摘要：大体积混凝土结构具体是超过一米厚度的构件结构，由于自身体现出的特殊性，这样结构容易遭遇水化反应、温湿度因素造成的各种影响，进一步形成一部分十分显著的裂缝，而这种结构在高层建筑地下室中普遍应用，并对建筑物整体负荷进行承载。因此，结构质量好坏一定程度决定了使用安全。为了有效保证建设质量，迫切需要对这项技术进行全面研究。
关键词：土木建筑；大体积混凝土；施工技术
1大体积混凝土结构施工技术定义
当前随着物质文化生活水平的提高，人们对建筑工程质量、结构设计及美观性等也提出了更高的标准要求。其中，大体积混凝土结构作为现阶段土建领域最基础且最常见的结构之一，其施工质量直接决定了整个建筑工程的质量安全。在实际施工过程中，由于各结构特征存在差异，混凝土结构的形状、体积等也各不相同，因此要利用梁板对各类型混凝土结构进行组装。在这些不同类型的混凝土结构中，部分混凝土结构的体积相对较大，甚至超出了正常体积指标范围，针对此，应当采取恰当的施工措施，完善施工作业，从根本上提高结构质量水平，强化工程实际效果。
通常来说，专业领域把混凝土结构横截面最小部分的大于1m的混凝土结构，且浇筑施工体积超过1000m3的混凝土结构称之为大体积混凝土结构。基于此，为确保大体积混凝土结构施工效果，应当全方位监控工程所在区域环境变化情况、浇筑工艺及温度等条件。
2简要概括大体积混凝土结构优势特征
随着时代的发展与科技的进步，我们应当转变思想观念，保证土建工程的与时俱进和创新发展。然而，纵观现阶段土建工程的发展概况可知，其中仍存在诸多极易被忽视的遗留性问题，土木建筑因其在结构及材质方面有很多缺陷，所以就应当采取必要的措施进行弥补和完善。而土木建筑最为关键的缺陷在于混凝土结构裂缝问题，针对此类问题，需要深度剖析裂缝成因，并采取特定的补救措施，提高整体结构安全稳定性。
此外，大体积混凝土结构在土建工程领域的实际应用过程中，应当综合考量如下几方面关键性因素，比如水泥材料遇水会产生水化热反应，释放大量的热量；混凝土自身结构存在缺陷等。大体积混凝土结构具有极强的应力束缚条件，而这也对材料采购工作及工艺选择提出了更高的标准要求。
3大体积混凝土出现问题的主要原因
3.1水泥水热化原因
大体积混凝土的原材料中主要成分是水泥，水泥在遇水的情况下就会产生一定的热量。还有就是采用的大体积混凝土结构施工工艺中，这样的施工技术的体积切面中厚度很高，其中的水泥生产的热量散发的途径就不是很通畅，不通畅主要表现在，大体积混凝土相对于表面面积较小，内部的温度就会有聚集的现象发生，这样就造成内部温度和外表的温度不一致，形成温差，在温差的作用下就会容易产生裂缝。
3.2混凝土自缩原因
大体积混凝土在施工中有着很多水的成分，大体积混凝土硬化的过程中需要消耗一些水分，大致在水总量的百分之二十，其它的水分就会被蒸发掉。在蒸发的过程中当出现需要蒸发的水分超过本应该蒸发的水分时，这时就会产生一种现象，就是自缩值，这时就会引起混凝土的收缩现象。从这个分析来看混凝土的自缩和自缩值有着紧密的联系。
3.3外界温度变化原因
大体积混凝土施工工艺在土木工程的使用过程中，这样的浇筑温度和外界的环境温度有着直接的关系，也就是在混凝土的实际温度随着外界的温度的变化而变化。由于这样的特性，在采用这样的施工工艺，遇见温度突然的下降，就会增加这样结构中的内外温差，形成温度应力。温差的温度应力成正比例，在温差越大的情况下，温度应力就会增大，这样产生的裂缝的可能性就会增大。
4大体积混凝土结构施工技术
4.1大体积混凝土配制
材料配制是重中之重，要严格按照科学的配制材料，保证材料的稳定性，只有这样，才能配制出高品质的材料，为安全建设提供良好保障。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆配制过程中，需要把握好几个方面。（1）骨料的选择。混凝土配制中，粗细骨料决定了强度，只有科学的使用时，才会变得稳定。粗骨料应连续分选，细骨料应为中砂，以便制备符合施工标准的材料；（2）外加剂使用。混凝土施工材料外加剂是重要的组成部分，选择使用时，记住确保始终如一的质量和性能。建议使用缓凝剂，减水剂等。使用粉煤灰和矿渣粉作为杂质以确保材料制备的稳定性；（3）保证水泥含量。大体积混凝土施工，需要保证安全性，在保证混凝土强度及坍落度标准前提下，有必要进行科学试验，以增加骨料和骨料的含量，从而显着减少单一混凝土水泥的用量，保证整体材料的强度与黏结度；（4）水泥的选择。水泥是最为主要的材料，进行选择使用时，一定要严格精准。尽量使用水化过程热度低，凝结时间长的水泥。在各种水泥材料中，最好的就属粉煤灰硅酸盐水泥、大坝水泥、硅酸盐水泥矿渣、热硅酸盐水泥、低热渣硅酸盐水泥以及火山灰硅酸盐水泥等几种。混凝土的溢水量的大小与使用的水量有关。耗水量大，水的溢出量就越大，并且还与温度有一定关系。水完全溢出的时间随着温度的升高而降低。
