碾压施工速度，通常在1.5～3.5km/h之间为宜。采用分层填筑和碾压施工方式，每层厚度在30cm之间为宜，碾压至压实度合格，轮迹消失为止。进而实现对填石路基压实度的控制，确保工程建设质量。
4.结语
城市化进程的加快对路基施工提出了更高的要求，路基质量直接关系到公路工程的整体性能，因此需对填石路基工程予以足够重视，提高施工技术及方式，尤其是压实工艺控制的研究，以提升填石路基施工工程的质量及性能。
参考文献：
[1] 刘奕兰.对城市道路设计中几个问题的探讨[J].青春岁月，2010（12）：109.
论文作者:姚美荣
论文发表刊物:《基层建设》2018年第30期
论文发表时间:2018/11/14
标签：路基论文; 石料论文; 公路论文; 施工技术论文; 细粒论文; 粒径论文; 基底论文; 《基层建设》2018年第30期论文;