(广西桂能科技发展有限公司,广西 南宁 530000)
摘要:现如今,我国的电力发展迅速,越来越多的焊接工艺与新型材料被应用到电力工程中。提高机组的效率是我国电力工程建设的重点,而现场焊接工作量受规格复杂、材料种类多等多种因素的制约,因此当今火力建设的发展趋势是研制和应用高参数、大容量发电机组。面对这种形势,本文通过分析电力工程焊接质量与无损检测的管理和应用,加强焊接质量管理和无损检测新技术的开发,从而提高工程焊接质量和机组的安全运行。
关键词:电力工程;焊接质量;无损检测;管理;应用
引言
最近若干年间,伴随着我国现代电力工程项目的建设速度不断加快,我国现代电力工程事业发展领域,对耐高温应用材料和耐高压应用材料基础技术性能的表现状态,日渐提出了较高水平的实际要求。而且伴随着类型多样的现代化新型耐热钢应用技术材料在我国现代电力工程项目事业领域的广泛充分引入应用,我国电力工程企业正在运行使用的大机组设备体系,也相应地呈现了一定表现程度的技术应用缺陷问题,需要引起相关领域基础性技术作业人员的充分关注,并且切实组织开展针对性的技术改良优化处置过程,在一定程度上给现阶段我国现代电力工程施工与应用技术的综合性发展演进路径,造成了显著且深刻的影响干预,有鉴于此,本文将会围绕电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用展开简要的阐释分析。
1无损检测的定义及方法
无损检测技术就是在不影响被检测物品的情况下对其进行质量检测,有效的检测设备、零件以及施工材料的细小瑕疵,且不会对其造成任何损坏。有学者指出,据相关部门的统计显示,现如今全球大约有七十多种无损检测技术。其中被广泛应用的无损检测技术主要有:射线检测技术、超声检测技术、声发射检测技术以及交流场检测技术。一般情况下,被广泛应用在电力工程中的无损检测技术主要有两种,一种是射线检测技术,一种是超声检测技术。本文就对这两项无损检测技术进行详细的分析与探讨。
1.1射线检测技术
射线检测技术通常被运用在电子、石化、机械制造以及材料生产领域,它具有较强的电离作用以及穿透能力。这种检测方式的工作原理为:让射线穿透被检测产品,根据射线穿透后的衰弱情况来判断产品是否有瑕疵存在。如果射线在穿透被检测产品后,出现较大的射线强度衰弱或射线强度不均匀的情况,则说明产品有质量问题,反之则说明产品没有质量问题。不过这种检测技术在电力工程中的应用还存在着一些不足之处,比如:检测工艺复杂、摆放位置不合理以及现场的不良因素等,这些会导致检测结果出现不准确的情况,难以确保被检测物品的质量。
1.2超声检测
超声波检测是根据超声波的特殊传播特性,通过对固体的相互作用即“回声”来反射固体缺陷的大小和位置,超声波检测具有灵敏性高、反应速度快,使用设备轻便、投资成本低等优点。但在实际检测过程中,超声波存在以下四点局限性:a、对有复杂形状或不规则外行的固体检测就比较困难;b、超声波还受材料材质和晶粒度不同的影响很大;c、超声波对体积型缺陷不敏感等,对检测结果都有较大的影响;d、除了检测本身的不足还有具体操作中的个人经验技巧和主观性都影响了检测结果。
2电力工程中焊接质量管理现状
2.1未能实现对焊接施工技术作业过程中工艺评定环节的充分重视
为确保实际组织开展的电力工程项目焊接施工技术作业环节过程中,顺利实现最优化的施工质量控制效果,应当在实际焊接施工技术作业环节组织开展之前,优先针对具体参与施工作业环节的焊接技术人员,展开系统有效的技能培训干预工作,保障和支持实际参与电力工程项目焊接施工技术作业活动的相关技术作业人员,能够稳定表现出充分满足电力工程项目焊接施工技术作业要求的施工应用技能,保障和支持实际组织开展的施工技术活动环节,能够顺利实现最优化的施工质量控制效果。然而在现有的电力工程项目施工技术发展背景之下,我国依然有部分从业者,尚未实现对对焊接施工技术作业过程中工艺评定环节的充分重视。
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2.2监督检查的不到位
首先要对电力焊接工程控制流程图技术进行科学分析,以确保工程焊接质量高品质进行。其次要对电力工程焊接前的技术进行检验,特别是加强对焊接接头和坡口制备形式的控制,还要对电力工程焊接过程中的质量进行检验和控制,防潮、防风、防雪、防雨是等是焊接现场应有的设施。还要对焊接表面、焊接工艺参数、焊接热处理等进行检验和控制,通过检验才能保证焊接工程的质量要求。
2.3对焊工作业资格不重视
现如今,随着我国电力事业的快速发展,国内的电力工程项目越来越多。不过我国的工程焊接技术施工人员极度缺乏,再加上企业不重视对焊接人员的技术培训,导致了很多电力工程中都没有较为专业的电力工程焊接施工人员,除了主要的焊接部位外,其他地方都是让临时工来进行焊接的,很大程度的影响电力工程的整体质量。
3针对焊接管理与无损检测工作的建议及展望
3.1加强对焊接管理和无损检测工作的重视
焊接施工以及无损检测技术的质量直接关系到整个电力工程的质量,因此,电力企业需要加强对这两项工作的重视力度,确保工程能高质量的完成施工。
3.2开展无损检测技术的新研究
在我国电力工程中使用的无损检测技术主要是锅炉管道自动化检测技术,这项技术目前处于探索研究的初级阶段,要想完全实现全自动化技术要求就必须从以下三方面入手:(a)提高检测效率,加快技术智能化、自动化技术开发和研究;(b)加强对薄壁小径管焊缝探伤的相控阵列换能器的超声检测技术的开发;(c)加强对射线底片的智能化评片系统技术的研究;(d)加强对厚壁管道超声波自动检测系统进行技术开发。
3.3大力搞好工作人员的技术培训
在对电力工程的质量调查中我们发现,现如今,我国电力工程出现质量问题的主要原因就是工程施工阶段施工人员的技术水平不足。因此,电力企业要做好电力工程施工前的施工人员技术培训工作,让他们每个人都掌握专业的施工技术,确保施工完成后的整体质量能符合相关的标准要求。
3.4使焊接管理工作程序化、规范化
焊接施工是电力工程施工中最为重要的一项任务,因此,工程管理部门要做到焊接施工的程序化、规范化管理。
结语
在电力高速发展的大背景下,电力工程对焊接质量和无损检测的要求越来越高。提高机组效率成了我国电力工程发展的重点。焊接质量和无损检测两者关系密切,协同发展、相互促进。在电力工程中从全面质量管理的新概念出发,不但要不断提高焊接质量管理水平,还要开展无损检测技术的开发和研究,才能实现电力工程质量的全面提高。
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作者简介:梁圣钊(1992.1—),男,壮族,广西贵港市人,本科,助理工程师,主要从事电力行业无损检测工作
论文作者:梁圣钊
论文发表刊物:《新材料·新装饰》2018年6月下
论文发表时间:2018/11/21
标签:电力工程论文; 检测技术论文; 作业论文; 质量论文; 射线论文; 电力论文; 工程论文; 《新材料·新装饰》2018年6月下论文;