摘要：变压器接线柱发生电弧烧损、锈蚀等问题后，不能正常投入运行，需要将变压器进行停电、拆装送至大修厂进行修复，且影响油井的运行时率。为解决这一问题，研制了变压器接线柱防止烧蚀装置。在生产实际中应用了三年多，有效解决了变压器接线柱本身的电弧烧损、锈蚀，避免了因接线柱损坏而更换变压器的现象。可在变压器接线柱的使用领域范围内推广，对今后的变压器日常巡检、维护工作具有一定的指导意义。
关键词：压接短接；顶丝；导电硅胶
运行中变压器接线柱当发生电弧烧损、锈蚀等问题后，需要将变压器进行停电、拆装送至大修厂进行修复，更换变压器接线柱。导致维修变压器时产生大量的费用，包括拆装、运输变压器时产生的吊车、板车的台班费、操作工人的工时费等。同时又影响了油井的运行时率，影响油井的产量。因此研制了变压器接线柱防止烧蚀装置。有效解决了变压器接线柱本身的电弧烧损、锈蚀等问题，避免了因接线柱损坏而更换变压器的现象，可在变压器接线柱的使用领域范围内推广。
1、变压器接线柱防止烧蚀装置
1.1装置结构
该装置主要由一、压接短接；二、顶丝两部分组成：（如图1）
图1 装置结构示意图
1.2工作原理
⑴针对变压器接线柱制作出不同规格（电缆线径），不同材质（铜、铝）的压接短接。
⑵清理变压器接线柱后，在变压器接线柱的根部先上加一螺帽。将加工好的压接短接下端与变压器接线柱（丝扣）连接，并与变压器接线柱根部的螺帽备紧，在其丝扣连接处加注导电硅胶。
⑶压接短接上侧钻一比单根运行电缆线径略大的圆孔，将单根电缆绝缘层剥除后，直接插入圆孔（不用加装线鼻子）。
⑷利用压接短接上端的顶丝压紧备死，并在其压接处加注导电硅胶。该装置是利用高压潜油电泵井接线箱的工作原理而研制的。
1.3技术关键：
⑴制作出不同规格、不同材质的压接短接，保证与电缆线芯的紧密接触，减少接触电阻。
⑵在其丝扣连接处、压接处加注导电硅胶来增加导电率。
⑶利用高压潜油电泵井接线箱压接电缆的工作原理而研制的。（耐压380V～1100V）
⑷利用变压器接线柱防止烧蚀装置有效保护了变压器接线柱，避免了变压器接线柱电弧烧损、锈蚀等问题的发生。
⑸当变压器接线柱防止烧蚀装置发生电弧烧损、锈蚀等问题后，不用更换变压器，可直接更换变压器接线柱防止烧蚀装置。
2、现场应用情况
此革新于2015年3月至今，在一厂二矿、四矿10个采油队投入使用，安全使用可靠率达到100%，为变压器可靠运行提供了强有力的保障。可广泛应用于变压器接线柱上，具有广阔的应用前景。（如图2）
3结论及认识
⑴变压器接线柱防止烧蚀装置制造工艺简单，操作使用方便，适用于常规作业。
⑵变压器接线柱防止烧蚀装置，利用高压潜油电泵井接线箱压接电缆的工作原理，保证低压电缆与变压器接线柱的可靠连接。
⑶当变压器接线柱防止烧蚀装置发生电弧烧损、锈蚀等问题后，不用更换变压器，可直接更换变压器接线柱防止烧蚀装置，节能了大量的人力、物力、财才。
改装前
改装后
图2 变压器接线柱防止烧蚀装置现场应用
⑷变压器接线柱防止烧蚀装置，铜铝结合材质的压接短接需要进一步研究解决。
⑸变压器接线柱防止烧蚀装置现场试验获得成功，已在采油一厂推广，具有广阔应用前景。
作者简介
于杰,工作单位：采油七厂第二油矿葡二联合站。维修电工技师，从事电机控制、节能方面的工作。
论文作者:于杰
论文发表刊物:《电力设备》2018年第16期
论文发表时间:2018/10/1
标签：接线柱论文; 变压器论文; 装置论文; 电弧论文; 锈蚀论文; 电缆线论文; 硅胶论文; 《电力设备》2018年第16期论文;