摘要：电厂的正常运行和发展离不开汽机，汽机作为电厂的重要组成部分，其稳定安全的运行不仅可以为电厂带来经济效益，同时也有利于电厂社会效益的获得。但是由于汽机运行环境的特殊性，加上电厂需要源源不断的为用户提供电力需求，使得电厂汽机始终保持高效的运转。由于电厂汽机始终处于运行的状态，难免会出现各种故障问题。及时的发现并解决汽机故障问题，才能有效的保证电厂的稳定运营。基于此，本文针对电厂汽机运行中的问题及对策进行了分析。
关键词：电厂汽机；运行；问题；对策
随着社会的不断发展，人们对电能的需求量的提升，让汽机在电厂的运转工作中发挥出了重要的作用。从我国电厂的现状来看，煤炭等化石能源依旧是我国电厂的主要能源。在人们的电能需求量日益增加的情况下，电厂汽机运营负担的加重，会让汽机在工作过程中表现出各种各样的问题，因此，电厂汽机常见问题的探究，就成为了提升电厂工作效率的重要方式。
1电厂汽机日常运行存在的问题分析
1.1汽机内部给水泵过高而导致的温度问题
从水泵轴承的角度上来说，其所能够承受的温度是有限的，不过，当电厂汽机在开始运行的过程中，轴承本身也是随着电机在不停的运行，在这样的环境下，长时间的电机磨损势必会导致电机内部轴承温度上的增高，如果在这时无法进行及时的降温，势必会导致电机轴承的磨损度加大。故而，当轴承内部的温度增高到一定的度数之后，必须要对其进行温度的降低。一般来说的话，常用的降温手段往往是在轴承室外去使用胶管进行温度方面的冷却，但是，对于轴承而言，这种降温的手段往往只是可以去降低轴承表面上的温度，实际上其并不能够真正的达到降温的目的。而且，类似于这样的降温方法只可以在面临着紧急情况下去进行使用，一旦要是长期的使用这种方式降温，那么肯定会导致轴承内部出现损坏问题的几率增高。
1.2滤油机在运行中出现的问题
当电厂汽机在进行日常运行的过程中，滤油是一项非常重要的环节，通过这一环节，可以更好的去对于汽机内部的油类进行过滤，以此为基础，来让整个油箱去保证运行正常的状态。过滤油中杂物除了能够更进一步的保证汽机的运行之外，其对于汽机的使用寿命方面也是会带来一定的延长。所以，在运行的过程中一定要去对主油箱内部的油进行抽样检测，并且根据内部的实际情况去做出相应的调整和改变。在此基础上，才会有效的去防止油类内部的杂质对滤油机产生一定的危害。
1.3电厂汽机运行过程中的功率问题
一般来说的话，电厂汽机内部的功率基本上都是控制在一定数额的范围数值之内，当然，机组本身也是有着一定的技术指标和要求，这一点，是可以根据现实情况的不同做出相应的调整。不过，如果汽机自身运行的时间太长，那么势必会影响到汽机内部功率方面的增高或者是降低，无论是对于功率的增高还是降低，其本身都会影响到机组在运行过程中所产生效率，从而，让机组内部部件之间出现磨损。这一问题往严重了说的话，甚至有可能会导致电机停机现象的发生。
1.4汽机运行过程中机组振动的问题
就振动问题而言，其本身可以说是电厂汽机运行过程中非常普遍存在的一种问题，而且，这种问题本身是无法去进行控制和避免的。当汽机内部的振动开始逐渐增大，其本身肯定会影响到整个机组的发展和稳定，而且，机组本身的振动也会去对汽机内部的零部件产生一定的影响。一般来说，汽机出现振动的原因有诸多方面，但大多数的原因基本上都是围绕在零部件连接的不牢固、汽轮机叶片损坏等部分。
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2电厂汽机对于常见问题的具体规避措施
2.1定期的去对汽机的给油系统进行清洗
