摘要:电梯作为一种运输工具,主要用于大型建筑中运送人或货物。它在现实生活中得到了广泛的应用,极大地影响了人们的日常生活。在电梯制造过程中,为了保证未来电梯运行的安全稳定,需要对质量进行控制。同时,电梯运行对安全提出了更高的要求。一旦发生安全问题,将给人民群众带来严重的生命安全事故,直接危及广大人民群众的切身利益。如何有效地控制电梯制造的质量已逐渐成为社会各界关注的话题。
关键词:机械制造;自动化;电梯制造;应用
1 物资采购环节的质量控制措施分析
A类物资采购。在电梯的整个制造过程中,根据质量要求对物料提出了高质量的要求。因此,有必要在物资采购环节做好质量控制,从源头上避免出现质量问题。A类材料的采购应进行必要的质量检测,以确定材料质量是否满足制造质量的具体要求。这项工作的实施,主要由质量监督部门负责实施。同时采购部需要提供有效的实验报告。需要强调的是,在质量检验的过程中,要把重点放在产品型号、参数等方面的检验上,同时还要涉及到产品产地和工厂信息。以上信息需要严格记录。在检测过程中,不合格品应单独存放并进行标识,由采购部专职人员进行处理。不合格品和合格品不得在整个生产过程中混用。
B、C类物资采购。有大量B类和C类物质的采购。这种材料的质量检测方法主要是通过随机检验和有效的质量检验。但在检验项目中,有关人员应严格按照标准进行检验工作。需要强调的是抽查必须要保证抽查的合理性,在事件发生前一定不要有,影响抽查的合理性。在检验过程中,一旦产品不符合质量标准,就需要及时处理,并由质量监督部门做好相关的盘点和记录工作,避免在电梯加工过程中滥用一些不符合标准、质量标准的产品。
最后,对采购厂家的问题进行处理。在材料采购过程中,为了保证采购材料的质量,有必要选择合适的生产厂家。对于一些存在较大问题的厂家来说,做好记录是很有必要的。在采购材料时,有必要避免这类厂家。同时,在具体的采购过程中,需要采购部门、技术部门等多个部门进行质量评估。另外,在材料质量检验过程中,有必要对不符合标准的厂家提出整改要求,并要求限期整改。一旦厂家整改后,加工仍不能满足质量要求,可取消厂家供货资格。
2 自制件加工的质量控制措施分析
国产零部件的质量控制涉及人员、设备、原材料等多方面。每个因素都会影响自制零件的质量。因此,有必要加强对影响国产零件生产过程的因素的控制。
一是加强人员管理。电梯设备对质量要求极高,在自制零件的加工过程中,需要严格控制加工质量。加工工作的完成主要由员工完成,这意味着加工人员的专业素质直接影响加工质量。因此,有必要加强对加工人员的控制,即提高加工人员的专业水平。加工人员上岗前,应进行专业培训,掌握相关技能。同时,在培训结束后进行必要的评估。只有当评估结果达到有关标准时,才允许他们担任职务。这样,员工的综合素质才能满足需要。
其次,原材料控制。对于原材料的采购,我们应该充分参考相关的国家标准,并确保采购行为符合标准,避免一些暗箱操作。首先,我们需要确定供应商;其次,对不同批次的原材料进行必要的质量检测。在整个过程中,生产厂家应提供相应的质量检验表,供采购部门进行对比,初步检查质量是否得到保证。此外,可以委托第三方质检机构对原材料的理化特性进行全面分析,确保原材料的性能能够满足加工的基本要求。
第三,设备控制。设备作为电梯运行的基础,如果没有设备,电梯的工作就无法进行。因此,确保设备满足运行要求也是一项重要的检查。在此基础上,有必要加强设备控制。在设备控制过程中,应在满足加工要求的前提下进行有效、准确的控制。控制重点,主要体现在效率、精度等方面。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外,在日常操作的设备,应定期检查和维护工作,确保设备的性能在一个稳定的状态,以维持一个稳定运行状态,在实际工作中,这也是一个电梯的正常运行的基本条件。
第四,工作方法。在整个加工过程中,人员、设备和原材料在控制范围内,工作方法的选择,直接影响加工质量。众所周知,加工有一定的程序或步骤,在具体的加工需要保证严格按照规定的操作,保证加工的质量。同时,炮塔工作应按照设备操作规程和正确的模具进行。在这个过程中,相关人员需要做一份好工作在焊接机的设置,主要是根据当前状态的有关规定,严格控制焊机电流、电流,原因是在电压或电流不稳定的情况下,焊接机不工作在正常情况下,从而影响焊接质量。此外,在完成上述工作后,相关人员需要做好喷涂和焊接工作,这一环节的工作比较特殊,具体的技术要求比较高,无形中对操作者提出了更高的要求。这样,在上岗之前,对工作人员进行必要的岗前培训,并进行严格的审计。只有当审计符合相关标准时,工作人员才能上岗。对于一些特殊环节,需要在施工前后进行现场确认。
最后,测量过程。在对产品质量进行控制的过程中,需要对一些过程进行检验。通常情况下,需要对当中的一些过程实施有效检验,并在检验过程中,使用一些特定工具,这是保证产品测量质量的前提也是基础。在整个检验过程中,所使用的质检工具,需要经过国家相关部门的鉴定。对于产品本身的检验,主要是结合产品在电梯结构中的重要性,选择与之相适应的检验方式,并做好相关记录。对于电梯中其他部位的零部件,需要结合其使用的比例,进行抽查检验。在所有检验工作完成之后,由质检员签字之后,才能投入生产。在此过程中,一旦发现具有质量尚未达标的产品,需要质检员进行有效判断,必要情况下,需要相关部门进行纠正。
3 外协加工质量控制措施分析
外协加工主要由于部门零部件的加工需要与外协厂家共同生产,才能完成。然而生产的这些产品,一样会影响到电梯质量。因此需要加强外协加工质量控制,主要是做好以下两个方面的工作。
首先,外协厂家评定。在电梯制造过程中,当中的部分零部件可以需要与外协厂家合同完成加工,例如门板等。因此,需要仔细选择外协厂家,对于厂家的选择,需要对生产能力进行考察,并且需要选择两家以上的厂家,主要用于备用。
其次,检验要求。在实践检验中,同样需要具备一定的检验要求,首先,从外观方面检查,在正常视力的情况下,眼睛与检测工件保持30厘米左右的距离,进行外观检验;其次,要注意喷塑本身颜色的选择,喷塑与色板的颜色需要保持一致,并且在色板喷涂过程中,需要保证颜色均匀与喷塑平整。最后,对于喷塑的表面,需要避免出现变形问题。同时对于喷涂厚度也需要加以严格控制,并仔细检查,防治脱落问题的出现。
结束语
综上所述,在电梯质量控制过程中,电梯制造质量直接影响电梯的安全稳定运行。因此,电梯制造商需要严格按照制造要求,对每一个环节进行严格的质量控制,从而保证每一个环节的制造质量,进而保证电梯的整体质量。同时,电梯和其他机械设备、安全操作可以确保群众的安全和舒适,所以有必要质量控制的基础上,员工严格按照规章制度的不断实践和检验,确保电梯的整体质量。
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论文作者:张雨
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/11/11
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