（贵州黔东电力有限公司 贵州镇远 557702）
摘要：环锤式碎煤机作为火力发电厂重要辅机设备，振动值作为判断转动设备可靠性的重要依据，一旦环锤式破碎机出现振动值超标，除对碎煤机设备安全稳定运行造成较大影响外，同时将严重影响制粉系统出力、提高磨煤机耗电率、增加磨煤机钢球损耗率，严重影响锅炉的安全、稳定、经济运行。
关键词：环锤式破煤机、振动值、火力发电厂
一、工作原理
从输煤皮带来的原煤，均匀进入碎煤机破碎腔后，首先受到高速旋转的环锤的冲击而被初碎，初碎的煤块撞击到碎煤板及筛板上后进一步被粉碎，当初碎颗粒落到筛板及环锤之间时，又受到环锤的剪切挤压，滚碾和研磨等作用被粉碎到规定的粒度，而后从筛板孔中排出，而少量不能被破碎的物料，如铁块、木块等杂物，在离心力的作用下，经拨料板被抛到除铁室内而后定期清除。碎煤机由后机盖、中间机体、转子部件、液压系统、前机盖、下机体、筛板架组件、调节机构组成，驱动端轴承、非驱动端轴承均加装振动、温度测量元件，实时监视碎煤机振动值、温度值，确保碎煤机安全、稳定运行。
二、振动超标原因
（1）环锤碎裂或严重磨损失去平衡；（2）轴承损坏或径向游隙过大；（3）电机与液力偶合器安装不同心；（4）给料不均匀，造成环锤不均匀磨损；（5）轴承座螺栓或地脚螺栓松动；（6）缓冲弹性块弹簧减振失效；（7）振动测量元件损坏；（8）振动测量回路故障；（9）终端显示故障。
三、降低振动值的方法
1、碎煤机内部检查：检查碎煤机机体内磨损情况，当磨损量超过原厚度的1/2时应焊补；检查环锤轴、环锤磨损情况，当环锤齿磨平时即应更换环锤，环锤轴磨损深度超过5mm时即应更换环锤轴。
2、轴承座及轴承检查：检查轴承内外圈及滚柱表面有无锈蚀、麻坑、剥落现象；用塞尺检查轴承内径与轴径之间是否有间隙，检查轴承是否跑内径；在轴承座结合面上的各数字处摆放铅丝，铅丝直径为0.5-1.0mm；轴承座上盖就位，对称地紧固螺栓，各螺栓的紧力必须一致，然后松掉螺栓，取下上盖，用千分尺测量各铅丝的直径，做好记录，计算轴承外圈与壳体间隙；轴承座结合面根据上述测量结果及标准确定垫子厚度。
3、偶合器检查：检查联轴器对轮及联接件，不得有裂纹，如有需更换；从外观检查靠背轮弹性盘磨损情况，如磨损量超过20%进行更换；偶合器输入轴孔与电机的配合，偶合器输出轴孔与减速机轴的配合应选用间隙配合，间隙量以0.01～0.03㎜为佳。
4、碎煤机机体的检查：机体应无裂纹及无开焊处；检查保护衬板磨损情况，若磨损超过原厚1/3应更换；检查埋头螺丝磨损情况，若磨损超过1/3时应更换。
5、破碎板及筛板的检修：筛板及横梁厚度磨损超过原厚度30%时更换；破碎板磨损超过原厚度的1/3时需更换。
6、轴承检查：轴承内、外套珠粒入珠粒架应无裂纹点蚀及沟痕等现象，轴承径向间隙为0.16～0.18㎜，超过应更换。测量轴电机轴承、耦合器轴承、端盖轴承，承套内径，若符合要求将轴承装入；轴承外套与轴承壳内径应有0.05～0.10毫米间隙；轴承与轴的配合应采用0.013配合为宜。
7、环锤检查：隔套、摇臂、圆盘应无裂纹，磨损超过原厚的1/3时应更换转子。
8、轴检查：键与键槽有无滚边及变形，有变形应更换；轴的弯曲度不得大于0.2㎜，轴颈 的锥度及椭圆度不得大于0.05㎜。
9、台板检查：对台板下14组减振弹簧逐一进行检查，对弹簧失效进行更换、对密封不严进行修复。对台板进行水平测试，调整左右水平度、前后水平度。
10、测量元件检查：对振动测量元件进行检查、校验，对测量元件回路进行核对、校验，对就地振动表计进行检查、端子、信号校验，对PLC下位机进行模拟量、开关量回路校验，对PLC上位机监视点进行信号传动校验。
11、环锤的检查、组配：将需配制环锤分别称重，并标写上重量值，按对称平衡要求选择重量相等的环锤配组并摆布好；分别计算一下对称两排环锤重量差是多少，反复平衡，直到重量差额小于0.17Kg为止，以保证对称两排环锤平衡；在完成上述平衡工作后，以每排中间为准，两侧二分之一环锤找平衡，反复计算调整之后，使重量尽可能保持一致，最后将稍重的一半放置在电机侧。
（1）齿环锤配置方法：
四、结果
运行中轴承最大温度不许超过80℃；空载运行时弹性基础振动值最高不得超过0.35mm；负载运行时弹性基础某个方向的振幅不超过0.50mm；碎煤机运行中应平稳、无杂音。
五、结论
2015年该厂通过上述方法对环锤式破碎机振动超标问题处理，彻底解决该厂碎煤机振动超标问题，经过两年运行，碎煤机振作值一直保持在0.15mm以内。该厂将该方法应用到磨煤机、其他转动设备，均取得较好效果。所以该方法值得在火力发电碎煤机设备、转机设备中进行推广、使用。
参考文献：
[1]DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》
[2]ZGDL-06-03-10/G 《检修质量过程控制管理规定》
[3]Q/QD105007.03-2014《输煤检修技术标准》
论文作者:王文
论文发表刊物:《电力设备》2018年第21期
论文发表时间:2018/12/6
标签：轴承论文; 磨损论文; 煤机论文; 筛板论文; 测量论文; 间隙论文; 螺栓论文; 《电力设备》2018年第21期论文;