其实在日常运行的过程中，汽机本身就难免会出现各种各样的杂质，所出现的杂质在汽机日常进行运行的过程中势必会影响到汽机内部油品的油质，长此以往下去，如果不能够去及时的进行清理的话，那么势必会影响到系统具体的运行效率。所以，从这一点上来说，当电厂电机在进行运作的过程中，就必须需要加强对于杂质方面的清理工作。当然，除了需要保证内部储油系统的清洁之外，还需要去更进一步的加大对于汽机内部管道的疏通工作和污渍清洁工作，只有在保证这样的前提下，才能够真正的去维护机组本身不会因为杂质方面的问题而导致停止运转，在此基础上，方才能够更好的去保证设备本身的高效能运营。对此，其实可以在电厂汽机进行常规的检修工作时，利用整体油循环方式来去对于管道内部和储油系统方面进行杂质上的清除，并且在对于杂质清理完成之后，也需要去加装过滤网之类的设备，在此基础上，来去真正的保证机身整体的过滤效果，当机器在进行运转的过程中，确保能够让整体的系统内部储油油质的保障。
2.2进一步减少电厂汽机的自身热消耗
对于电厂汽机自身而言，如果汽机内部的热消耗十分巨大的话，那么，其本身对整个机组而言难免会产生非常巨大的运行负担，机组运行压力的增加，其自然会更进一步的降低机组的运行效能，从而影响到电厂自身日常发电的能力和稳定性。故而，对此我们可以这样去理解，减低不必要的热消耗是能够从根本上去加强和提升电厂自身的经济效益。如果说，想要去更好的减少热消耗，那么首要的关键就是需要去改变机组自身的运行数据，更进一步的加强机组对于压力和温度方面的承受能力，同时，其也可以从降低机组的背压参数方面来去减少热消耗，以此为基础，来去更好的提高和加强对于电厂机组自身的工作效率。
2.3选用适当的方法来去减少汽机自身的振动
如果想要从根本上来去减少汽机所发出的振动，其本身是需要从多个方面和领域来入手。不过，首要的关键点第一步还是需要在汽机部分去安装和调整相应的机组部件，在进行机组操作的实际过程中，无论是对机组的启动还是对机组的停运，这两点都是需要去按照相应的工作流程规范来进行操作。为了能够减少对于部件的损坏，防止抖动加强，那么，其本身还是需要去完善机组的摆放位置，对于机组的摆放一定要选择摆放平衡，并且要保证机组的稳定，这样的话，可以有效的去防止热负荷的增加对于设备运行产生的影响。除此之外，对于轴承内部的轴瓦也需要去进行正确的安装，当然，轴瓦本身作为主要的受热部件，如果安装的过程中安装出现错误的话，那么，其肯定也会对机组的振动造成加剧的现象。
2.4加强对于机组内部的检修维护工作
当机器开始进行正常工作的时候，每隔一段时间就需要去对机组进行定期的检查维护，并且，对于机组自身实际的运行温度情况记录并保存。这样的话，其是可以有效的去防止因为自身温度过高而产生机器出现故障的几率，从而，保证机组可以持续的高效率运行，这样的话，在面临着故障出现的时候，就可以去及时的采取一定措施和方案进行解决。除了温度方面的把控之外，也需要去对于机组内部的管道是否堵塞等方面的问题进行检查，保证轴承内部的清洁等，以此为基础，做好机组运行日常维护的基础工作，只有在此基础上，才可以更好的去保证继续的运行，维护电厂自身的经济效益。
结语
汽机运营问题涉及到了机组优化和给水分配等多方面的问题。汽机在长期运转过程中所出现的故障对电厂的社会效益带来不利的影响，在对问题的产生原因进行合理的分析的基础上，从电厂的实际情况入手，对汽机常见的问题进行优化，是电厂稳定运转的一项保障因素。
参考文献
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[3]田斌,郭金强.简析电厂汽机运行中的常见问题及应对策略[J].科技视界,2015(2)：320+380.
论文作者:张博文
论文发表刊物:《电力设备》2019年第8期
论文发表时间:2019/9/19
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