摘要：介绍了某水电厂的起重机械概况及已有的设备问题，阐述了起重机械安全监控管理系统的功能实现及工作效果，并进行总结，为同类设备改造及建设提供案例参考。
关键词：起重机械、安全监控管理系统、改造
0概述
某水电厂的大型起重机械主要有：进水口门机、坝顶门机、主厂房桥机、尾水台车、转轮拼装厂桥机。其中进水口门机、坝顶门机为户外设备，布置于空旷地带，设备工作条件受天气影响较大；主厂房桥机、转轮拼装厂桥机为户内设备，设备工作条件受天气影响较小，环境稳定；尾水台车为户内设备，布置于潮湿环境，设备工作条件较为恶劣。
设备投运时间长达数年，设备各参数及运行数据分别由不同仪表记录并显示，缺乏统一的画面显示，同时，设备未安装监控摄像头，运行时，操作人员需要同时观察设备运行时各方向的人员、物资情况及设备运行数据变化情况，造成人员注意力不集中且目视观察有死角，易造成安全事故。
依据《起重机械安全监控管理系统》（GB/T28264-2012），在原起重设备上加装安全监控管理系统，实现对整个控制系统运行的各个环节和重要安全状态的实时监测，并产生相应预警提示操作人员，起重司机能通过此系统对各个机构安全状态参数有一个全面而形象的了解和控制。
1起重机械安全监控管理系统整体方案
1.1改造前系统介绍
进水口门机、坝顶门机、尾水台车的各项实时监控数据（含起升高度、液压抓梁的就位及穿脱销信号、主钩的荷重量、风速监测）由不同的设备采集并显示，缺少大车行走距离及小车行走距离。由于缺乏数据存储器，所有运行时的实时数据无法保留，不利于事故调查。
主厂房桥机、转轮拼装厂桥机缺乏高度、大车行走、小车行走的实时数据数据。主钩的荷重量由单独的设备采集并显示。由于缺乏数据存储器，所有运行时的实时数据无法保留，不利于事故调查。
1.2系统改造过程
1.2.1进水口门机
在进水口门机主钩处加装一个摄像机，监测主钩钢丝绳运行情况；在进水口门机大车行走轨道4个方向各加装一个摄像机，监测大车行走轨道及附近人员、物品情况；在进水口门机大车电缆卷筒处加装一个摄像机，监测大车行走时电缆卷筒运行情况。在司机室加装一台显示器，用于显示各摄像机监测的画面。实现设备运行时各区域设备、人员的实时状态显示。解决了人眼观测的视觉死角等问题。
在进水口门机大、小车行走机构上加装一套计程轮和编码器，用于采集行走机构的实时运行数据。在进水口门机起升机构上加装一套计程轮和编码器，用于采集起升机构的实时运行数据。将原有的风速检测装置的信号线拆除后转接至新监控管理系统对应接口上。将原有的液压抓梁系统的相关信号线拆除后转接至新监控管理系统下位机对应接口上，将原有的荷载传感器的线拆除后转接至新监控管理系统下位机对应接口上。将原有的门限位、大车行走左右限位、小车行走前后限位、总接触器状态等信号并接至新监控管理系统下位机对应端子上。在进水口门机电气梁内适宜位置安装一台监控管理系统下位机，将各信号线按标定的顺序接至对应的接口上。在进水口门机司机室内加装一台显示器，用于显示各信号数据，显示器内置一个存储卡，用于存储所有的操作指令和运行数据。便于事故分析及判断。在进水口门机司机室内加装一台UPS电源，保障监控管理系统在突然失电的情况下能正常运行一段时间，确保数据存储完整，无丢失。
1.2.2主厂房桥机
在主厂房桥机主钩处对角方向各加装一个摄像机，监测主钩钢丝绳运行情况；在主厂房桥机大车行走轨道4个方向各加装一个摄像机，监测大车行走轨道及附近人员、物品情况。在司机室加装一台显示器，用于显示各摄像机监测的画面。实现设备运行时各区域设备、人员的实时状态显示。解决了人眼观测的视觉死角等问题。
在主厂房桥机大、小车行走机构上各加装一套计程轮和编码器，用于采集行走机构的实时运行数据。在主厂房桥机起升机构上加装一套计程轮和编码器，用于采集起升机构的实时运行数据。在主厂房桥机小车行走机构上加装一套激光防碰撞装置，用于检测小车间实时距离变化并给出报警信号。将原有的荷载传感器的线拆除后转接至新监控管理系统下位机对应接口上。将原有的门限位、大车行走左右限位、小车行走前后限位、大车激光防碰撞信号、总接触器状态等信号并接至新监控管理系统下位机对应端子上。在主厂房桥机小车上适宜位置安装一台监控管理系统下位机，将小车上各信号线按标定的顺序接至对应的接口上。在主厂房桥机电气梁内适宜位置安装一台监控管理系统下位机，将各信号线按标定的顺序接至对应的接口上。在主厂房桥机司机室内加装一台显示器，用于显示各信号数据，显示器内置一个存储卡，用于存储所有的操作指令和运行数据。便于事故分析及判断。在主厂房桥机司机室内加装一台UPS电源，保障监控管理系统在突然失电的情况下能正常运行一段时间，确保数据存储完整，无丢失。
2系统改造后效果
坝顶门机、进水口门机、主厂房桥机、尾水台车、转轮拼装厂桥机视频摄录系统加装完成后，起重司机可以在司机室内操作时无死角的观察设备轨道状态和钢丝绳状态，能及时有效的发现设备运行缺陷，有效减少因观测死角造成的人身或设备伤害事件。见图1。
整套系统自投运以来，各项功能满足现场工作要求。达到了预期效果。
3结语
起重设备作为特种作业设备，一套完好安全监控管理系统能快速有效的解决事故调查取证难和司机日常操作时观测死角问题，为减少人身及设备伤害事件提供了技术支撑。
参考文献：
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[3]夏珺芳,凌张伟,谭梧浩,马溢坚.起重机安全监控管理系统的评价分析[J].起重运输机械,2017(03):79-83.
论文作者:李超、黄世超
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第06期
论文发表时间:2019/7/31
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