王亦男
西安有色冶金设计研究院有限公司 陕西省 西安市 710001
摘要：为进一步探索具有冶炼特色的安全管理工作，更好地保障员工身心健康与安全，追求社会效益的最大化，确保冶炼厂生产经营活动的稳定运行与经济效益的同步提升，本文从某冶炼厂的安全管理工作实际出发，以所发生的安全事故为例，注重探索事故发生的规律与成因，以便在今后的安全管理工作中得以改进和完善。本文着重对安全事故的规律分析，及下一步应采取的对策措施做了系统的论证与论述。具体分析论证了冶炼厂安全事故发生的规律，提出对策措施。
关键词：冶炼厂；安全事故；规律；分析；对策
1 安全事故的规律分析
近五年，该冶炼厂共发生人身伤害安全事故42起，其中死亡安全事故3起，占安全事故总数的7.14%；重伤安全事故1起，占安全事故总数的2.38%；全厂共发生轻伤以下安全事故38起，占安全事故总数的90.48%。为了进一步寻找安全事故发生的规律，制订出切实可行的防范措施，实现全厂的“双零”目标，现从不同角度进行分析。
一是在近5年来，发生安全事故的起伏比较大，15、16、17年连续三年发生死亡安全事故。从发生安全事故的数量来看，16、18年是该厂安全事故的高发年份。分析以上数据，除了主观上安全事故的责任者违纪和管理缺陷以外，有一个不容忽视的因素，就是在15年和18年大规模的从全厂各个车间、各个岗位为合成炉和顶吹炉抽人的过程中，全厂近1800人变成了“五新”人员，在一定程度上打破了正常的岗位配置和劳动力分布及分析的平衡，也打破了正常的安全管理状态的平衡，比如，在发生的3起死亡安全事故中，有2起是因为 “五新”的责任造成的。
二是安全形势不断向好的方向发展，自2017年5月12日以来实现死亡安全事故为零。特别是2009年，全厂上下认真落实“1#”文件精神，不断强化安全过程管理，安全事故的数量较大幅度的下降。除熔炼车间发生一起人身伤害事故外，其余12个车间全部实现“零伤害”的安全管理目标。
对近5年来安全事故发生的单位分布分析，发现熔炼车间和锅炉车间发生事故的频率较高，因此，必须加强这两个车间员工的自我保护意识；对近5年来安全事故发生的种类进行分析，发现主要是中毒与窒息、灼伤、起重伤害和车辆伤害；对近5年来安全事故责任者的年龄进行分析，发现36-45岁的安全事故责任者占主要部分；对近5年来安全事故发生的时间段进行分析，发现事故发生时间一般为8点-18点；对近5年来安全事故发生的原因进行分析，发现主要是违规操作。
2 下一步采取的对策
2.1树立正确的安全文化理念导向
理念指导思想，思想决定行动。以集团公司提出的“一切事故皆可预防，一切事故皆可避免”和“以人为本，员工的生命和健康高于一切”等安全理念为指导，提炼出符合冶炼特点的如:“上标准岗，干标准活，做安全人”“让教育在教训之前，让管理在处理之前”“安全专业管理，专业安全管理”“安全高于一切、安全重于一切、安全先于一切”“进冶炼门，做安全人”等安全理念。通过安全文化长廊、安全文化辩论赛、《安全环保简报》、《冶炼动态》、《冶炼信息港》等媒体的引领学习和强力宣传，在全厂营造浓厚的安全文化氛围，使先进的安全文化理念在冶炼的各个角落落地生根。使每一个员工在逐渐学习中将安全当成一种理念、一种信仰、一种精神，贯穿于具体工作中，使之成为一种习惯、一块烙印和珍爱生命、重视安全的一种态度，使每一个员工时刻感到自己的意识、学习、工作，自己的细微的行动都与个人家庭和企业的平安息息相关。
2.2建立完善的安全管理体系
安全管理需要系统管理，安全管理需要综合管理，“标本兼治”的安全管理更需要“安全专业管理、专业安全管理”。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过《冶炼厂安全管理网络图》、《冶炼厂安全生产责任制》《冶炼厂安全生产责任区》，进一步明确从厂长、书记、主管副厂长、工会主席、车间主任、班组长到岗位员工，从主管副厂长、工会主席、专业科室、车间专业副主任到项目负责人的纵横交错的安全管理网络，逐步构建“主要领导抓全面安全管理、副职领导抓过程安全管理，业务科室抓专业安全管理，安全管理部门抓系统监督管理，班组长抓细节安全管理”的安全管理体系。
