中核辽宁核电有限公司 辽宁兴城 125112
摘要：AP1000核电站采用模块化施工，由于设计、采购、施工等影响，模块制造、拼装、安装阶段出现了大量未完项工作，这些未完项项工作若未得到有效管理，对整个项目施工进度、质量、投资都会产生很大影响，本文主要针对AP1000模块化施工特点，从模块施工管理领域，提出一些未完项管理的措施，为建设工程项目此类问题处理提供一定的借鉴参考。
关键词：模块、施工、未完项管理
1引言
AP1000因其非能动安全系统设计、模块化施工的先进理念而闻名。模块化施工,就是在车间里预制模块，在可控制的环境里最大化制造，与施工平行，从而缩短建造工期。AP1000的设计准则是最大程度上应用模块化建造来缩短电站建造时间和成本，其设计有大量模块（主要为结构模块、机械模块2大类）需要提前在制造厂制造/装配，然后经过现场组装、最终整体进行安装。
在整个建造过程中，设计、采购、施工、计划协调等接口众多，涉及面广，由于各种原因，模块在制造、组装、安装阶段很多工作无法完成，只能遗留至下一阶段进行施工，这些遗留至下一阶段进行的工作即称为未完项或尾项。
2未完项管理的重要性
据统计，国内某电站大型结构模块CA01就位后安装结构附件就历时2年之久，机械模块未完项处理涉及费用已高达上亿元，模块未完项施工对整个工程建设进度及质量产生了很大影响。
模块施工各阶段产生的未完项后续如何处理跟踪，若无一定的管理措施和程序要求,后续一旦现场与制造厂之间接口出现问题，就很容易出现一些施工遗漏，一旦此时模块进行了混凝土浇筑或该区域有其它物项施工后，这项工作无法直接处理，势必造成返工，增加工期及工程投资。如果此项工作遗漏没被发现，在质量方面也是一个潜在隐患。因此，提升AP1000模块未完项管理，对投资、质量和进度控制都具有很重要的意义。
3未完项产生原因
根据目前国内已建、筹建的AP1000核电站模块施工情况，未完项产生的原因主要有以下几点：
3.1设计原因：
设计考虑模块施工与土建、机械、管道、电气、通风等其它专业接口，部分工作预留到模块拼装或安装后进行；另外，在建造过程中出现的一些设计变更发布滞后等原因产生未完项。
3.2采购原因
由于模块内设备、材料采购进度滞后等原因产生未完项；如机械模块由于涉及机械、管道、电气、通风等设备，采购进度与计划不匹配，模块内设备无法及时供货，导致机械模块不完整出厂。
3.3施工原因
1.施工准备不足，工期紧张；模块化施工，就要求设备采购和模块预制、组装等工作尽早开始，但由于施工准备不足，造成模块组装进度滞后。为保证工程节点，许多工作在制造、拼装阶段未完成就直接将模块进行了安装。
2.施工逻辑影响；如机械模块中仪表在系统调试前进行安装，以便成品保护；结构模块上垮子模块OLP开孔，出厂前可仅对一个子模块开孔，另外一个子模块上孔洞待模块组装后再开以确保组装后开孔间距。
3.由于工艺改进等造成产品不能在车间制造或拼装阶段安装的。
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4未完项管理措施
根据依托项目模块施工经验，对于未完项管理，可采取以下措施：
4.1选择合理的发包模式
由于模块化施工是需要经过模块预制、现场组装、整体安装等几个阶段，选择合理的发包方式，减少后续模块施工接口，从而减少模块施工未完项管理难度，如：机械模块及其内部设备整体打包采购，避免内部设备采购与模块需求时间不统一造成模块无法及时完整出厂；结构模块制造、组装、安装采用一体化方式或制造、组装与安装分成2个标段发包，减少后续模块施工未完项处理接口，同时可避免后期因未完项处理造成一些索赔等影响。
4.2加强施工网络计划的编制与控制
模块化设计施工的理念，要求模块现场施工与模块预制、安装同步进行，采用模块化技术后，厂方土建施工和各类模块预制模块的就位必须同步进行，传统的“先土建后安装”的两个阶段组织模式，在引入模块化建造模式后转变为土建与安装的界限趋于淡化的集约化组织模式。这种转变使施工设计与土建、安装、设备制造的接口关系，使设备、材料的采购计划与调度，使现场施工场地的统筹安排，使施工网络计划的编制与控制等一系列环节的管理要求都发生了变化，同一模块同时包含土建和安装物项，并行施工、交叉施工使模块内部接口增多，计划与控制的协同要求更高，施工程序与网络计划必须作相应的调整。
计划编制时还需重点考虑项目所在地环境因素、选择的施工技术方案等影响，如东北地区冬季施工影响等。同时，项目实施过程中，要提前分析计划执行中存在的风险，制定预案，通过加强施工网络计划的编制与控制，从而确保模块施工进度，减少未完项产生。
4.3加强依托项目电站变更吸收及经验反馈管理
目前我国在建的AP1000核电站有三门、海阳依托项目共4台机组，这些项目在建设过程中积累了大量施工、技术、管理经验，我们应加强对这些项目设计变更及经验反馈的吸收，提前找出差异，提前发现问题，提前让设计进行修改，尽量避免依托项目出现的问题在后续项目中重复出现。
4.4现场建立未完项跟踪管理机制
不管是模块制造出厂还是现场组装、安装阶段产生的未完项，这些工作最终都是在现场进行解决，因此，现场应建立一套科学的未完项跟踪管理机制，明确模块施工未完项管理各承包商接口职责、处理要求及处理流程，确保未完项后续处理流程顺畅，并实现闭环管理。具体要求如下：
1．模块出厂、安装前、安装后各阶段分别根据情况编制未完项报告及后续处理方案；
2．上一阶段产生的未完项通知下一阶段工作人员知晓；
3．总包单位作为总体接口，现场需统一建立未完项跟踪清单，并派专人负责跟踪；
4．未完项工作处理完成后需进行验证关闭，从而避免出现施工遗漏；
5结论
通过采取上述措施，将有效减少未完项数量，防止出现施工遗漏，同时也规范了对未完项施工的管理，不仅在模块领域，在其他类似工程项目也同样适用。加强未完项管理，不仅提高施工质量，对进度和投资管理都有很大的提高。
参考文献
[1]郑海英、王斌编《安装工程质量控制检验与评定》，四川科学技术出版社，1998.05
[2]杨志生主编《建设工程技术与计量》，北京：中国计划出版社，2001.04
[3]林诚格主编《非能动安全先进核电厂AP1000》，北京：原子能出版社，2008.05
[4]孙汉虹主编《第三代核电技术AP10000》，北京：中国电力出版社，2012.9
论文作者:江锋
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第31期
论文发表时间:2018/3/27
标签：模块论文; 未完论文; 计划论文; 阶段论文; 工作论文; 土建论文; 接口论文; 《建筑学研究前沿》2017年第31期论文;