(东莞市恒好激光科技有限公司 广东东莞 523000)
[摘要]本文主要综合分析了激光的打标机，并从华工激光的打标机系统软件实际应用、激光的打标机实际应用之下烧灼模具具体操作流程两个方面入手，深层次地研究了模具制造期间激光的打标机具体应用，以能够更好地把握激光的打标机其在模具的制造期间相关应用要点，更为科学地、合理地将其运用至模具的制造当中，为模具高精准度地制造加工提供重要的机器设备保障。
[关键词]激光；打标机；模具制造；应用；
前 言：
为了能够更好地将激光的打标机科学地、合理地运用至模具的制造行业当中，为这些模具制造行业日常的经营运转提供必要地机器设备运行保障，就需对激光的打标机开展全方位地分析及研究工作，把握好激光的打标机实际应用优势，对其在目前模具制造行业中的实践应用，进行有效性地分析。从而能够充分地发挥激光的打标机各项应用优势，为模具制造行业的持续性发展提供重要的机器设备保障。
1、综合分析激光的打标机
该激光的打标机之所以被加工制造行业所广泛性应用，主要在于其自身具有着较大的应用优势，其一，该激光的打标机具有着非接触式加工操作这一应用优势，主要表现在，该激光的打标机，可实现非接触式加工操作这一方面应用优势主要体现在，它能够在任何不规则及规则的材料表面上进行标记打印，打标之后工件并不会形成内部的应力作用；其二，该激光的打标机具有着较高的加工精度这一应用优势，主要表现在该激光的打标机，它可以极细光束作用之下打印于材料的表面位置，它最细的线宽度为0.05mm，激光的打标机它可凭借着这一点应用优势，为精密化加工及防伪功能加工操作提供了极为便利性地基础条件；其三，该激光的打标机还具有着较低地维护成本等各种应用优势，具体表现在该激光的打标机并不会受到模板打印工艺的限制及影响，它批量加工成本及维护成本均相对较低。那么，基于该激光的打标机自身所具备的这些应用优势，若想更好地将其运用至模具制造加工当中，就需结合以往的实践经验，对其实践应用进行有效性地分析与研究。
2、华工激光的打标机系统软件实际应用分析
本次研究主要是以华工光纤式激光的打标机系统软件为例，对其在模具的制造加工期间实践应用，开展系统化地分析与研究。华工光纤式激光的打标机，它主要采用的为光纤式激光器，该设备总体体积相对较小，并没有设置水冷性装置，而是采用的风冷系统，总体基模质量相对较好，无需进行相应的维护处理。它主要是由机柜、工控电脑、高速的扫描振镜、打标系统软件、光纤的激光器等所构成。光纤的机关器，它属于最为核心的部件。该激光的打标机，最小加工的线宽为0.06mm，而最小的字符高度则为0.25mm。如图1所示，某为企业纸盒产品当中LOGO示图，其LOGO实际高度为0.05mm。如图2所示，是凸模当中LOGO实际的图样，实际尺寸即为15*10mm。那么，从该图中即可看出，该LOGO总体线条较为精细，是传统机械化加工所无法达到的这一加工效果。但是，在利用光纤式激光的打标机进行加工操作期间，难度性直线下降，总体加工操作效果较为理想化。如图3所示，针对于该部分，主要拟定了以下三种的加工操作方案，即为激光的烧灼、数控的雕铣、蚀纹的处理。以下为餐盒模LOGO激光标刻的详细操作流程，先把3D的产品图合理转换成2D的工程图纸，另行存储于DXF的文件当中，将专用系统软件EzCad启动，如图4所示，择选D绘制菜单、择选B位图的文件、择选1013dxf该文件，在该屏幕的绘图区域内便出现如图5中相应的图形。点击其左侧对象的列表当中1013dxf该文件，如图6所示，下方文件名称与矢量文件都会高亮度地予以显示。点击该H填充的按钮，如图7所示，便会有对话框弹出，设计默认模式，最后再点击该确定的按钮。如图8所示，是填充之后图形，从该图形中即可看出，总体填充效果相对不够理想化，整个填充区域内较为杂乱。激光标刻的效果并未符合于相关要求及标准。出现这一情况的根本原因，主要在于该LOGO当中图形的所有线条均是由该3D图形的转换所得到的，多数线段并没有收尾相连接，无法形成封闭性的一个区域。那么，若出现这一情况，即可按下Ctr+Z键，将填充取消。而后，电机其左侧对象的列表的当中1013dxf该文件，在该文件的名称栏当中自动地链接响铃曲线段其前方框的大勾。若图形出现偏移情况，可不做处理，如图9所示，点击该填充操作按钮，便会弹出该填充的对话框，设置默认，点击确定这一按钮，把填充之后图形的中心缓缓移动至坐标系的原点中，如图10所示，为总体填充效果。
图1某为企业纸盒产品当中LOGO示图
图2 凸模当中LOGO示图
图3 加工方案与优缺点分析示图
图4 具体操作演示示图
图5 图形效果示图
图6具体操作演示示图
图7 具体操作演示示图
图8 图形效果示图
图9
图10 总体填充效果示图
3、激光的打标机实际应用之下烧灼模具具体操作流程研究
激光的打标机实际应用之下烧灼模具具体操作流程即为：如图1所示，把所需加工的相应模具固定于操作台面之上，点击该屏幕下侧F1红光按钮，如图12所示，该零件的表面便会形成红色定位框。
图11 F1红光按钮操作示图
图12 红色定位框示图
待具体加工位置确定好之后，需点击F2标刻操作按钮，如图12所示，开展加工操作。如图13所示，能够实时化地通过该调节的手柄，对该激光焦距予以合理化调节，以实现有效性地聚焦。最为理想的焦距状态时，能够看到该激光强度性相对较大，且会发出吱吱的声音。若该激光实际功率为不足状态，则可点击其右侧使用默认的系数前方对话框，如图14所示，无需大勾操作，即可把其功率提高至80%以上。若加工的深度并未符合标准尺寸要求，就需按下F2标刻操作按钮，如图15所示，在连续性加工前方对话框中打勾，以实现多次性地标刻。如图16所示，为模具最后成型图。
图13调节手柄示图
图14 具体操作演示示图
图15 具体操作演示示图
图16模具最后成型示图
4、结语
综上所述，为了能够更好地将激光的打标机各项应用优势充分地发挥至模具制造当中，为模具制造业提供重要地设备保障，就需广大资深的专业技术人员能够积极投身于实践探索当中，以能够更好地把握住激光的打标机各项应用优势，提高其在模具制造当中实际应用效果，促进模具制造总体效果的有效性提升。
参考文献:
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论文作者:黄小安
论文发表刊物:《电力设备》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/11
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