2.3坚定不移的抓好员工培训
员工是安全管理的主体，员工的安全技术素质是影响安全生产的决定性因素。自2007年以来，该厂连续三年开展了以“上标准岗，干标准活”为目标，以“应知”、“应会”为内容，以“过筛子”式的强化培训为手段的员工技术培训。今年，集团公司的“无违章、零隐患，实现零伤害”活动，对员工的“学规、用规”提出了更高的要求。我们将在认真总结近三年员工安全技术培训的基础上，通过“每日一题、每周一案、每月一考”形式，将员工的培训持续化、长效化，循环往复的引导员工“向规程学习”“向事故学习”“向应急知识学习”，通过学习在员工中形成一种遵章守纪的条件反射，通过学习使员工知道“应该做什么”“不应该做什么”，通过学习不断提高员工的安全技术水平和反事故能力，通过学习使员工“上标准岗，干标准活，做安全人”。
2.4坚定不移的反对“三违”
每一次事故，都留下一个血的教训，几乎每一个血的教训，都有违章的因素，特别是具有“顽固性、潜在性、继承性、侥幸性”的违章，成为我们安全生产中最大的“顽疾”，也将是我们反对“三违”手段的重点对象。一是查找违章行为。自下而上，以岗位作业活动为基础，以安全管理制度、安全操作规程为标准，开展辩识违章活动，将在具体操作中的违章行为查找归类，将在具体操作中“见怪不怪”的违章进行“曝光”，使它无处藏身，成为全体员工的反面教材。二是以《冶炼厂违规、违纪、违标扣分标准及量化考核办法》为载体，严格规范员工的行为，尤其是对一些举手之劳就能做好的“小事”，设立严格的“禁区”，例如发现工作服、安全帽一次穿戴不齐全给予离岗安全教育。三是杜绝任何违章的“自选”动作。《冶炼厂违规、违纪、违标扣分标准及量化考核办法》，是“高压线”，谁靠近，谁必须付出代价。“让教育在教训之前，让管理在处理之前”，尤其是对可能要造成事故的违章行为，坚决进行处理，而不是等到事故发生了再去处理。让当事人在他的职业生涯中终身铭记，使员工把遵章守纪当成一种自身需要，把遵章守纪当成一种条件反射和本能行为。
2.5坚定不移的排查管理“缺陷”
在全厂范围内开展“管理缺陷”排查工作，以设备、设施、操作行为和关联操作为单元，以“是否存在设计缺陷和安全隐患”、“是否制订安全操作规程”、“是否进行危险危害因素的分析和判断”、“是否建立事故应急预案”等为内容，全面开展管理“缺陷”排查工作，针对清查出的管理缺陷，落实管理责任，完善相关管理制度，为创造安全环境奠定基础。
2.6坚定不移的抓好安全技术改造
本质化的安全管理，既需要“软件”来支持，又需要“硬件”来保障。一是通过不断的技术改造和攻关，通过“关键参数变量三区控制”，使以冶金炉窑为核心的工艺系统的综合安全系数不断加大，水系统、氧系统和油系统等关键环节的安全保障能力不断提高。二是通过高压风机等关键大型设备的自动化控制系统的不断完善，不断扩大“人机隔离”的范围，减少事故的机率。三是通过不断的探索和实践，实施“危险区域三区控制”，“厂房、厂区车辆、行人分道行驶”等措施，最大限度的减少员工与危险源的接触，本质上实现安全。四是不断挖掘老系统安全空间的潜力，努力创造安全的工作环境。
参考文献
[1]冶炼厂安全生产事故档案.金川集团公司冶炼厂.
[2]中华人民共和国安全生产法.全国人民代表大会常务委员会，2002.
[3]铜冶炼中的通风、防腐蚀措施及主要安全技术[J].张铁流.新疆有色金属.2007.
论文作者:王亦男
论文发表刊物:《防护工程》2018年第15期
论文发表时间:2018/10/29
标签：安全事故论文; 冶炼厂论文; 员工论文; 安全管理论文; 发生论文; 全厂论文; 事故论文; 《防护工程》2018年第15期论文;