4.2生产混凝土过程控制
大体积混凝土施工都需要连续进行浇筑，所需混凝土方量都很大。在对这些部位施工时，施工人员要提前与搅拌站做好沟通工作，提前通知搅拌站准备好足够的原材料，包括水泥、砂、石以及外加剂等用到的各种材料。同时应提前通知搅拌站做好相关机械的检修保养工作，尤其是搅拌机械，装载机、砂石上料输送带检查工作，保证良好的机械性能。同时应做好水泥、砂石、外加剂上料是计量称的校称工作，保证连续搅拌供应混凝土时准确性及稳定性，以保证混凝土配合比的准确。
同时要考虑在混凝土生产过程，季节对施工的影响。例如在雨季施工每次雨后都要根据砂石料的实际含水率进行测量，并据此进行配合比中的用水量调整；而在冬季施工时因为砂中含水量较大容易出现冻块，施工前要进行晾晒，否则有可能在在砂料仓上料的滤筛影响砂料下料，有些冻块进入混凝土中还会严重影响混凝土强度。有条件的情况下，尽可能采取建设棚库，将砂石料放入库内，或者及时采取覆盖的措施。
4.3混凝土浇筑
有两种浇注混凝土的方法，即：推移形式的连续浇筑和多层连续浇筑。浇筑时应注明混凝土路面的厚度。提前要对振动器的深度和性能进行了解掌握。在泵送混凝土时，确保混凝土瓦的厚度在600mm以内，当使用不抽水的混凝土时，铺设厚度控制在400mm以内。无论混凝土浇筑方法如何，在混凝土初始安装之前，层之间的间距应尽可能小，并且浇筑层与层之间的最大时间间隔不应超过混凝土的初始凝固时间。对于浇筑面积大，渗透性和固体铸件厚度不超过3m的混凝土结构的施工，建议采用多层连续浇筑的方法。多层铸造在大型混凝土结构施工过程中被广泛使用。这种浇注方法便于振动，有利于保证混凝土浇筑的质量。它有利于混凝土层的快速散热，这有助于降低大体积混凝土块的温升。混凝土还经常会出现溢水现象。为确保混凝土浇筑的质量，必须及时清除混凝土表面的水分。如果没有及时清除，那将大大影响混凝土的质量。另外，浇筑混凝土后，应按照技术温度控制措施进行维护，使混凝土砌块的内外温度达到温控指标要求，混凝土养护过程中表面必须湿润。降低混凝土砌块的冷却速度，使用强度拉伸混凝土，以提高其抗裂性和防止温度裂缝。浇筑后5h内，混凝土内表面会出现塑性裂缝。它可以用二次浇筑和压光处理。浇筑后，混凝土表面可以用稻草锯末和塑料薄膜覆盖。在寒冷季节，必要时可以为浇筑的混凝土搭建保温防护棚。
4.4养护与测温
混凝土浇筑成形后要加强测温工作，现在常采用的方法是利用在混凝土内埋设测温线，测点的埋设要根据结构物特点结合规范要求进行埋设，建议通过中心区域的两个相交的垂直部分选择典型的温度测量值。每个测量点的温度测量线通常为3，至少为2，电子温度计JDC-2通常用于测量温度。为专业人员进行温度测量工作，进行连续测量的转换和记录的形成，绘制大体积混凝土测温曲线。浇筑完成初期观测频度较频繁，随着内外温差的降低适当减少观测次数。根据测温数据结果分析结合大体积混凝土专项方案要求来采取混凝土养护措施。主要从两方面进行：（1）外部做好保温工作，主要是通过浇水覆盖棉被、草帘等措施，既要保证表面的湿润的同时防止温度散热过快。（2）加快内部混凝土水化热的散发，主要是通过在大体积混凝土内部埋设冷却水管通过通水循环的方式带走内部过多的热量，已经实现了降低内部和外部之间的温差的效果（必须浇注预埋的冷却水管以防止水管腐蚀混凝土结构的完整性）。当混凝土的表面温度与中心温度之间的温度差以及表面温度和外部空气温度之间的温度差不超过20℃时，可以消除保温措施并且可以移除模具。
结论
总之，在土木工程建筑项目中应用大体积混凝土结构施工技术是顺应时代发展趋势的必然选择，施工部门要对施工技术运行过程中可能存在的问题进行集中监督和管理，有效整合管控机制的同时，按照质量要点和标准约束技术流程，确保能一定程度上提高应用效率，为工程项目施工质量的全面优化奠定基础。
参考文献：
[1]张民亮.大体积混凝土结构施工技术在土木工程建筑中的应用探析[J].建筑工程技术与设计，2016，12：156.
[2]许毅.大体积混凝土结构施工技术在土木工程建筑中的应用探析[J].装饰装修天地，2018，3：309.
论文作者:崔正勇
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第22期
论文发表时间:2019/5/22
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